本發(fā)明涉及一種涂料，具體是一種自清潔防水涂料。

背景技術(shù)：

涂刷在建筑物表面上，經(jīng)溶劑或水分的揮發(fā)或兩種組分的化學(xué)反應(yīng)形成一層薄膜，使建筑物表面與水隔絕，從而起到防水、密封的作用，這些涂刷的粘稠液體稱(chēng)為防水涂料。防水涂料經(jīng)固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、彈塑性、抗裂性、抗?jié)B性及耐候性，能起到防水、防滲和保護(hù)作用。防水涂料有良好的溫度適應(yīng)性，操作簡(jiǎn)便，易于維修與維護(hù)。市場(chǎng)上的防水材料有兩大類(lèi)：一是聚氨酯類(lèi)防水涂料。這類(lèi)材料一般是由聚氨脂與煤焦油作為原材料制成。它所揮發(fā)的焦油氣毒性大，且不容易清除，因此于2000年在我國(guó)被禁止使用。尚在銷(xiāo)售的聚氨脂防水涂料，是用瀝青代替煤焦油作為原料。但在使用這種涂料時(shí)，一般采用含有甲苯、二甲苯等有機(jī)溶劑來(lái)稀釋?zhuān)蚨埠卸拘?；另一?lèi)為聚合物水泥基防水涂料。它由多種水性聚合物合成的乳液與摻有各種添加劑的優(yōu)質(zhì)水泥組成，聚合物(樹(shù)脂)的柔性與水泥的剛性結(jié)為一體，使得它在抗?jié)B性與穩(wěn)定性方面表現(xiàn)優(yōu)異。

但是現(xiàn)有的防水涂料仍然存在自清潔效果差、防水效果差的缺點(diǎn)，且容易老化、干裂，使用壽命較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自清潔防水涂料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種自清潔防水涂料，包括以下重量份數(shù)的原料組成：聚丙烯酸酯乳液40-60份、葡萄籽提取物6-18份、氯氧鎂水泥8-16份、太白粉2-10份、三氧化二鉻2-5份、納米銀顆粒4-11份、納米氧化硼5-11份、α-酮戊二酸0.5-1份、納米三氧化二銻2-5份、硅藻土2-5份、二氫茉莉酮酸甲酯10-20份、桂酸乙酯8-10份、果殼載銀活性炭5-11份、蔗糖酯2-5份、香蘭素2-5份、水150-200份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：包括以下重量份數(shù)的原料組成：聚丙烯酸酯乳液53份、葡萄籽提取物11份、氯氧鎂水泥14份、太白粉7份、三氧化二鉻3份、納米銀顆粒8份、納米氧化硼7份、α-酮戊二酸0.7份、納米三氧化二銻4份、硅藻土4份、二氫茉莉酮酸甲酯16份、桂酸乙酯9份、果殼載銀活性炭10份、蔗糖酯4份、香蘭素4份、水175份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述水采用竹葉水。

一種自清潔防水涂料的制備方法，具體步驟包括：納米氧化硼、

(1)將氯氧鎂水泥、太白粉、納米銀顆粒、納米三氧化二銻、三氧化二鉻、硅藻土和水混合，在45-55℃下攪拌混合20-30min，攪拌速度200-250轉(zhuǎn)/min，得到混合物a；

(2)將聚丙烯酸酯乳液、α-酮戊二酸、二氫茉莉酮酸甲酯、桂酸乙酯、香蘭素混合，在50-60℃下攪拌混合20-30min，攪拌速度105-155轉(zhuǎn)/min，降溫至20-25℃，靜置5-8min，加入葡萄籽提取物、蔗糖酯，攪拌混合5-10min，攪拌速度175-225轉(zhuǎn)/min，得到混合物b；

(3)將果殼載銀活性炭、混合物a和混合物b混合，在45-60℃下攪拌混合10-15min，攪拌速度120-150轉(zhuǎn)/min，得到混合物c；

(4)混合物c在70-75℃下攪拌混合5-8min，再降溫至20-30℃，攪拌混合2-5min，靜置10-15min，繼續(xù)攪拌2-8min，即得成品。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(1)將氯氧鎂水泥、太白粉、納米銀顆粒、納米三氧化二銻、三氧化二鉻、硅藻土和水混合，在48℃下攪拌混合25min，攪拌速度225轉(zhuǎn)/min，得到混合物a。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(2)將聚丙烯酸酯乳液、α-酮戊二酸、二氫茉莉酮酸甲酯、桂酸乙酯、香蘭素混合，在55℃下攪拌混合28min，攪拌速度135轉(zhuǎn)/min，降溫至22℃，靜置7min，加入葡萄籽提取物、蔗糖酯，攪拌混合8min，攪拌速度195轉(zhuǎn)/min，得到混合物b。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(3)將果殼載銀活性炭、混合物a和混合物b混合，在55℃下攪拌混合12min，攪拌速度128轉(zhuǎn)/min，得到混合物c。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(4)混合物c在72℃下攪拌混合6min，再降溫至26℃，攪拌混合4min，靜置12min，繼續(xù)攪拌6min，即得成品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

該自清潔防水涂料具備超疏水能力，從而具備自清潔功能，且疏水性能好、穩(wěn)定，防水性強(qiáng)；制備工藝簡(jiǎn)單，不易老化干裂，提高了使用壽命。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種自清潔防水涂料，包括以下重量份數(shù)的原料組成：聚丙烯酸酯乳液40份、葡萄籽提取物6份、氯氧鎂水泥8份、太白粉2份、三氧化二鉻2份、納米銀顆粒4份、納米氧化硼5份、α-酮戊二酸0.5份、納米三氧化二銻2份、硅藻土2份、二氫茉莉酮酸甲酯10份、桂酸乙酯8份、果殼載銀活性炭5份、蔗糖酯2份、香蘭素2份、水150份。所述水采用竹葉水。

一種自清潔防水涂料的制備方法，具體步驟包括：納米氧化硼、

(1)將氯氧鎂水泥、太白粉、納米銀顆粒、納米三氧化二銻、三氧化二鉻、硅藻土和水混合，在45℃下攪拌混合20min，攪拌速度200轉(zhuǎn)/min，得到混合物a；

(2)將聚丙烯酸酯乳液、α-酮戊二酸、二氫茉莉酮酸甲酯、桂酸乙酯、香蘭素混合，在50℃下攪拌混合20min，攪拌速度105轉(zhuǎn)/min，降溫至20℃，靜置5min，加入葡萄籽提取物、蔗糖酯，攪拌混合5min，攪拌速度175轉(zhuǎn)/min，得到混合物b；

(3)將果殼載銀活性炭、混合物a和混合物b混合，在45℃下攪拌混合10min，攪拌速度120轉(zhuǎn)/min，得到混合物c；

(4)混合物c在70℃下攪拌混合5min，再降溫至20℃，攪拌混合2min，靜置10min，繼續(xù)攪拌2min，即得成品。

實(shí)施例1制備的自清潔防水涂料的性能測(cè)試：延伸率：≥300％；不透水性：0.3mpa(一個(gè)小時(shí)不透水)。所得涂料接觸角經(jīng)接觸角儀(ocah200，德國(guó)data-physics公司)測(cè)得為157°，證明所得涂料屬于超疏水材料。

實(shí)施例2

一種自清潔防水涂料，包括以下重量份數(shù)的原料組成：聚丙烯酸酯乳液60份、葡萄籽提取物18份、氯氧鎂水泥16份、太白粉10份、三氧化二鉻5份、納米銀顆粒11份、納米氧化硼11份、α-酮戊二酸1份、納米三氧化二銻5份、硅藻土5份、二氫茉莉酮酸甲酯20份、桂酸乙酯10份、果殼載銀活性炭11份、蔗糖酯5份、香蘭素5份、水200份。所述水采用竹葉水。

一種自清潔防水涂料的制備方法，具體步驟包括：納米氧化硼、

(1)將氯氧鎂水泥、太白粉、納米銀顆粒、納米三氧化二銻、三氧化二鉻、硅藻土和水混合，在55℃下攪拌混合30min，攪拌速度250轉(zhuǎn)/min，得到混合物a；

(2)將聚丙烯酸酯乳液、α-酮戊二酸、二氫茉莉酮酸甲酯、桂酸乙酯、香蘭素混合，在60℃下攪拌混合30min，攪拌速度155轉(zhuǎn)/min，降溫至25℃，靜置8min，加入葡萄籽提取物、蔗糖酯，攪拌混合10min，攪拌速度225轉(zhuǎn)/min，得到混合物b；

(3)將果殼載銀活性炭、混合物a和混合物b混合，在60℃下攪拌混合15min，攪拌速度150轉(zhuǎn)/min，得到混合物c；

(4)混合物c在75℃下攪拌混合8min，再降溫至30℃，攪拌混合5min，靜置15min，繼續(xù)攪拌8min，即得成品。

實(shí)施例2制備的自清潔防水涂料的性能測(cè)試：延伸率：≥300％；不透水性：0.3mpa(一個(gè)小時(shí)不透水)。所得涂料接觸角經(jīng)接觸角儀(ocah200，德國(guó)data-physics公司)測(cè)得為154°，證明所得涂料屬于超疏水材料。

實(shí)施例3

一種自清潔防水涂料，包括以下重量份數(shù)的原料組成：聚丙烯酸酯乳液53份、葡萄籽提取物11份、氯氧鎂水泥14份、太白粉7份、三氧化二鉻3份、納米銀顆粒8份、納米氧化硼7份、α-酮戊二酸0.7份、納米三氧化二銻4份、硅藻土4份、二氫茉莉酮酸甲酯16份、桂酸乙酯9份、果殼載銀活性炭10份、蔗糖酯4份、香蘭素4份、水175份。所述水采用竹葉水。

一種自清潔防水涂料的制備方法，具體步驟包括：納米氧化硼、

(1)將氯氧鎂水泥、太白粉、納米銀顆粒、納米三氧化二銻、三氧化二鉻、硅藻土和水混合，在48℃下攪拌混合25min，攪拌速度225轉(zhuǎn)/min，得到混合物a。

(2)將聚丙烯酸酯乳液、α-酮戊二酸、二氫茉莉酮酸甲酯、桂酸乙酯、香蘭素混合，在55℃下攪拌混合28min，攪拌速度135轉(zhuǎn)/min，降溫至22℃，靜置7min，加入葡萄籽提取物、蔗糖酯，攪拌混合8min，攪拌速度195轉(zhuǎn)/min，得到混合物b。

(3)將果殼載銀活性炭、混合物a和混合物b混合，在55℃下攪拌混合12min，攪拌速度128轉(zhuǎn)/min，得到混合物c。

(4)混合物c在72℃下攪拌混合6min，再降溫至26℃，攪拌混合4min，靜置12min，繼續(xù)攪拌6min，即得成品。

實(shí)施例3制備的自清潔防水涂料的性能測(cè)試：延伸率：≥300％；不透水性：0.3mpa(一個(gè)小時(shí)不透水)。所得涂料接觸角經(jīng)接觸角儀(ocah200，德國(guó)data-physics公司)測(cè)得為156°，證明所得涂料屬于超疏水材料。

實(shí)施例4

一種自清潔防水涂料，包括以下重量份數(shù)的原料組成：聚丙烯酸酯乳液42份、葡萄籽提取物16份、氯氧鎂水泥10份、太白粉8份、三氧化二鉻3份、納米銀顆粒9份、納米氧化硼7份、α-酮戊二酸0.8份、納米三氧化二銻3份、硅藻土4份、二氫茉莉酮酸甲酯12份、桂酸乙酯9份、果殼載銀活性炭6份、蔗糖酯4份、香蘭素3份、水185份。所述水采用竹葉水。

一種自清潔防水涂料的制備方法，具體步驟包括：納米氧化硼、

(1)將氯氧鎂水泥、太白粉、納米銀顆粒、納米三氧化二銻、三氧化二鉻、硅藻土和水混合，在47℃下攪拌混合28min，攪拌速度205轉(zhuǎn)/min，得到混合物a；

(2)將聚丙烯酸酯乳液、α-酮戊二酸、二氫茉莉酮酸甲酯、桂酸乙酯、香蘭素混合，在58℃下攪拌混合22min，攪拌速度150轉(zhuǎn)/min，降溫至21℃，靜置7min，加入葡萄籽提取物、蔗糖酯，攪拌混合6min，攪拌速度220轉(zhuǎn)/min，得到混合物b；

(3)將果殼載銀活性炭、混合物a和混合物b混合，在48℃下攪拌混合14min，攪拌速度125轉(zhuǎn)/min，得到混合物c；

(4)混合物c在73℃下攪拌混合6min，再降溫至28℃，攪拌混合3min，靜置14min，繼續(xù)攪拌3min，即得成品。

實(shí)施例4制備的自清潔防水涂料的性能測(cè)試：延伸率：≥300％；不透水性：0.3mpa(一個(gè)小時(shí)不透水)。所得涂料接觸角經(jīng)接觸角儀(ocah200，德國(guó)data-physics公司)測(cè)得為159°，證明所得涂料屬于超疏水材料。

該自清潔防水涂料具備超疏水能力，從而具備自清潔功能，且疏水性能好、穩(wěn)定，防水性強(qiáng)；制備工藝簡(jiǎn)單，不易老化干裂，提高了使用壽命。

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。