本發(fā)明涉及amoled顯示屏技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能amoled顯示屏密封膠。
背景技術(shù)：
顯示器通常也被稱為監(jiān)視器。顯示器是屬于電腦的i/o設(shè)備，即輸入輸出設(shè)備。它是一種將一定的電子文件通過特定的傳輸設(shè)備顯示到屏幕上再反射到人眼的顯示工具。根據(jù)制造材料的不同，可分為：陰極射線管顯示器(crt)，等離子顯示器pdp，液晶顯示器lcd等等。顯示器的概念還沒有統(tǒng)一的說法，但對其認識卻大都相同，顧名思義它應(yīng)該是將一定的電子文件通過特定的傳輸設(shè)備顯示到屏幕上再不同種類的顯示器。
從廣義上講，街頭隨處可見的大屏幕、電視機、bsv液晶拼接的熒光屏、手機和快譯通等的顯示屏都算是顯示器的范疇，一般指與電腦主機相連的顯示設(shè)備。
在顯示器的安裝使用過程中，經(jīng)常需要針對顯示屏進行安裝和組裝使用，對此，需要用到密封膠，以便更好地改善其密封和安裝效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在提供了一種高性能amoled顯示屏密封膠。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種高性能amoled顯示屏密封膠，包括以下重量份數(shù)的原料：甲苯二異氰酸酯14～18份、雙酚a型環(huán)氧樹脂10～14份、鄰苯二甲酸二丁酯8～12份、雙環(huán)戊二烯樹脂8～12份、聚異丁烯10～15份、n-甲基吡咯烷酮6～10份、雙酚h型環(huán)氧樹脂8～12份、2-丁基-1,2-苯并異噻唑啉-3-酮6～10份、甲基丙烯酸甲酯8～12份、鈦酸酯偶聯(lián)劑6～10份、對叔辛基苯酚甲醛樹脂14～18份、亞磷酸三異辛基酯18～22份、對苯二酚14～18份、鄰苯二甲酸二壬酯12～16份、二胺基二苯甲烷5～8份、間2-甲基咪唑2～6份、鄰苯二甲酸二丁酯6～8份。
所述雙酚a型環(huán)氧樹脂的粘度在25℃為10000～14000mpa·s。
一種高性能amoled顯示屏密封膠的制備方法，包括以下步驟：
(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的甲苯二異氰酸酯、雙酚a型環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯、雙環(huán)戊二烯樹脂加入上述質(zhì)量份數(shù)的聚異丁烯中，從室溫以每小時升溫3～5℃的速度，邊攪拌邊升溫至70～90℃，攪拌均勻，然后以每小時降溫5～10℃的方式放冷至室溫，得到混合物a；
(2)在混合物a中加入上述質(zhì)量份數(shù)的n-甲基吡咯烷酮、雙酚h型環(huán)氧樹脂、2-丁基-1,2-苯并異噻唑啉-3-酮、甲基丙烯酸甲酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑，從室溫以每小時升溫5～8℃的速度，邊攪拌邊升溫至80～90℃，并在80～90℃保持1～3h，自然冷卻至室溫，得到混合物b；
(3)在混合物b中加入上述質(zhì)量份數(shù)的對叔辛基苯酚甲醛樹脂、亞磷酸三異辛基酯、對苯二酚、鄰苯二甲酸二壬酯，從室溫以每小時升溫8～10℃的速度，邊攪拌邊升溫至70～90℃，在攪拌狀態(tài)下于70～90℃保持1～3h，自然冷卻至室溫，得到混合物c；
(4)在混合物c中加入上述質(zhì)量份數(shù)的剩余組分，在真空度為-0.06～-0.1mpa的真空條件下，從室溫以每小時升溫1～3℃的速度，邊攪拌邊升溫至50～70℃，攪拌均勻，冷卻至室溫，得到本品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備的amoled顯示屏顯示屏密封膠工藝方法簡單，所制備的產(chǎn)品具有良好的壓流粘度、邵氏硬度、剪切強度、斷裂伸長率、拉伸強度，其耐壓密封性高、性能優(yōu)異，適合在多種領(lǐng)域使用，改善了產(chǎn)品性能，加工使用方便。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1一種高性能amoled顯示屏密封膠，包括以下重量份數(shù)的原料：甲苯二異氰酸酯14份、雙酚a型環(huán)氧樹脂10份、鄰苯二甲酸二丁酯8份、雙環(huán)戊二烯樹脂8份、聚異丁烯10份、n-甲基吡咯烷酮6份、雙酚h型環(huán)氧樹脂8份、2-丁基-1,2-苯并異噻唑啉-3-酮6份、甲基丙烯酸甲酯8份、鈦酸酯偶聯(lián)劑6份、對叔辛基苯酚甲醛樹脂14份、亞磷酸三異辛基酯18份、對苯二酚14份、鄰苯二甲酸二壬酯12份、二胺基二苯甲烷5份、間2-甲基咪唑2份、鄰苯二甲酸二丁酯6份。
所述雙酚a型環(huán)氧樹脂的粘度在25℃為10000～14000mpa·s。
一種高性能amoled顯示屏密封膠的制備方法，包括以下步驟：
(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的甲苯二異氰酸酯、雙酚a型環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯、雙環(huán)戊二烯樹脂加入上述質(zhì)量份數(shù)的聚異丁烯中，從室溫以每小時升溫3～5℃的速度，邊攪拌邊升溫至70～90℃，攪拌均勻，然后以每小時降溫5～10℃的方式放冷至室溫，得到混合物a；
(2)在混合物a中加入上述質(zhì)量份數(shù)的n-甲基吡咯烷酮、雙酚h型環(huán)氧樹脂、2-丁基-1,2-苯并異噻唑啉-3-酮、甲基丙烯酸甲酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑，從室溫以每小時升溫5～8℃的速度，邊攪拌邊升溫至80～90℃，并在80～90℃保持1～3h，自然冷卻至室溫，得到混合物b；
(3)在混合物b中加入上述質(zhì)量份數(shù)的對叔辛基苯酚甲醛樹脂、亞磷酸三異辛基酯、對苯二酚、鄰苯二甲酸二壬酯，從室溫以每小時升溫8～10℃的速度，邊攪拌邊升溫至70～90℃，在攪拌狀態(tài)下于70～90℃保持1～3h，自然冷卻至室溫，得到混合物c；
(4)在混合物c中加入上述質(zhì)量份數(shù)的剩余組分，在真空度為-0.06～-0.1mpa的真空條件下，從室溫以每小時升溫1～3℃的速度，邊攪拌邊升溫至50～70℃，攪拌均勻，冷卻至室溫，得到本品。
實施例2一種高性能amoled顯示屏密封膠，包括以下重量份數(shù)的原料：甲苯二異氰酸酯18份、雙酚a型環(huán)氧樹脂14份、鄰苯二甲酸二丁酯12份、雙環(huán)戊二烯樹脂12份、聚異丁烯15份、n-甲基吡咯烷酮10份、雙酚h型環(huán)氧樹脂12份、2-丁基-1,2-苯并異噻唑啉-3-酮10份、甲基丙烯酸甲酯12份、鈦酸酯偶聯(lián)劑10份、對叔辛基苯酚甲醛樹脂18份、亞磷酸三異辛基酯22份、對苯二酚18份、鄰苯二甲酸二壬酯16份、二胺基二苯甲烷8份、間2-甲基咪唑6份、鄰苯二甲酸二丁酯8份。
所述雙酚a型環(huán)氧樹脂的粘度在25℃為10000～14000mpa·s。
一種高性能amoled顯示屏密封膠的制備方法，包括以下步驟：
(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的甲苯二異氰酸酯、雙酚a型環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯、雙環(huán)戊二烯樹脂加入上述質(zhì)量份數(shù)的聚異丁烯中，從室溫以每小時升溫3～5℃的速度，邊攪拌邊升溫至70～90℃，攪拌均勻，然后以每小時降溫5～10℃的方式放冷至室溫，得到混合物a；
(2)在混合物a中加入上述質(zhì)量份數(shù)的n-甲基吡咯烷酮、雙酚h型環(huán)氧樹脂、2-丁基-1,2-苯并異噻唑啉-3-酮、甲基丙烯酸甲酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑，從室溫以每小時升溫5～8℃的速度，邊攪拌邊升溫至80～90℃，并在80～90℃保持1～3h，自然冷卻至室溫，得到混合物b；
(3)在混合物b中加入上述質(zhì)量份數(shù)的對叔辛基苯酚甲醛樹脂、亞磷酸三異辛基酯、對苯二酚、鄰苯二甲酸二壬酯，從室溫以每小時升溫8～10℃的速度，邊攪拌邊升溫至70～90℃，在攪拌狀態(tài)下于70～90℃保持1～3h，自然冷卻至室溫，得到混合物c；
(4)在混合物c中加入上述質(zhì)量份數(shù)的剩余組分，在真空度為-0.06～-0.1mpa的真空條件下，從室溫以每小時升溫1～3℃的速度，邊攪拌邊升溫至50～70℃，攪拌均勻，冷卻至室溫，得到本品。
實施例3一種高性能amoled顯示屏密封膠，包括以下重量份數(shù)的原料：甲苯二異氰酸酯16份、雙酚a型環(huán)氧樹脂12份、鄰苯二甲酸二丁酯10份、雙環(huán)戊二烯樹脂9份、聚異丁烯13份、n-甲基吡咯烷酮8份、雙酚h型環(huán)氧樹脂10份、2-丁基-1,2-苯并異噻唑啉-3-酮7份、甲基丙烯酸甲酯9份、鈦酸酯偶聯(lián)劑8份、對叔辛基苯酚甲醛樹脂16份、亞磷酸三異辛基酯20份、對苯二酚15份、鄰苯二甲酸二壬酯14份、二胺基二苯甲烷7份、間2-甲基咪唑4份、鄰苯二甲酸二丁酯7份。
所述雙酚a型環(huán)氧樹脂的粘度在25℃為10000～14000mpa·s。
一種高性能amoled顯示屏密封膠的制備方法，包括以下步驟：
(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的甲苯二異氰酸酯、雙酚a型環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯、雙環(huán)戊二烯樹脂加入上述質(zhì)量份數(shù)的聚異丁烯中，從室溫以每小時升溫3～5℃的速度，邊攪拌邊升溫至70～90℃，攪拌均勻，然后以每小時降溫5～10℃的方式放冷至室溫，得到混合物a；
(2)在混合物a中加入上述質(zhì)量份數(shù)的n-甲基吡咯烷酮、雙酚h型環(huán)氧樹脂、2-丁基-1,2-苯并異噻唑啉-3-酮、甲基丙烯酸甲酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑，從室溫以每小時升溫5～8℃的速度，邊攪拌邊升溫至80～90℃，并在80～90℃保持1～3h，自然冷卻至室溫，得到混合物b；
(3)在混合物b中加入上述質(zhì)量份數(shù)的對叔辛基苯酚甲醛樹脂、亞磷酸三異辛基酯、對苯二酚、鄰苯二甲酸二壬酯，從室溫以每小時升溫8～10℃的速度，邊攪拌邊升溫至70～90℃，在攪拌狀態(tài)下于70～90℃保持1～3h，自然冷卻至室溫，得到混合物c；
(4)在混合物c中加入上述質(zhì)量份數(shù)的剩余組分，在真空度為-0.06～-0.1mpa的真空條件下，從室溫以每小時升溫1～3℃的速度，邊攪拌邊升溫至50～70℃，攪拌均勻，冷卻至室溫，得到本品。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于所述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是所述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。