一種吊耳裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種吊耳裝置，其包括設(shè)置有支撐部和定位部的底板；垂直設(shè)置在所述支撐部兩側(cè)的兩個側(cè)板；外邊緣設(shè)置有倒角并與所述支撐部相配合的墊塊組件；其中，所述支撐部和所述定位部形成在直角位置具有過渡導(dǎo)圓面的L形。該吊耳裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝并且安裝牢固的優(yōu)點以及具有提高該吊耳裝置使用壽命的優(yōu)點。
【專利說明】一種吊耳裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及連接裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種吊耳裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的吊耳種類較多。通過將該吊耳設(shè)計成不同的結(jié)構(gòu)和不同的外形，而將該吊耳應(yīng)用到不同的車體中，從而起到連接的作用。
[0003]吊耳可以安裝在車輛的底盤中，用來懸掛車輛排氣管。該吊耳包括吊耳本體、設(shè)置在所述吊耳本體上部用于與車輛車架相連接的第一連接通孔以及設(shè)置在該吊耳本體下端用于與該車輛排氣管連接的第二連接通孔。該第二連接通孔一般設(shè)置為兩個。所述兩個第二連接通孔與第一連接通孔成三角形排布。
[0004]上述吊耳存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及不便于安裝牢固的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述問題，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提出了一種吊耳裝置，其包括設(shè)置有支撐部和定位部的底板；垂直設(shè)置在所述支撐部兩側(cè)的兩個側(cè)板；外邊緣設(shè)置有倒角并與所述支撐部相配合的墊塊組件；其中，所述支撐部和所述定位部形成在直角位置具有過渡導(dǎo)圓面的L形。
[0006]較佳的，所述支撐部設(shè)置有用以定位且能夠調(diào)整定位間隙的第一定位孔。
[0007]較佳的，所述第一定位孔的邊緣外輪廓為圓形或長圓形。
[0008]較佳的，所述墊塊組件設(shè)置有與所述第一定位孔相配合的第二定位孔。
[0009]較佳的，所述墊塊組件的外邊緣設(shè)置的定位倒角的大小為大于等于30度且小于等于60度。
[0010]較佳的，所述側(cè)板的底端配合面同時與所述支撐部中的上表面以及所述導(dǎo)圓面上的外表面相配合。
[0011]較佳的，該吊耳裝置還包括設(shè)置在所述兩個側(cè)板的尾端之間用以使所述兩個側(cè)板定位牢固的加強(qiáng)件。
[0012]較佳的，所述加強(qiáng)件的底端設(shè)置有用以排水的排水孔。所述排水孔的直徑為所述加強(qiáng)件長度的1/3至1/2。
[0013]較佳的，該吊耳裝置中遠(yuǎn)離設(shè)置有所述加強(qiáng)件的一端的另外一端具有開口。
[0014]較佳的，所述加強(qiáng)件的兩端面分別與設(shè)置在所述支撐部兩端的所述兩個側(cè)板的內(nèi)側(cè)表面相貼合。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，該吊耳裝置通過設(shè)置有支撐部和定位部的L形的底板，并且該底板在直角位置具有過渡的圓弧面。從而，便于設(shè)置在支撐部兩端的上表面的側(cè)板易于與該底板進(jìn)行配合。
[0016]通過在倆側(cè)板的尾端之間設(shè)置有加強(qiáng)件，該加強(qiáng)件的兩端側(cè)面分別頂靠在側(cè)板的內(nèi)表面。從而，使得側(cè)板牢固的定位在該支撐部的上表面。
[0017]并且，通過在加強(qiáng)筋的底端設(shè)置有排水孔，該排水孔的直徑設(shè)計為加強(qiáng)筋長度的1/3至1/2。從而，很好地實現(xiàn)排掉積蓄在該吊耳裝置的空腔中的積水。
[0018]并且，通過在支撐部的下表面設(shè)置有墊塊組件，并將該墊塊組件的外邊緣設(shè)置有定位倒角，該定位倒角的大小為30度到60度。從而，使得L形掛鉤與該支撐部緊密配合、安裝牢固。其中，由于支撐部和墊塊組件上各設(shè)置有相互配合的定位孔。因此，使得支撐部與墊塊組件定位牢固。
[0019]綜上所述，該吊耳裝置結(jié)構(gòu)簡單、定位牢固。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]在下文中將基于實施例并參考附圖來對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
[0021]圖1為本發(fā)明吊耳裝置的安裝的總體結(jié)構(gòu)簡圖。
[0022]圖2為本發(fā)明吊耳裝置的底板結(jié)構(gòu)簡圖。
[0023]圖3為本發(fā)明吊耳裝置的墊塊組件結(jié)構(gòu)簡圖。
[0024]圖4為本發(fā)明吊耳裝置的側(cè)板結(jié)構(gòu)簡圖。
[0025]圖5為本發(fā)明吊耳裝置的加強(qiáng)件的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0026]在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實際的比例描繪。

【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0028]請參閱圖1和圖2，其分別為本發(fā)明吊耳裝置的安裝的總體結(jié)構(gòu)簡圖和本發(fā)明吊耳裝置的底板結(jié)構(gòu)簡圖。如圖1和圖2所示，該吊耳裝置200包括底板1、墊塊組件2以及側(cè)板3等。
[0029]所述底板I包括支撐部11和定位部12。
[0030]如圖2所示，該底板I中設(shè)置有支撐部11以及與該支撐部11相垂直的定位部12。支撐部11設(shè)置有第一定位孔111。第一定位孔111的邊緣外輪廓為圓形。其中，第一定位孔111中設(shè)置有內(nèi)螺紋。通過將設(shè)置有外螺紋的螺栓設(shè)置在該第一定位孔111中，從而實現(xiàn)墊塊組件2 (見圖1)與支撐部11的定位和連接。
[0031]在一個優(yōu)選的實施例中，該第一定位孔111可為長圓形。由于該第一定位孔111設(shè)置為長圓形，因此，該第一定位孔111不僅起到定位的作用，并且還能夠調(diào)整設(shè)置在該長圓形孔中的所述螺栓的定位間隙。從而，使得該吊耳裝置200(見圖1)能夠與其它部件配合牢固。
[0032]墊塊組件2與支撐部11相配合。
[0033]側(cè)板3 (見圖4)的個數(shù)設(shè)置為兩個，并垂直設(shè)置在支撐部11的兩端。
[0034]如圖1所示，在一個優(yōu)選的實施例中，該吊耳裝置200還包括如下所述的加強(qiáng)件4。該加強(qiáng)件4設(shè)置在倆側(cè)板3的尾端之間，以使得兩側(cè)板3牢固地垂直設(shè)置在所述支撐部11的兩端，增強(qiáng)該側(cè)板3的定位強(qiáng)度。其中，該加強(qiáng)件4緊密貼合在側(cè)板3的內(nèi)側(cè)表面32之間。
[0035]在一個優(yōu)選的實施例中，支撐部11和定位部12形成在直角位置具有過渡導(dǎo)圓面112的L形。
[0036]該吊耳裝置200中遠(yuǎn)離設(shè)置有所述加強(qiáng)件3的一端的另外一端具有開口 5。由于開口 5的設(shè)置，使得該吊耳裝置200便于安裝。
[0037]該吊耳裝置200中包括空腔201，該空腔201由兩個側(cè)板3以及垂直設(shè)置在倆個側(cè)板3之間的加強(qiáng)件4圍合而成。
[0038]請參閱圖3，其為本發(fā)明吊耳裝置的墊塊組件結(jié)構(gòu)簡圖。如圖所示，在一個優(yōu)選的實施例中，該墊塊組件2上具有第二定位孔21。其中，第二定位孔21與第一定位孔111 (見圖1)通過螺栓相配合。從而，該墊塊組件2能夠與支撐部11 (見圖1)緊密貼合。進(jìn)而，該墊塊組件2可以起到增強(qiáng)該底板I (見圖1)中的支撐部11的強(qiáng)度的作用。
[0039]在一個優(yōu)選的實施例中，墊塊組件2的外邊緣設(shè)置有定位倒角Θ，該定位倒角Θ的大小為大于等于30度且小于等于60度。設(shè)置的定位倒角Θ的范圍在30度和60度之間，使得所述L形掛鉤的上表面與該支撐部11中的長邊緣的外側(cè)表面緊密貼合。從而，使得該L形掛鉤能夠牢固的固定在該支撐部11上。若設(shè)置的定位倒角Θ小于30度或者大于60度，則不能很好地實現(xiàn)所述L形掛鉤與該支撐部11中的長邊緣的外側(cè)表面緊密貼合的目的，并且，不便于該L形掛鉤的安裝。
[0040]請參閱圖4，其為本發(fā)明吊耳裝置的側(cè)板結(jié)構(gòu)簡圖。如圖所示，該側(cè)板3焊接在底板I中的支撐部11 (見圖1)的上表面，并具體設(shè)置在該支撐部11的上表面的兩端位置。在一個優(yōu)選的實施例中，側(cè)板3中的底端配合面包括第一底端配合水平面311、底端配合導(dǎo)圓面312以及第二底端配合水平面313。其中，第一底端配合水平面311以及底端配合導(dǎo)圓面312分別與支撐部11中的兩端上表面以及過渡導(dǎo)圓面112 (見圖1)相配合。
[0041]在一個優(yōu)選的實施例中，由于底板I (見圖1)中設(shè)置有過渡導(dǎo)圓面112，因此，大大地增加了側(cè)板3與該底板I配合的牢固性。
[0042]請參閱圖5，其為本發(fā)明吊耳裝置的加強(qiáng)件的結(jié)構(gòu)簡圖。如圖所示，該加強(qiáng)件4焊接在倆側(cè)板3 (見圖1)之間，在一個優(yōu)選的實施例中，加強(qiáng)件4可設(shè)置在兩側(cè)板3之間并設(shè)置在兩側(cè)板3的尾端。該加強(qiáng)件4的底端設(shè)置有排水孔41，以排掉積蓄在該吊耳裝置200(見圖1)的空腔201(見圖1)中的積水，并且便于清理堆積在該吊耳裝置200的空腔201中的灰塵，進(jìn)而便于維護(hù)該吊耳裝置200，延長該吊耳裝置200的使用壽命。
[0043]在一個優(yōu)選的實施例中，排水孔41的直徑設(shè)置為所述加強(qiáng)件4長度的1/3至1/2。若該排水孔41的尺寸設(shè)計得過大，比如大于加強(qiáng)件長度的1/2，則會使得積蓄在該吊耳裝置200的空腔201中的積水以較大的水流流出該吊耳裝置200，這樣就容易導(dǎo)致流出該吊耳裝置200的水流進(jìn)入到該吊耳裝置200的下表面安裝的柜體中，致使該柜體因受潮生銹而不能較好地工作。
[0044]若該排水孔41的尺寸設(shè)計的過小，比如小于加強(qiáng)件長度的1/3，則會使得的空腔201中的積水以較小的水流流出該吊耳裝置200。這樣就會導(dǎo)致積蓄在該吊耳裝置200的空腔201中的水流不能在較短的時間內(nèi)流出，致使無法起到快速排掉積水的作用。并且，由于積水存留在空腔201中的時間較長，也可能致使該吊耳裝置200因生銹而減少該吊耳裝置200的使用壽命。
[0045]綜上所述，該排水孔41的尺寸被設(shè)計為加強(qiáng)件4長度的1/3至1/2是較優(yōu)的一種選擇。
[0046]雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個實施例中所提到的各項技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種吊耳裝置，其包括: 設(shè)置有支撐部和定位部的底板； 垂直設(shè)置在所述支撐部兩側(cè)的兩個側(cè)板； 外邊緣設(shè)置有倒角并與所述支撐部相配合的墊塊組件； 其中，所述支撐部和所述定位部形成在直角位置具有過渡導(dǎo)圓面的L形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊耳裝置，其特征在于，所述支撐部設(shè)置有用以定位且能夠調(diào)整定位間隙的第一定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊耳裝置，其特征在于，所述第一定位孔的邊緣外輪廓為圓形或長圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊耳裝置，其特征在于，所述墊塊組件設(shè)置有與所述第一定位孔相配合的第二定位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的吊耳裝置，其特征在于，所述墊塊組件的外邊緣設(shè)置的定位倒角的大小為大于等于30度且小于等于60度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊耳裝置，其特征在于，所述側(cè)板的底端配合面同時與所述支撐部中的上表面以及所述導(dǎo)圓面上的外表面相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的吊耳裝置，其特征在于，所述吊耳裝置還包括設(shè)置在所述兩個側(cè)板的尾端之間用以使所述兩個側(cè)板定位牢固的加強(qiáng)件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吊耳裝置，其特征在于，所述加強(qiáng)件的底端設(shè)置有用以排水的排水孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吊耳裝置，其特征在于，所述排水孔的直徑為所述加強(qiáng)件長度的1/3至1/2。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吊耳裝置，其特征在于，所述吊耳裝置中遠(yuǎn)離設(shè)置有所述加強(qiáng)件的一端的另外一端具有開口。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的吊耳裝置，其特征在于，所述加強(qiáng)件的兩端面分別與設(shè)置在所述支撐部兩端的所述兩個側(cè)板的內(nèi)側(cè)表面相貼合。
【文檔編號】B60K13/04GK104175865SQ201410326962
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】王明, 劉清, 魏周艷, 程超龍, 耿志東 申請人:株洲南車時代電氣股份有限公司