本發(fā)明涉及無軌電車技術領域，尤其是一種捕捉器。

背景技術：

捕捉器主要作用是，為脫線行駛的雙源無軌電車(簡稱電車)重新回到接觸網補充電能提供良好的搭接平臺，保證電車集電器與電車接觸網具有良好的過渡接觸。一般來說，捕捉器設置在電車需重新回到接觸網補充電能的位置。

現有的捕捉器，在捕捉器頂部內壁的兩端凹設有長條形的凹槽，捕捉器的頂部內壁的中部為滑道，凹槽自滑道朝捕捉器的兩端逐漸變深，接觸網的接觸線與捕捉器的兩端連接，而并未延伸至凹槽內和滑道上，電車行駛到捕捉器下方后，升起集電器，集電器的集電頭伸入捕捉器內，先滑過滑道并滑入凹槽(即入槽)，滑至凹槽末端后再搭接接觸線(即入軌)，集電器需經過入槽、入軌兩次捕捉才能與接觸線搭接到位，捕捉效率低，延遲集電器補充電能的時間，還容易出現集電頭卡在凹槽內而無法入軌的情況。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是提供一種捕捉器，其捕捉效率高，能使集電器與接觸線快速、可靠搭接。

為達到上述目的，本發(fā)明提出一種捕捉器，其包括兩個并排連接的捕捉器單元，每個所述捕捉器單元包括外殼和用于安裝接觸線的安裝件，所述外殼的斷面呈倒V形，兩所述捕捉器單元的外殼并排設置且相連接，所述外殼的內部形成開口朝下的捕捉槽，在所述捕捉槽的頂部沿所述外殼的延伸方向固定至少一個所述安裝件，所述安裝件的兩側具有兩個分別供集電頭的兩端伸入并滑行的滑行空間，所述安裝件上具有供所述接觸線穿過并使所述接觸線與所述集電頭內的碳刷接觸的安裝槽。

如上所述的捕捉器，其中，每個所述捕捉器單元包括兩個長條形的所述安裝件，兩所述安裝件沿所述外殼的延伸方向間隔排列，所述安裝槽由所述安裝件的一端貫通至所述安裝件的另一端。

如上所述的捕捉器，其中，每個所述安裝件包括兩個相對設置的長條形的夾板，兩所述夾板的頂端相連接，并與所述外殼連接，兩所述夾板的底端內側面之間圍成所述安裝槽，兩所述夾板的外側面分別與所述外殼的內側面之間圍成所述滑行空間。

如上所述的捕捉器，其中，每個所述捕捉器單元還包括將所述安裝件與所述外殼連接的連接組件，所述連接組件包括：連接壓板，嵌設在所述捕捉槽的頂部并與所述外殼連接，所述連接壓板由所述外殼的一端延伸至所述外殼的另一端，所述連接壓板上開設有上下貫通的開口，所述開口為多個，且沿所述連接壓板的延伸方向間隔排列；至少一個連接板，抵靠在所述連接壓板下方，所述安裝件連接在所述連接板下方；多個連接塊，連接在所述連接板上方，且與多個所述開口一一對應設置，各所述連接塊分別伸入對應的所述開口內；多個連接桿，與多個所述連接塊一一對應設置，并將多個所述連接塊分別與所述外殼連接。

如上所述的捕捉器，其中，每個所述捕捉器單元的外殼包括：兩個側板，兩所述側板的頂端連接形成倒V形結構，兩所述側板為金屬板，且兩所述側板的外壁面覆設有絕緣層；絕緣隔離連接板，能拆裝地連接在其中一所述側板的底端，兩所述捕捉器單元的絕緣隔離連接板的底端相連接；絕緣防雨板，連接在所述絕緣隔離連接板的外壁面上，所述絕緣防雨板的頂端與所述絕緣隔離連接板連接，所述絕緣防雨板的底端與所述絕緣隔離連接板分離；絕緣墊塊，夾設在所述絕緣防雨板的底端與所述絕緣隔離連接板的外壁面之間，所述絕緣防雨板、所述絕緣墊塊和所述絕緣隔離連接板圍成干燥空間。

如上所述的捕捉器，其中，兩所述捕捉器單元的絕緣隔離連接板的底端之間通過一連接板連接。

如上所述的捕捉器，其中，所述絕緣隔離連接板、所述絕緣防雨板和所述絕緣墊塊的材質為聚碳酸酯或鋼化塑料。

如上所述的捕捉器，其中，所述外殼的頂部呈倒U形，所述捕捉槽的頂部為位于所述外殼頂部內的方形槽，所述安裝件位于所述方形槽內。

如上所述的捕捉器，其中，所述捕捉器還包括連接在兩所述捕捉器單元上方的彈性架設組件，所述彈性架設組件包括：兩個支撐連桿，間隔設置在兩個所述捕捉器單元上方，每個所述支撐連桿的兩端分別與兩所述捕捉器單元的外殼的頂部連接，每個所述支撐連桿的兩端分別連接一個懸吊連接件；四根懸吊線，其一端分別與四個所述懸吊連接件連接，且其另一端分別與橫向連接在電桿上的一橫梁連接。

如上所述的捕捉器，其中，所述橫梁上掛設有四個間隔設置的第一夾箍，四根所述懸吊線的另一端分別連接一個第二夾箍，每個所述第一夾箍與對應的所述第二夾箍之間通過一壓球連接，所述第一夾箍和所述第二夾箍交叉套設在所述壓球外。

本發(fā)明的捕捉器的特點和優(yōu)點是：

1、本發(fā)明的捕捉器，通過在外殼內設置安裝件，并在安裝件上開設供接觸線穿過的安裝槽，使接觸線能連貫地穿過捕捉器，當電車需要補充電能時，集電器自電車頂部升起，伸入捕捉槽內，集電器頂部的集電頭的兩端分別伸入安裝件兩側的滑行空間內，集電頭內的碳刷便與接觸線接觸，立即從接觸線上獲取電能，實現集電頭與接觸線的快速、可靠搭接，有效提高捕捉器的捕捉效率；

2、本發(fā)明的捕捉器，通過將外殼設置為包括側板、絕緣隔離連接板、絕緣防雨板和絕緣墊塊的分體式結構，并將側板設置為金屬材質，將絕緣隔離連接板、絕緣防雨板和絕緣墊塊設置為絕緣的鋼化塑料或聚碳酸酯，不僅使外殼具有較高的強度，還能保證外殼在雨雪天氣仍具有良好的絕緣性，便于外殼的維修更換，使外殼更加輕量化，拆裝方便。

3、本發(fā)明的捕捉器，采用彈性懸吊組件懸吊兩個捕捉器單元，實現捕捉器的彈性架設，彈性懸吊組件能在集電頭打擊外殼時吸收部分沖擊力，起到緩沖作用，與現有的硬性架設型式相比，降低集電頭打擊外殼產生的噪音，減小對捕捉器外殼的沖擊傷害，不容易發(fā)生打壞線網的架空事故。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1是本發(fā)明的捕捉器的一個實施例的示意圖；

圖2是圖1中捕捉器的俯視圖；

圖3是圖1中A處的局部放大圖；

圖4是本發(fā)明的捕捉器的一個實施例的內部結構示意圖；

圖5是圖4中沿B-B線的剖視圖；

圖6是圖4中沿C-C線的剖視圖；

圖7是本發(fā)明的捕捉器安裝接觸線的示意圖；

圖8是本發(fā)明的捕捉器處于懸吊狀態(tài)的示意圖。

主要元件標號說明：

1捕捉器單元

11外殼 111側板 112絕緣隔離連接板

113絕緣防雨板 114絕緣墊塊

12安裝件 121安裝槽 122夾板

13捕捉槽 131滑行空間

14連接組件 141連接壓板 1411開口

142連接板 143連接塊 144連接桿

2連接板

3彈性架設組件

31支撐連桿 32懸吊線 33懸吊連接件

34懸吊座

4接觸線

5電桿

6橫梁

具體實施方式

為了對本發(fā)明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本發(fā)明的具體實施方式。其中，形容詞性或副詞性修飾語“水平”和“豎直”、“上”和“下”的使用僅是為了便于多組術語之間的相對參考，且并非描述對經修飾術語的任何特定的方向限制。

如圖1、圖2、圖7所示，本發(fā)明提供一種捕捉器，或稱為夾板式滑道捕捉器，用于對集電器的集電頭進行捕捉，該捕捉器包括兩個并排設置的捕捉器單元1，每個捕捉器單元1包括外殼11和用于安裝接觸線4的安裝件12，外殼11的斷面大致呈倒V形，兩個捕捉器單元1的外殼11并排設置且相連接，形成M形結構，外殼11的內部形成開口朝下的捕捉槽13，即，捕捉槽13為沿外殼11長度方向設置的通道，捕捉槽13的槽寬由上至下逐漸增大，在捕捉槽13的頂部沿外殼11的延伸方向固定至少一個安裝件12，安裝件12的兩側具有兩個分別供U形集電頭的兩端伸入并滑行的滑行空間131，安裝件12上具有供接觸線4穿過并使接觸線4與U形集電頭內的碳刷接觸的安裝槽121。

本發(fā)明的捕捉器，通過在外殼11內設置安裝件12，并在安裝件12上開設供接觸線4穿過的安裝槽121，使接觸線4能連貫地穿過捕捉器，當電車需要補充電能時，集電器自電車頂部升起，伸入捕捉槽13內，集電器頂部的集電頭的兩端分別伸入安裝件12兩側的滑行空間131內，集電頭內的碳刷便與接觸線4接觸，立即從接觸線4上獲取電能，實現集電頭與接觸線4的快速、可靠搭接，有效提高捕捉效率，使捕捉器更加小型化。

如圖7所示，在一個優(yōu)選的實施例中，每個捕捉器單元1包括兩個長條形的安裝件12，兩安裝件12沿外殼11的延伸方向間隔排列，安裝槽121由安裝件12的一端貫通至安裝件12的另一端，安裝接觸線4時，接觸線4依次穿過兩個安裝件12的安裝槽121，從外殼11的一端延伸至外殼11的另一端。通過設置兩個相間隔的安裝件12，不僅便于將安裝件12安裝在外殼11內，還便于安裝接觸線4，同時，由于位于兩個安裝件12之間的一部分接觸線懸空，可以提高接觸線4與集電頭接觸時的柔韌性，使接觸線4不易斷裂。但本發(fā)明并不限于此，也可以沿外殼11的延伸方向設置一個或多個安裝件12。

如圖4、圖5、圖6、圖7所示，進一步，每個安裝件12包括兩個相對設置的長條形的夾板122，兩個夾板122的頂端相連接，并與外殼11連接，兩個夾板122的內側面相對，兩個夾板122的底端內側面之間圍成用于穿設接觸線4的安裝槽121，兩個夾板122的外側面分別與外殼11的內側面之間圍成滑行空間131。

在一個可行的技術方案中，兩個夾板122之間通過連接件連接，例如，連接件為沉頭螺栓或沉頭螺絲，其中一個夾板122上設有沉頭孔，沉頭螺栓或沉頭螺絲伸入沉頭孔，并與兩個夾板122螺紋連接。通過設置連接件，可以將夾持有接觸線4的兩個夾板122固定連接。

在另一個可行的技術方案中，兩個夾板122的相對內側面之間具有間距，兩個夾板122之間通過調節(jié)件連接，調節(jié)件例如包括螺栓和螺母，螺栓穿過兩個夾板122后與螺母連接，通過旋緊螺母縮小該間距，從而使兩個夾板122夾緊接觸線4。

如圖1、圖6、圖7所示，在一個具體實施例中，每個捕捉器單元1還包括將安裝件12與外殼11連接的連接組件14，連接組件14包括連接壓板141、至少一個連接板142、多個連接塊143和多個連接桿144，連接壓板141嵌設在捕捉槽13的頂部并與外殼11連接，連接壓板141例如通過螺栓與外殼11連接，連接壓板141由外殼11的一端延伸至外殼11的另一端，連接壓板141上開設有上下貫通的開口1411，開口1411為多個，且沿連接壓板141的延伸方向間隔排列，開口1411的形狀例如為方形或圓形；

連接板142抵靠在連接壓板141下方，安裝件12連接在連接板142下方，例如，連接板142的數量與安裝件12的數量相同，各安裝件12與各連接板142一一對應，并分別連接在對應的連接板142下方；多個連接塊143相間隔的連接在連接板142上方，且與多個開口1411一一對應，各連接塊143分別伸入對應的開口1411內，連接塊143的形狀例如與開口1411的形狀匹配；

多個連接桿144與多個連接塊143一一對應設置，并將多個連接塊143分別與外殼11連接，連接桿144例如為螺栓，螺栓的一端穿過外殼11的頂部，伸入開口1411內并與連接塊143螺紋連接，螺栓的另一端連接有螺母，螺母與外殼11之間可夾設墊片，通過旋緊螺母將螺栓與外殼11固定，從而將連接塊143與外殼11連接。

本實施例中，通過設置連接組件14，便于將安裝件12與外殼11連接，連接牢固、可靠，便于拆裝。

如圖1、圖3所示，在另一個具體實施例中，每個捕捉器單元1的外殼11包括兩個側板111、絕緣隔離連接板112、絕緣防雨板113和絕緣墊塊114，兩個側板111的頂端連接形成倒V形結構，兩個側板111為不銹鋼板，強度高，具有良好的抗擊打性，兩個側板111例如為一體式結構，并由一塊不銹鋼板彎折形成，兩個側板111的外壁面覆設有絕緣層，該絕緣層例如為絕緣漆層或塑料層，以起到絕緣效果；

絕緣隔離連接板112能拆裝地連接在其中一側板111的底端，并與兩側板111共同圍成倒V形結構，較佳地，兩個側板111的寬度不同，絕緣隔離連接板112連接在其中寬度較小的一側板111下方，并與其中寬度較大的一側板111的底端平齊，捕捉器單元1的絕緣隔離連接板112的底端相連接，兩捕捉器單元1之間通過絕緣隔離連接板112隔離而互不導電，從而有效防止其中一捕捉器單元1內安裝的接觸線4上的電流經由側板111傳導至另一捕捉器單元1，同時，由于集電器容易擊打外殼的下端，通過設置絕緣隔離連接板112，僅需定期更換或維護絕緣隔離連接板112即可，而無需更換整個外殼11，降低維修成本，延長外殼11的使用壽命；

絕緣防雨板113連接在絕緣隔離連接板112的外壁面上，絕緣防雨板113的頂端與絕緣隔離連接板112連接，絕緣防雨板113的底端與絕緣隔離連接板112分離，或者說絕緣防雨板113的底端自絕緣隔離連接板112翹起，以遮蔽雨雪；絕緣墊塊114夾設在絕緣防雨板113的底端與絕緣隔離連接板112的外壁面之間，絕緣防雨板113、絕緣墊塊114和絕緣隔離連接板112圍成干燥空間，通過設置緣防雨板113和絕緣墊塊114，能在雨雪天氣時保證絕緣防雨板113下方區(qū)域的干燥性，保證絕緣隔離連接板112在雨雪天氣仍具有良好的絕緣性。

進一步，兩捕捉器單元1的絕緣隔離連接板112的底端之間通過一連接板2連接，該連接板2水平連接在兩個絕緣隔離連接板112之間，例如連接板2與絕緣隔離連接板112之間通過螺栓連接，連接板2的材質例如為不銹鋼。

進一步，絕緣隔離連接板112、絕緣防雨板113和絕緣墊塊114的材質為鋼化塑料或聚碳酸酯，絕緣性好，強度高，具有較好的吸能和防護作用。

如圖1、圖5、圖6所示，外殼11的頂部呈倒U形，捕捉槽13的頂部為位于外殼11頂部內的方形槽，安裝件12位于方形槽內，連接壓板141、連接板142和連接塊143均位于方形槽內，連接壓板141為方塊形，以與方形槽的形狀匹配，并能對外殼11頂部進行支撐，使外殼11頂部不易變形，連接板142為長條形的方形板。

較佳地，外殼11頂部的倒U形結構的底邊，與安裝在安裝槽121內的接觸線4的頂面平齊，以便于集電器的集電頭滑入滑行空間131，并與接觸線4接觸。

如圖1、圖2、圖6、圖8所示，捕捉器還包括連接在兩捕捉器單元1上方的彈性架設組件3，彈性架設組件3包括兩個支撐連桿31和四根懸吊線32，兩個支撐連桿31間隔設置在兩個捕捉器單元1上方，每個支撐連桿31的兩端分別與兩個捕捉器單元1的外殼11的頂部連接，即每個支撐連桿31橫跨在兩個捕捉器單元1之間，每個支撐連桿31的兩端分別連接一個懸吊連接件33，懸吊連接件33例如為活節(jié)螺栓；

四根懸吊線32的一端分別與四個懸吊連接件33連接，且四根懸吊線32的另一端分別與橫向連接在電桿5上的一橫梁6(或稱為管梁)連接，從而實現對兩個捕捉器單元1的彈性架設。

其中，懸吊線32例如為金屬絲，即，電桿5豎立在地面上，橫梁6橫向連接在電桿5上端，兩個捕捉器單元1通過彈性架設組件3懸吊在橫梁6下方，例如，兩個支撐連桿31分別位于橫梁6的兩側，且與橫梁6平行，四根懸吊線32傾斜連接在橫梁6下方。

本實施例中，采用彈性架設組件3懸吊兩個捕捉器單元1，使外殼11能在受到集電頭打擊時隨集電頭移動，吸收集電頭對外殼11的沖擊力，起到緩沖作用，與現有的硬性架設結構相比，降低捕捉時的噪音，減小對捕捉器外殼11的沖擊傷害，延長外殼11的使用壽命，且不容易發(fā)生集電器打壞線網的架空事故。

進一步，橫梁6上掛設有四個間隔設置的第一夾箍，四根懸吊線32的另一端分別連接一個第二夾箍，每個第一夾箍與對應的第二夾箍之間通過一壓球連接，第一夾箍和第二夾箍交叉套設在壓球外(圖未示出)，為便于將懸吊連接件33與懸吊線32連接，還可以在每個懸吊連接件33上連接一個連接球，連接球上設有供懸吊線32的一端穿過的穿孔，拆裝方便。

如圖6所示，進一步，彈性架設組件3還包括將支撐連桿31與外殼11連接的四個懸吊座34，四個懸吊座34分別位于兩個支撐連桿31的兩端的下方，各懸吊座34的一端與外殼11連接，且另一端與支撐連桿31連接。

本發(fā)明的捕捉器，安裝在接觸網上，為雙源無軌電車重新回到接觸網補充電能提高良好的搭接平臺，保證電車集電器與接觸網的接觸線具有良好的過渡接觸，能明顯的提高集電器與接觸線的搭接成功率，縮短搭接時間，減少電車通行時間，捕捉器的強度高，安全性高，使用噪音小，拆裝方便，使用年限長。

以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實施方式，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明的構思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應屬于本發(fā)明保護的范圍。而且需要說明的是，本發(fā)明的各組成部分并不僅限于上述整體應用，本發(fā)明的說明書中描述的各技術特征可以根據實際需要選擇一項單獨采用或選擇多項組合起來使用，因此，本發(fā)明理所當然地涵蓋了與本案發(fā)明點有關的其它組合及具體應用。