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工藝邊梁的制作方法

文檔序號(hào):4022198閱讀:377來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:工藝邊梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鐵路貨車領(lǐng)域,尤其涉及一種針對(duì)無(wú)側(cè)梁的C80B型敞車和其他類似結(jié)構(gòu)鐵路 貨車用工藝邊梁。
背景技術(shù)
目前C80B型敞車產(chǎn)品無(wú)側(cè)梁,僅靠側(cè)墻側(cè)柱與底架大橫梁側(cè)柱連接板螺栓連接,底架大 橫梁在加工組焊過(guò)程中容易變形,側(cè)墻與底架組裝困難。舊的工藝方案采用槽鋼與底架大橫 梁側(cè)柱連接板點(diǎn)焊牢固,防止底架組焊變形,但是這種工藝方案導(dǎo)致再組裝完成后必須用氣 割分離槽鋼和底架大橫梁側(cè)柱連接板,造成二次變形和車體部件損傷,耗費(fèi)時(shí)間,浪費(fèi)工時(shí)。 目前,各貨車制造廠還采用這種舊工藝方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決目前C80B敞車底架和側(cè)墻組裝困難,會(huì)產(chǎn)生二次變形和車體
部件損傷等問(wèn)題,提供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組裝方便,可有效防止二次變形,提高勞動(dòng)生產(chǎn) 率等優(yōu)點(diǎn)的工藝邊梁。
為i現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種工藝邊梁,它包括至少一個(gè)槽鋼梁,所述槽鋼梁上安裝至少一個(gè)定位夾緊裝置,在 槽鋼梁的上、下部設(shè)有頂車腹板上擋板和頂車腹板橫梁下?lián)醢?,同時(shí)在槽鋼梁上還裝有槽鋼 梁上擋板,各部件對(duì)應(yīng)控制底架各部件組裝尺寸。
所述定位夾緊裝置有多個(gè),每個(gè)定位夾緊裝置均包括一對(duì)側(cè)定位擋板,兩側(cè)定位擋板間 設(shè)有上擋板,在與上擋板對(duì)面的槽鋼梁上設(shè)有橫梁下?lián)醢澹瑐?cè)定位擋板包括壓頭,通過(guò)壓緊 螺栓與槽鋼梁固聯(lián)。
本發(fā)明主要內(nèi)容就是采用專用工藝邊梁,該工藝邊梁利用附帶定位夾緊裝置的槽鋼,與 底架大橫梁側(cè)柱連接板夾緊組裝后,起到防止底架大橫梁變形的作用,保證側(cè)柱連接板間距 尺寸在合理范圍內(nèi),使后工序組裝順利快捷。解除時(shí)只需松開(kāi)夾緊裝置,不會(huì)造成車體二次 變形。
本發(fā)明的有益效果是安裝方便快捷,不會(huì)出現(xiàn)二次變形,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。


圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的側(cè)視圖; 圖3為圖1中A-A向視圖; 圖4為圖1中B-B向視圖5為圖2中C的放大圖。
其中,l.槽鋼梁,2.頂車腹板上擋板,3.頂車腹板橫梁下?lián)醢澹?.槽鋼梁上擋板,5.側(cè) 定位擋板,6.上擋板,7.橫梁下?lián)醢澹?.壓頭,9.壓緊螺栓。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1、圖2中,工藝邊梁包括至少一個(gè)槽鋼梁1,所述槽鋼梁1上安裝至少一個(gè)定位夾緊 裝置,在槽鋼梁1的上、下部設(shè)有頂車腹板上擋板2和頂車腹板橫梁下?lián)醢?,同時(shí)在槽鋼 梁1上還裝有槽鋼梁上擋板4,如圖4所示,各部件對(duì)應(yīng)控制底架各部件組裝尺寸。
所述定位加緊裝置有多個(gè),每個(gè)定位加緊裝置均包括一對(duì)側(cè)定位擋板5,如圖3所示, 兩側(cè)定位擋板5間設(shè)有上擋板6,在與上擋板6對(duì)面的槽鋼梁1上設(shè)有橫梁下?lián)醢?,側(cè)定位 擋板5包括壓頭8,如圖5所示,通過(guò)壓緊螺栓9與槽鋼梁1固聯(lián)。
組裝時(shí),用壓頭夾緊底架大橫梁側(cè)柱連接板,擰緊壓頭上的壓緊螺栓后,該工藝邊梁附 帶于底架經(jīng)過(guò)翻焊、鋪地板等工序后,在車體組裝工序順利與側(cè)墻實(shí)現(xiàn)組裝連接,去除該工 藝邊梁時(shí),僅需松開(kāi)壓緊螺栓,撥開(kāi)壓頭,既節(jié)約工時(shí)又對(duì)車體無(wú)損傷。
權(quán)利要求
1.一種工藝邊梁,它包括至少一個(gè)槽鋼梁,其特征是,所述槽鋼梁上安裝至少一個(gè)定位夾緊裝置,在槽鋼梁的上、下部設(shè)有頂車腹板上擋板和頂車腹板下?lián)醢?,同時(shí)在槽鋼梁上還裝有槽鋼梁上擋板,各部件對(duì)應(yīng)控制底架各部件組裝尺寸。
2. 如權(quán)利要求1所述的工藝邊梁,其特征是,所述定位加緊裝置有多個(gè),每個(gè)定位加緊 裝置均包括一對(duì)側(cè)定位擋,兩側(cè)定位擋間設(shè)有上擋板,在與上擋板對(duì)面的槽鋼梁上設(shè)有下?lián)?板;側(cè)定位擋包括壓頭,通過(guò)壓緊螺栓與槽鋼梁固聯(lián)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種工藝邊梁。它解決了目前C80B敞車底架和側(cè)墻組裝困難,會(huì)產(chǎn)生二次變形和車體部件損傷等問(wèn)題,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組裝方便,可有效防止二次變形,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)為它包括至少一個(gè)槽鋼梁,所述槽鋼梁上安裝至少一個(gè)定位夾緊裝置,在槽鋼梁的上、下部設(shè)有頂車腹板上擋板和頂車腹板下?lián)醢澹瑫r(shí)在槽鋼梁上還裝有U型鋼梁上擋板,各部件對(duì)應(yīng)控制底架各部件組裝尺寸。
文檔編號(hào)B61D17/00GK101298252SQ20081001712
公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月26日
發(fā)明者浩 孫, 張福震, 王福榮, 郭福興, 韓萬(wàn)智 申請(qǐng)人:濟(jì)南軌道交通裝備有限責(zé)任公司
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