本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工用設(shè)備，具體是一種機(jī)械加工用多功能移動(dòng)小車。

背景技術(shù)：

目前，大多數(shù)機(jī)械加工廠一般使用的移動(dòng)小車，功能單一，不能夠使不同的加工品和未加工品區(qū)分開(kāi)，而且所使用的移動(dòng)小車沒(méi)有設(shè)計(jì)減震器，工作人員推行的時(shí)候噪音很大，對(duì)工人工作的環(huán)境造成污染；移動(dòng)小車的放置容量較小，不能夠裝儲(chǔ)更多的機(jī)械加工產(chǎn)品；因此，我們需要一種機(jī)械加工用多功能移動(dòng)小車。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械加工用多功能移動(dòng)小車，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種機(jī)械加工用多功能移動(dòng)小車，包括推桿、水杯放置筒、移動(dòng)推運(yùn)箱體、蛇皮管、待加工放置籃、減震器和萬(wàn)向輪；所述推桿設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體的左側(cè)中上方處；所述水杯放置筒設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體的左側(cè)上方中央位置，且水杯放置筒豎直設(shè)計(jì)并垂直移動(dòng)推運(yùn)箱體外壁無(wú)縫焊接固定；所述移動(dòng)推運(yùn)箱體設(shè)置在四個(gè)減震器的正上方，且移動(dòng)推運(yùn)箱體水平焊接在減震器的上端；所述移動(dòng)推運(yùn)箱體設(shè)置有凸棱條、貨物箱、墊板、加工儲(chǔ)藏室和分隔板；所述凸棱條設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體的口部邊緣處內(nèi)壁上；所述貨物箱設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體內(nèi)的凸棱條上；所述貨物箱設(shè)置有滾輪；所述滾輪設(shè)置在貨物箱的底板外壁上，且滾輪能夠360度轉(zhuǎn)動(dòng)并能夠支撐整個(gè)貨物箱重量和推行設(shè)計(jì)；所述墊板設(shè)置在分隔板的正上方；所述把手設(shè)置在墊板的上表面中央位置，且把手水平設(shè)計(jì)并垂直焊接在墊板上，兩把手對(duì)齊設(shè)計(jì)；所述加工儲(chǔ)藏室設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體的下部，且加工儲(chǔ)藏室由兩個(gè)分隔板圍成；所述分隔板設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體的底板上；所述蛇皮管設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體的右側(cè)上部中央位置；所述蛇皮管設(shè)置有照明燈具；所述照明燈具設(shè)置在蛇皮管的右端，且照明燈具固定在蛇皮管上；所述待加工放置籃設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體的右側(cè)中部位置；所述待加工放置籃設(shè)置有懸掛擋板和圓孔；所述懸掛擋板設(shè)置在待加工放置籃的左側(cè)上部邊緣處；所述圓孔設(shè)置在待加工放置籃的四周和地板上，且圓孔穿透過(guò)移動(dòng)推運(yùn)箱體箱壁設(shè)計(jì)；所述減震器設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體的底部外壁的四個(gè)拐角處，且減震器豎直垂直移動(dòng)推運(yùn)箱體固定；所述萬(wàn)向輪設(shè)置在減震器的下端。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述推桿設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體的左側(cè)中上方處，且推桿水平傾斜60度焊接在移動(dòng)推運(yùn)箱體上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述凸棱條設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體的口部邊緣處內(nèi)壁上，且兩凸棱條水平等高對(duì)齊設(shè)計(jì)并無(wú)縫焊接固定在移動(dòng)推運(yùn)箱體上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述貨物箱設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體內(nèi)的凸棱條上，且貨物箱可以拿出單獨(dú)工作與凸棱條不焊接固定，貨物箱的外側(cè)長(zhǎng)度和寬度均小于移動(dòng)推運(yùn)箱體的內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度和寬度。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述墊板設(shè)置在分隔板的正上方，且墊板水平放置在分隔板上并與分隔板不焊接設(shè)計(jì)，墊板的長(zhǎng)、寬均小于移動(dòng)推運(yùn)箱體的內(nèi)側(cè)長(zhǎng)、寬。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述分隔板設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體的底板上，且分隔板垂直焊接在移動(dòng)推運(yùn)箱體上并均勻等高分布設(shè)計(jì)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述蛇皮管設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體的右側(cè)上部中央位置，且蛇皮管左端垂直焊接在移動(dòng)推運(yùn)箱體上，蛇皮管能夠任意折彎并內(nèi)部能夠鋪設(shè)電線設(shè)計(jì)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述待加工放置籃設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體的右側(cè)中部位置，且待加工放置籃懸掛在移動(dòng)推運(yùn)箱體上，待加工放置籃與移動(dòng)推運(yùn)箱體不焊接設(shè)計(jì)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述懸掛擋板設(shè)置在待加工放置籃的左側(cè)上部邊緣處，且懸掛擋板與待加工放置籃的長(zhǎng)度相等并小于移動(dòng)推運(yùn)箱體的寬度。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述萬(wàn)向輪設(shè)置在減震器的下端，且萬(wàn)向輪水平焊接在減震器上，并能夠360度轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)計(jì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的推桿用于方便工作人員推行小車使用；移動(dòng)推運(yùn)箱體用于分類裝儲(chǔ)機(jī)械加工產(chǎn)品；移動(dòng)推運(yùn)箱體內(nèi)的貨物箱用于裝物待分類的機(jī)械加工后的產(chǎn)品；墊板用于支撐和隔開(kāi)設(shè)計(jì)，并保護(hù)加工儲(chǔ)藏室內(nèi)部分類后的機(jī)械制品；墊板上的把手用于將墊板拿出移動(dòng)推運(yùn)箱體內(nèi)，將機(jī)械加工制品分類裝儲(chǔ)在加工儲(chǔ)藏室內(nèi)；蛇皮管用于方便工作人員在夜間任意調(diào)節(jié)照明燈具使用；待加工放置籃用于暫時(shí)的放置需要加工的毛坯料和未完成的機(jī)械制品；水杯放置筒用于方便工作人員放置水杯使用；減震器用于支撐和降噪使用；萬(wàn)向輪用于方便工作人員任意推行小車使用；本實(shí)用新型機(jī)械加工用多功能移動(dòng)小車具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠更大容量的分類裝儲(chǔ)機(jī)械產(chǎn)品；能夠更好地降低推行時(shí)產(chǎn)生的噪音響度；能夠提供夜間照明使用等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為機(jī)械加工用多功能移動(dòng)小車的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為機(jī)械加工用多功能移動(dòng)小車中凸棱條的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為機(jī)械加工用多功能移動(dòng)小車中墊板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-推桿，2-凸棱條，3-貨物箱，4-水杯放置筒，5-把手，6-滾輪，7-加工儲(chǔ)藏室，8-減震器，9-萬(wàn)向輪，10-墊板，11-分隔板，12-懸掛擋板，13-待加工放置籃，14-圓孔，15-蛇皮管，16-照明燈具，17-移動(dòng)推運(yùn)箱體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種機(jī)械加工用多功能移動(dòng)小車，包括推桿1、水杯放置筒4、移動(dòng)推運(yùn)箱體17、蛇皮管15、待加工放置籃13、減震器8和萬(wàn)向輪9；所述推桿1設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體17的左側(cè)中上方處，且推桿1水平傾斜60度焊接在移動(dòng)推運(yùn)箱體17上；所述水杯放置筒4設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體17的左側(cè)上方中央位置，且水杯放置筒4豎直設(shè)計(jì)并垂直移動(dòng)推運(yùn)箱體17外壁無(wú)縫焊接固定；所述移動(dòng)推運(yùn)箱體17設(shè)置在四個(gè)減震器8的正上方，且移動(dòng)推運(yùn)箱體17水平焊接在減震器8的上端；所述移動(dòng)推運(yùn)箱體17設(shè)置有凸棱條2、貨物箱3、墊板10、加工儲(chǔ)藏室7和分隔板11；所述凸棱條2設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體17的口部邊緣處內(nèi)壁上，且兩凸棱條2水平等高對(duì)齊設(shè)計(jì)并無(wú)縫焊接固定在移動(dòng)推運(yùn)箱體17上；所述貨物箱3設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體17內(nèi)的凸棱條2上，且貨物箱3可以拿出單獨(dú)工作與凸棱條2不焊接固定，貨物箱3的外側(cè)長(zhǎng)度和寬度均小于移動(dòng)推運(yùn)箱體17的內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度和寬度；所述貨物箱3設(shè)置有滾輪6；所述滾輪6設(shè)置在貨物箱3的底板外壁上，且滾輪6能夠360度轉(zhuǎn)動(dòng)并能夠支撐整個(gè)貨物箱3重量和推行設(shè)計(jì)；所述墊板10設(shè)置在分隔板11的正上方，且墊板10水平放置在分隔板11上并與分隔板11不焊接設(shè)計(jì)，墊板10的長(zhǎng)、寬均小于移動(dòng)推運(yùn)箱體17的內(nèi)側(cè)長(zhǎng)、寬；所述墊板10設(shè)置有把手5；所述把手5設(shè)置在墊板10的上表面中央位置，且把手5水平設(shè)計(jì)并垂直焊接在墊板10上，兩把手5對(duì)齊設(shè)計(jì)；所述加工儲(chǔ)藏室7設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體17的下部，且加工儲(chǔ)藏室7由兩個(gè)分隔板11圍成；所述分隔板11設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體17的底板上，且分隔板11垂直焊接在移動(dòng)推運(yùn)箱體17上并均勻等高分布設(shè)計(jì)；所述蛇皮管15設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體17的右側(cè)上部中央位置，且蛇皮管15左端垂直焊接在移動(dòng)推運(yùn)箱體17上，蛇皮管15能夠任意折彎并內(nèi)部能夠鋪設(shè)電線設(shè)計(jì)；所述蛇皮管15設(shè)置有照明燈具16；所述照明燈具16設(shè)置在蛇皮管15的右端，且照明燈具16固定在蛇皮管16上；所述待加工放置籃13設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體17的右側(cè)中部位置，且待加工放置籃13懸掛在移動(dòng)推運(yùn)箱體17上，待加工放置籃13與移動(dòng)推運(yùn)箱體17不焊接設(shè)計(jì)；所述待加工放置籃13設(shè)置有懸掛擋板12和圓孔14；所述懸掛擋板12設(shè)置在待加工放置籃13的左側(cè)上部邊緣處，且懸掛擋板12與待加工放置籃13的長(zhǎng)度相等并小于移動(dòng)推運(yùn)箱體17的寬度；所述圓孔14設(shè)置在待加工放置籃13的四周和地板上，且圓孔14穿透過(guò)移動(dòng)推運(yùn)箱體17箱壁設(shè)計(jì)；所述減震器8設(shè)置在移動(dòng)推運(yùn)箱體17的底部外壁的四個(gè)拐角處，且減震器8豎直垂直移動(dòng)推運(yùn)箱體17固定；所述萬(wàn)向輪9設(shè)置在減震器8的下端，且萬(wàn)向輪9水平焊接在減震器8上，并能夠360度轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)計(jì)；推桿1用于方便工作人員推行小車使用；移動(dòng)推運(yùn)箱體17用于分類裝儲(chǔ)機(jī)械加工產(chǎn)品；移動(dòng)推運(yùn)箱體17內(nèi)的貨物箱3用于裝物待分類的機(jī)械加工后的產(chǎn)品；墊板10用于支撐和隔開(kāi)設(shè)計(jì)，并保護(hù)加工儲(chǔ)藏室7內(nèi)部分類后的機(jī)械制品；墊板10上的把手5用于將墊板10拿出移動(dòng)推運(yùn)箱體17內(nèi)，將機(jī)械加工制品分類裝儲(chǔ)在加工儲(chǔ)藏室7內(nèi)；蛇皮管15用于方便工作人員在夜間任意調(diào)節(jié)照明燈具16使用；待加工放置籃13用于暫時(shí)的放置需要加工的毛坯料和未完成的機(jī)械制品；水杯放置筒4用于方便工作人員放置水杯使用；減震器8用于支撐和降噪使用；萬(wàn)向輪9用于方便工作人員任意推行小車使用。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。