專(zhuān)利名稱(chēng)：紙塑復(fù)合型托架及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于貨物托架，尤其涉及一種紙塑復(fù)合型托架及制作方法背景技術(shù)用于貨物堆放和運(yùn)輸?shù)耐屑芡ǔ６疾捎媚静?、瓦楞紙、塑料及金屬制成。其中木托架易受潮發(fā)霉，木材中帶有蟲(chóng)卵(天牛蟲(chóng))造成蟲(chóng)害；美國(guó)EPC勞登公司的專(zhuān)利(專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN1279641A)公開(kāi)的一種強(qiáng)化塑料托架，它由上板、下板和強(qiáng)化元件構(gòu)成。塑料托架的模具設(shè)計(jì)復(fù)雜，成本很高，不適應(yīng)新產(chǎn)品的更新；金屬托架重量大，造成材料的浪費(fèi)；美國(guó)專(zhuān)利(專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN1058462C)公開(kāi)的一種改進(jìn)的輕形托架，它由蜂窩結(jié)構(gòu)的紙基和多個(gè)蜂窩結(jié)構(gòu)的紙制支撐滑槽或方塊制成。蜂窩結(jié)構(gòu)紙基制成的托架承載力小，防水及防潮性差，不適合多次使用。隨著物流業(yè)的不斷發(fā)展，立體碼垛的科學(xué)倉(cāng)儲(chǔ)管理亟待開(kāi)發(fā)一種重量輕、承載力大，易清洗，防水防潮且無(wú)蟲(chóng)害的托架。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種紙塑復(fù)合型托架及制作方法，既重量輕、承載力大，易清洗，防水防潮且無(wú)蟲(chóng)害的托架，完全可以滿(mǎn)足物流業(yè)立體碼垛的科學(xué)倉(cāng)儲(chǔ)管理的要求。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，所采用的技術(shù)方案是一種紙塑復(fù)合型托架，其特征是復(fù)合型托架主要由吸塑的托架蓋和托架底構(gòu)成，所述托架架底外表面上均布設(shè)有多個(gè)中空腳柱，在中空腳柱內(nèi)鑲嵌有支撐塊，緊貼托架底內(nèi)表面固接蜂窩紙板，蜂窩紙板的四邊包有紙角鋼，蜂窩紙板上扣合吸塑的托架蓋，在托架蓋外表面上設(shè)有多個(gè)凹臺(tái)，凹臺(tái)內(nèi)裝置防滑墊。
所述紙角鋼由多層瓦楞紙板制成。
所述中空腳柱在距離托架底的四邊為15-20mm位置開(kāi)始設(shè)置。
本發(fā)明的另一目的即在于提供一種制作紙塑復(fù)合型托架方法，包括托架蓋和托架底吸塑、銑邊、支撐塊安裝、蜂窩紙板包角和涂膠、上蓋、加壓、焊接和防滑墊粘接八道工序完成復(fù)合型托架的制作。即(1)吸塑首先將聚乙烯板材四周用加熱爐盤(pán)加熱20-30℃，采用大型吸塑機(jī)吸塑制做托架蓋和托架底，再使用定型模具，定型8分鐘；(2)銑邊采用銑邊機(jī)整理托架蓋和托架底周邊；(3)安裝支撐塊將高密度發(fā)泡塑料制成的支撐塊鑲嵌入腳柱中空內(nèi)；(4)蜂窩紙板包角和涂膠緊貼托架底內(nèi)表面用膠粘合多層蜂窩紙板，蜂窩紙板的四邊包蜂窩紙板制成的角鋼，吸塑的托架蓋內(nèi)表面與蜂窩紙板膠合；(5)上蓋、加壓將托架蓋扣在托架底上，采用通用加壓機(jī)，使用加壓模具并加熱至35-45℃，對(duì)成型紙塑復(fù)合型托架加壓8-10分鐘；(6)焊接焊接托架蓋和托架底對(duì)接扣合的四邊；(7)粘接防滑墊在托架蓋外表面凹臺(tái)上粘接防滑墊。
本發(fā)明的顯著特點(diǎn)和有益效果是采用塑紙復(fù)合材料制成的托架重量輕、承載力大，靜載達(dá)4噸，其強(qiáng)度和抗沖擊性能好。易清洗，防水、防潮且無(wú)蟲(chóng)害，碼垛平穩(wěn)，在運(yùn)輸過(guò)程中傾斜15-20°貨物不會(huì)滑落，完全可以滿(mǎn)足物流業(yè)立體碼垛的科學(xué)倉(cāng)儲(chǔ)管理的要求。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為雙面托架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的較佳實(shí)施例，以便更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容。
實(shí)施例1請(qǐng)參照?qǐng)D1-2，一種紙塑復(fù)合型托架，復(fù)合型托架主要由吸塑的托架蓋1和托架底2構(gòu)成，所述托架底1外表面上均布設(shè)有9個(gè)中空腳柱3，其在距離托架底的四邊為15-20mm位置設(shè)置，使托架成型后結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定型好，在腳柱中空內(nèi)鑲嵌有由高密度發(fā)泡塑料制成的支撐塊4，緊貼托架底內(nèi)表面用膠粘合多層瓦楞紙板5，多層瓦楞紙板5的四邊包有多層瓦楞紙板制成的角鋼6，吸塑的托架蓋1內(nèi)表面與蜂窩紙板5膠合，在托架蓋外表面上設(shè)有9個(gè)凹臺(tái)并粘接防滑墊7，防滑墊7的設(shè)置位置可與腳柱位置對(duì)應(yīng)，吸塑的托架蓋和托架底對(duì)接扣合后塑封成型。
實(shí)施例2見(jiàn)圖3，與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)相同，只將中空腳柱3高度制成較小尺寸，然后將其兩只托架的中空腳柱相對(duì)焊接成雙面托架，使用時(shí)則使貨物碼垛更平穩(wěn)，并可與貨架配合使用。
制作上述紙塑復(fù)合型托架方法，有吸塑→銑邊→支撐塊安裝→蜂窩紙板包角和涂膠→上蓋→加壓→焊接→粘接防滑墊八道工序，即首先將聚乙烯板材四周用加熱爐盤(pán)加熱，電爐盤(pán)為12×12cm，將電爐盤(pán)分別放在板材四角、四邊和中間，四角電爐盤(pán)功率為400W，四邊電爐盤(pán)功率為300W，中間電爐盤(pán)功率為250W，采用大型吸塑機(jī)吸塑制成托架蓋和托架底，采用定型模具并加熱20-30℃，定型8分鐘；采用銑邊機(jī)整理托架蓋和托架底周邊；將高密度發(fā)泡塑料制成的支撐塊鑲嵌入腳柱中空內(nèi)，緊貼托架底內(nèi)表面用膠粘合多層蜂窩紙板，蜂窩紙板的四邊包蜂窩紙板制成的角鋼，吸塑的托架蓋內(nèi)表面與蜂窩紙板膠合，將托架蓋扣在托架底上，采用常用加壓機(jī)，使用加壓模具加熱至35-45℃，對(duì)成型紙塑復(fù)合型托架加壓8-10分鐘；焊接吸塑的托架蓋和托架底對(duì)接扣合的四邊；在托架蓋外表面凹臺(tái)上粘接防滑墊。聚乙烯板材采用齊魯6098-50Kg，燕山112A-25Kg，PE母料-35Kg制成吸塑板材。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的形狀材料和結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種紙塑復(fù)合型托架，其特征在于復(fù)合型托架主要由吸塑的托架蓋和托架底構(gòu)成，所述托架架底外表面上均布設(shè)有多個(gè)中空腳柱，在中空腳柱內(nèi)鑲嵌有支撐塊，緊貼托架底內(nèi)表面固接蜂窩紙板，蜂窩紙板的四邊包有紙角鋼，蜂窩紙板上扣合吸塑的托架蓋，在托架蓋外表面上設(shè)有多個(gè)凹臺(tái)，凹臺(tái)內(nèi)裝置防滑墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑復(fù)合型托架，其特征在于所述吸塑的托架蓋和托架底對(duì)接扣合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑復(fù)合型托架，其特征在于所述角鋼為多層瓦楞紙板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑復(fù)合型托架，其特征在于所述中空腳柱在距離托架底的四邊為15-20mm位置設(shè)置。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑復(fù)合型托架的制作方法，其特征在于包括吸塑→銑邊→支撐塊安裝→蜂窩紙板包角和涂膠→上蓋→加壓→焊接→粘接防滑墊八道工序完成復(fù)合型托架的制作。即(1)吸塑首先將聚乙烯板材四周用加熱爐盤(pán)加熱20-30℃，采用大型吸塑機(jī)吸塑制做托架蓋和托架底，再使用定型模具，定型8分鐘；(2)銑邊采用銑邊機(jī)整理托架蓋和托架底周邊；(3)安裝支撐塊將高密度發(fā)泡塑料制成的支撐塊鑲嵌入腳柱中空內(nèi)；(4)蜂窩紙板包角和涂膠緊貼托架底內(nèi)表面用膠粘合多層蜂窩紙板，蜂窩紙板的四邊包蜂窩紙板制成的角鋼，吸塑的托架蓋內(nèi)表面與蜂窩紙板膠合；(5)上蓋、加壓將托架蓋扣在托架底上，采用通用加壓機(jī)，使用加壓模具并加熱至35-45℃，對(duì)成型紙塑復(fù)合型托架加壓8-10分鐘；(6)焊接焊接托架蓋和托架底對(duì)接扣合的四邊；(7)粘接防滑墊在托架蓋外表面凹臺(tái)上粘接防滑墊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紙塑復(fù)合型托架及制作方法，復(fù)合型托架主要由吸塑的托架蓋和托架底構(gòu)成，托架架底外表面上均布設(shè)有多個(gè)中空腳柱，在中空腳柱內(nèi)鑲嵌有支撐塊，緊貼托架底內(nèi)表面固接蜂窩紙板，蜂窩紙板的四邊包有紙角鋼，蜂窩紙板上扣合吸塑的托架蓋，在托架蓋外表面上設(shè)有多個(gè)凹臺(tái)，凹臺(tái)內(nèi)裝置防滑墊。其制作方法包括吸塑→銑邊→支撐塊安裝→蜂窩紙板包角和涂膠→上蓋→加壓→焊接→粘接防滑墊八道工序完成復(fù)合型托架的制作。有益效果是采用塑紙復(fù)合材料制成的托架重量輕、承載力大，靜載達(dá)4噸，其強(qiáng)度和抗沖擊性能好。易清洗，防水、防潮且無(wú)蟲(chóng)害，碼垛平穩(wěn)，在運(yùn)輸過(guò)程中傾斜15－20°貨物不會(huì)滑落，可以滿(mǎn)足物流業(yè)立體碼垛的倉(cāng)儲(chǔ)管理的要求。
文檔編號(hào)B65D19/34GK1559867SQ20041001872
公開(kāi)日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2004年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月10日
發(fā)明者曹明成 申請(qǐng)人:曹明成