專利名稱：具隔熱表層的容器的制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具隔熱表層的容器的制法，尤指表層形成有發(fā)泡隔熱層的容器的制法
背景技術(shù)：
一般容器，為了成本與用途的普遍化考量，大都以紙制或塑料制容器為大宗，例如紙制或塑料制的杯、碗、盤或者包裝容器、保溫容器、便當盒等。然而習(xí)用容器具有下列問題1、該紙制容器僅為單層，無法提供保溫、隔熱效果，若以雙層折疊或形成隔間，則在使用一次即丟的用途上，其成本極高，實不符成本效益。2、該紙制或塑料制容器的表層，為達美觀性，頂多僅在表層上印刷，無法形成立體花紋的效果。3、目前使用的紙杯，為了防燙，則需另以塑料托杯作為承托該紙杯之用，但使用上必須增加該托杯的不便，且使用后，尚須將托杯收藏，則有減弱該紙杯使用的方便性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具隔熱表層的容器的制法。為了達成上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種具隔熱表層的容器的制法，該制法的步驟包含a.將液態(tài)粘結(jié)劑與耐熱發(fā)泡粒子粉攪拌混合，以形成復(fù)合涂料，其中該液態(tài)粘結(jié)劑為聚乳酸，而該耐熱發(fā)泡粒子粉為熱塑性聚合物內(nèi)包覆低沸點溶劑所形成；b.于紙制或塑料制容器或半成品的至少一部分外表層涂布該復(fù)合涂料；c.再將涂布有該復(fù)合涂料的容器經(jīng)加熱裝置進行加熱，使液態(tài)粘結(jié)劑達到軟化點，而具有些微流動性；d.持續(xù)將涂布有該復(fù)合涂料的容器加熱升溫，使熱塑性聚合物內(nèi)包覆的低沸點溶劑沸騰而撐起該熱塑性聚合物，藉此在該容器表面產(chǎn)生發(fā)泡作用，并形成一發(fā)泡層而與該容器表面形成一體。其中，所述液態(tài)粘結(jié)劑與耐熱發(fā)泡粒子粉的混合比例為80-95 5-20。在步驟b前，所述紙制或塑料制容器或半成品外表層具有向內(nèi)凹陷的凹槽，而在步驟b時，所述復(fù)合涂料涂布于該凹槽內(nèi)，且在步驟c、d后，所述復(fù)合涂料產(chǎn)生發(fā)泡作用而與所述紙制或塑料制容器或半成品外表層其他未凹陷的部位平齊。步驟c、d的加熱溫度介于80_160°C。在步驟b前，向所述復(fù)合涂料中可添加色料，使發(fā)泡的位置產(chǎn)生具有色彩的花紋。在步驟d后，再應(yīng)用印刷法于發(fā)泡位置印刷上圖樣或文字。所述液態(tài)粘結(jié)劑還混摻有一選自由聚醋酸乙烯樹脂、乙烯_醋酸乙烯酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂及其混合物所組成的群組的材質(zhì)。
本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明通過在紙制或塑料制容器或半成品的外表層涂布含有耐熱發(fā)泡粒子粉的復(fù)合涂料，在紙制或塑料制容器或半成品受熱時，利用發(fā)泡粒子粉的發(fā)泡作用，起到保溫、 隔熱效果。本發(fā)明還可以在復(fù)合涂料中添加色料，在發(fā)泡的位置產(chǎn)生具有色彩的立體花紋， 達到美觀的效果。


圖1為本發(fā)明制法的流程圖。圖2為利用連續(xù)式紙匹進行本發(fā)明制法的示意圖。圖3為利用非連續(xù)式紙匹進行本發(fā)明制法的示意圖。圖4為利用容器進行本發(fā)明制法的示意圖。圖5為利用本發(fā)明制法所完成的容器的示意圖。圖6A為利用本發(fā)明制法所完成的容器的剖面圖(一)。圖6B為利用本發(fā)明制法所完成的容器的剖面圖(二)。圖6C為利用本發(fā)明制法所完成的容器的剖面圖(三)。圖7A為本發(fā)明耐熱發(fā)泡粒子粉膨脹前的剖面圖。圖7B為本發(fā)明耐熱發(fā)泡粒子粉膨脹后的剖面圖。附圖標記1連續(xù)性紙匹2非連續(xù)性紙匹4容器5熱塑性聚合物6復(fù)合涂料
具體實施例方式以下將通過較佳實施例說明本發(fā)明的技術(shù)特征及其預(yù)期達成的功效，然并非用以限制本發(fā)明所欲保護的范疇，合先敘明。請參考圖1。本發(fā)明的具隔熱表層的容器的制法包括下列步驟a.將液態(tài)粘結(jié)劑與耐熱發(fā)泡粒子粉攪拌混合，以形成復(fù)合涂料，其中該液態(tài)粘結(jié)劑為聚乳酸，且若欲進一步增加其粘結(jié)性或調(diào)整其他物性等需求，可在該液態(tài)粘結(jié)劑中混摻有一選自由聚醋酸乙烯樹脂、乙烯_醋酸乙烯酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂及其混合物所組成的群組的材質(zhì)，而該耐熱發(fā)泡粒子粉為熱塑性聚合物內(nèi)包覆低沸點溶劑所形成，且該液態(tài)粘結(jié)劑與耐熱發(fā)泡粒子粉的較佳混合比例為80-95 5-20；b.于紙制或塑料制容器或半成品的至少一部分外表層涂布該復(fù)合涂料；上述半成品可為如圖2所示的連續(xù)性紙匹1，或如圖3所示的非連續(xù)性紙匹2而具有一預(yù)定外型， 且該非連續(xù)性紙匹2可由連續(xù)性紙匹1所裁切形成，并可進一步形成一容器4，即如圖4所示。上述復(fù)合涂料例如是以輪轉(zhuǎn)、噴涂、印刷等方式涂布于容器或半成品上，且較佳者為涂布于使用者可能握持該容器的部位上；c.再將涂布有該復(fù)合涂料的容器經(jīng)加熱裝置進行加熱，使液態(tài)粘結(jié)劑達到軟化點，而具有些微流動性；d.持續(xù)將涂布有該復(fù)合涂料的容器加熱升溫，使熱塑性聚合物內(nèi)包覆的低沸點溶劑沸騰而撐起該熱塑性聚合物，藉此在該容器表面產(chǎn)生發(fā)泡作用，并形成一發(fā)泡層而與 該容器表面形成一體，即如圖5所示。 上述復(fù)合涂料6可被涂布于上述容器或半成品的完整表面，即如圖6A所示?；蛘?， 上述復(fù)合涂料可僅涂布于容器或半成品的部分表面，即如圖6B所示，且該復(fù)合涂料所形成的發(fā)泡層較其他表面更為突出，藉此形成一立體花紋。此外，在容器或半成品欲涂布復(fù)合涂料的部位可預(yù)先軋成凹陷狀，是以當涂布于該凹陷部位的復(fù)合涂料發(fā)泡形成發(fā)泡層后，該發(fā)泡層可與其他表面概成平齊狀，即如圖6C所示。藉此，上述發(fā)泡層可使該容器具有隔熱功效。如圖7A、圖7B所示，上述發(fā)泡作用，更 具體而言，是將涂布有該復(fù)合涂料的容器經(jīng)加熱裝置進行加熱，使液態(tài)粘結(jié)劑先達到軟化點而軟化，并具有些微流動性，而后持續(xù)將涂布有該復(fù)合涂料的容器加熱升溫，使熱塑性聚合物5內(nèi)包覆的低沸點溶劑沸騰而膨脹并撐起該熱塑性聚合物5，藉此在該容器表面產(chǎn)生發(fā)泡作用。其中，由于低沸點溶劑是在個別發(fā)泡粒子粉內(nèi)發(fā)泡，故可形成封閉狀的氣孔，且由于氣孔并未破裂，原本就不會在發(fā)泡層表面形成過度坑疤的表面，加上液態(tài)粘結(jié)劑在發(fā)泡過程中具有適當流動性，故可適度填滿發(fā)泡粒子之間的縫隙，即可更進一步地降低發(fā)泡層的表面粗糙度，且發(fā)泡粒子之間的縫隙被液態(tài)粘結(jié)劑填滿后，更可使發(fā)泡層具有防水性。較佳者，在上述步驟c、d中，其加熱溫度介于 80-160°C。此外，該發(fā)泡位置更可以印刷方式形成有彩色圖樣、文字，使該發(fā)泡位置可提供行銷資訊?；蛘撸部稍趶?fù)合涂料中混摻有色料，藉此在后續(xù)發(fā)泡過程中，使該發(fā)泡層具有花紋。由于本發(fā)明的發(fā)泡層其表面平滑，故上述色料即便以印刷方式印刷于發(fā)泡層上，也不會造成圖樣、文字模糊的缺失。由上可知，本發(fā)明不僅新穎實用，更具有顯著進步的功效。
權(quán)利要求
1.一種具隔熱表層的容器的制法，其特征在于，該制法的步驟包含a.將液態(tài)粘結(jié)劑與耐熱發(fā)泡粒子粉攪拌混合，以形成復(fù)合涂料，其中該液態(tài)粘結(jié)劑為聚乳酸，而該耐熱發(fā)泡粒子粉為熱塑性聚合物內(nèi)包覆低沸點溶劑所形成；b.于紙制或塑料制容器或半成品的至少一部分外表層涂布該復(fù)合涂料；c.再將涂布有該復(fù)合涂料的容器經(jīng)加熱裝置進行加熱，使液態(tài)粘結(jié)劑達到軟化點，而具有些微流動性；d.持續(xù)將涂布有該復(fù)合涂料的容器加熱升溫，使熱塑性聚合物內(nèi)包覆的低沸點溶劑沸騰而撐起該熱塑性聚合物，藉此在該容器表面產(chǎn)生發(fā)泡作用，并形成一發(fā)泡層而與該容器表面形成一體。
2.如權(quán)利要求1所述具隔熱表層的容器的制法，其特征在于，所述液態(tài)粘結(jié)劑與耐熱發(fā)泡粒子粉的混合比例為80-95 5-20。
3.如權(quán)利要求1所述具隔熱表層的容器的制法，其特征在于，在步驟b前，所述紙制或塑料制容器或半成品外表層具有向內(nèi)凹陷的凹槽，而在步驟b時，所述復(fù)合涂料涂布于該凹槽內(nèi)，且在步驟c、d后，所述復(fù)合涂料產(chǎn)生發(fā)泡作用而與所述紙制或塑料制容器或半成品外表層其他未凹陷的部位平齊。
4.如權(quán)利要求1所述具隔熱表層的容器的制法，其特征在于，步驟c、d的加熱溫度介于 80-160°C。
5.如權(quán)利要求1所述具隔熱表層的容器的制法，其特征在于，在步驟b前，向所述復(fù)合涂料中可添加色料，使發(fā)泡的位置產(chǎn)生具色彩的花紋。
6.如權(quán)利要求1所述具隔熱表層的容器的制法，其特征在于，在步驟d后，再應(yīng)用印刷法于發(fā)泡位置印刷上圖樣或文字。
7.如權(quán)利要求1所述具隔熱表層的容器的制法，其特征在于，所述液態(tài)粘結(jié)劑更混摻有一選自由聚醋酸乙烯樹脂、乙烯_醋酸乙烯酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂及其混合物所組成的群組的材質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具隔熱表層的容器的制法，包含下列步驟a.將液態(tài)粘結(jié)劑與耐熱發(fā)泡粒子粉攪拌混合，以形成復(fù)合涂料，其中該液態(tài)粘結(jié)劑為聚乳酸，而該耐熱發(fā)泡粒子粉為熱塑性聚合物內(nèi)包覆低沸點溶劑所形成；b.于紙制或塑料制容器或半成品的至少一部分外表層涂布該復(fù)合涂料；c.再將涂布有該復(fù)合涂料的容器經(jīng)加熱裝置進行加熱，使液態(tài)粘結(jié)劑達到軟化點，而具有些微流動性；d.持續(xù)將復(fù)合涂料加熱升溫，使熱塑性聚合物內(nèi)包覆的低沸點溶劑沸騰而撐起該熱塑性聚合物，藉此在于該容器表面產(chǎn)生發(fā)泡作用，并形成一發(fā)泡層而與該容器表面形成一體。
文檔編號B65D25/34GK102219080SQ20101014718
公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者張靜文, 蘇泓嬴 申請人:晉溢生化科技股份有限公司