專利名稱：立式卷芯架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼鐵、冶金線材軋制用設(shè)備，具體是一種立式卷芯架。
背景技術(shù)：
鋼廠線材軋制一般的流程是毛坯料(鐵礦石、鋼坯等)一加熱爐一粗軋一中軋一 預(yù)精軋一精軋一散卷風(fēng)冷一集卷站一P/F線冷卻一入庫。傳統(tǒng)工藝中，集卷站主要采用的 是雙臂芯軸系統(tǒng)，由運卷小車將盤卷運到P/F線冷卻，其不足之處是1)雙臂芯軸系統(tǒng)是一 套集機械、電氣、液壓控制于一體的設(shè)備，在實際使用時，故障率比較高，雙臂芯軸出現(xiàn)問題 后導(dǎo)致P/F線無法正常工作的情況屢見不鮮。2)雙臂芯軸系統(tǒng)在軋機軋制光面盤卷時，無 法保證盤卷的表面質(zhì)量，對優(yōu)質(zhì)盤卷的表面質(zhì)量無法穩(wěn)定控制。3)雙臂芯軸系統(tǒng)由于盤卷 溫度600多度，要求后續(xù)P/F線冷卻段較長，P/F線輸送線工藝長度較立式卷芯架系統(tǒng)P/F 線輸送線工藝長度增加近一倍。申請人為此研發(fā)了一種立式卷芯架輸送系統(tǒng)設(shè)備，本實用 新型的立式卷芯架為該設(shè)備的一部分，主要功能是用于豎直托住盤卷。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種立式卷芯架，用于立式卷芯架輸送系統(tǒng)，主要功能是用于豎 直托住盤卷。本實用新型具體采用如下技術(shù)方案即一種立式卷芯架，其特征在于包括卷芯部、底座和托板，所述底座上部設(shè)有豎向 的卷芯部，底座下部與托板通過螺栓連接，所述卷芯部包括4個板體，4個板體的內(nèi)側(cè)下部焊接在支撐桿上，所述支撐桿下端 固定安裝在底座上，4個板體的上端均通過螺栓與十字板連接。本實用新型中的托板為宜整個裝置的最底部，與輸送滾床直接接觸，磨損后可以 卸下來更換。卷芯部上端設(shè)有十字板，專用吊具鉤住十字板，便于行吊從輸送滾床上吊運到 緩冷坑或從緩冷坑吊運到輸送滾床上。本實用新型具有工作穩(wěn)定可靠、使用壽命長的優(yōu)點。由于易損部件托板與底座之 間通過螺栓連接，當(dāng)托板損壞時，只需更換托板即可，無需更換整套設(shè)備。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A-A剖面圖；圖3為圖1中的B-B剖面圖。如附圖所示1十字板；2卷芯部；3支撐板；4底座；5托板。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步闡述。
3[0014]如圖1、圖2、圖3所示底座4上部設(shè)有卷芯部2，卷芯部2包括4個板體，4個板 體的下部焊接在支撐板3上，4個板體4上端均用螺栓與十字板1連接，底座4的下部設(shè)有 托板5，底座4和托板5之間用螺栓連接。本實用新型在使用過程中，托板與輸送滾床直接接觸，當(dāng)托板損壞時，只需更換托 板即可，無需更換整套設(shè)備。
權(quán)利要求一種立式卷芯架，其特征在于包括卷芯部、底座和托板，所述底座上部設(shè)有豎向的卷芯部，底座下部與托板通過螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式卷芯架，其特征在于所述卷芯部包括4個板體，4個板體 的內(nèi)側(cè)下部焊接在支撐桿上，所述支撐桿下端固定安裝在底座上，4個板體的上端均通過螺 栓與十字板連接。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼鐵、冶金線材軋制用設(shè)備，具體是一種立式卷芯架，包括輸送滾床，其特征在于包括卷芯部、底座和托板，所述底座上部設(shè)有豎向的卷芯部，底座下部與托板通過螺栓連接。本實用新型具有工作穩(wěn)定可靠、使用壽命長、維護成本低的優(yōu)點。由于易損部件托板與底座之間通過螺栓連接，當(dāng)托板損壞時，只需更換托板即可，無需更換整套設(shè)備。
文檔編號B65H75/22GK201746175SQ20102026086
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者王進 申請人:山東高線輸送設(shè)備有限公司