專利名稱：一種飲料自動灌裝機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種飲料自動灌裝機，特別涉及一種立式飲料自動灌裝機。
背景技術：
目前，飲料自動灌裝機的結構各不相同，一些工廠中多采用復雜且體積較大的機型，占用空間較大且價格較高，結構復雜出現(xiàn)故障后較難于排除，須由專業(yè)人員進行維修， 如果維修不及時會造成流水線的停產(chǎn)，由此耽誤了出貨工期。

實用新型內(nèi)容本實用新型就是提供一種小型的飲料自動灌裝機，它為立式結構，分成上、中、下三層，設有升降灌裝機構、V型定位支撐機構、直線輸送機構，結構簡單且體積較小，便于安裝和維修保養(yǎng)，易于被推廣應用。本實用新型所采用的技術方案一種飲料自動灌裝機，包括一個機架，機架的兩端各設一組支撐桿，支撐桿的頂端設置一個飲料儲存罐，儲存罐與機架之間的支撐桿上，依次設有升降灌裝機構、直線輸送機構，其特征在于a、所述的升降灌裝機構，包括一個升降橫梁，升降橫梁中設置連接一組自動灌裝器，每個自動灌裝器分為上下兩段灌裝管，這兩段灌裝管由三通將其固定連接為一體；上段灌裝管的頂部設有進氣管與氣管連接，并且上段的灌裝管設有外螺紋，灌裝管連接于升降橫梁的長槽中、兩端伸出各連接一個圓螺母與升降橫梁形成鎖緊配合；下段的灌裝管為底部設有凸臺的盲孔結構，它的側(cè)壁設有一個灌裝口 ；下段灌裝管的外圓至上而下依次設有鎖緊螺母、壓縮彈簧和套管，并且套管的上端設有一個套管凸臺；套管與灌裝管間隙配合，套管移動到灌裝管底部時，將灌裝口封閉，套管向上升起時，將灌裝口打開；b、所述的支撐桿的中部設有V型定位支撐機構，包括一個定位支撐橫梁，其上均布一組V型定位塊；每個V型定位塊的前端伸出的部分設有一個V型槽；兩側(cè)的支撐桿的中部、與定位支撐橫梁的兩端相對應的位置，各設一個定位氣缸；每個定位氣缸的活塞桿與定位支撐橫梁的一端固定連接。根據(jù)以上技術方案，還可以有以下進一步的改進兩側(cè)的支撐桿的上端各設一個固定板，固定板的上端設置一個升降氣缸；升降氣缸的活塞桿從固定板中穿過向下伸出與升降橫梁的兩端連接。本實用新型的有益效果結構簡單、體積較小，便于安裝和維修保養(yǎng)，一旦出現(xiàn)故障能夠及時排除，便于推廣應用。下面結合具體的實施示例，對本實用新型作一個詳細的說明。
圖1是一種飲料自動灌裝機的主視圖；圖2是圖1的A——A剖視圖；圖3是圖1的F向視圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型提供的是一種飲料自動灌裝機，它為立式結構，底部是一個機架1，機架的兩端各設有兩組支撐桿2、每組支撐桿分為前后兩個平行設置；灌裝機的頂部設有一個飲料儲存罐3，它的一端設有一個攪拌電機、內(nèi)部設有一個攪拌裝置(為了清楚地描述灌裝機的結構，在圖中沒有畫出)，它的下端設有一組液體導流閥19與液體導流管 18的一端連接，向下輸出攪拌后的溶液；飲料儲存罐的兩端通過固定連接的支撐板4與固定板6焊接固定；每個固定板6的兩端設有圓孔與對應的支撐桿2連接、支撐桿2的上端設有螺紋、從固定板6中伸出，并且于固定板6的下端設有圓螺母25與支撐桿2螺紋連接、將固定板6的位置固定。機架1與液體儲存罐3之間設有三層裝置，從上至下依次為升降灌裝機構、V型定位支撐機構、直線輸送機構，這三組機構通過兩組支撐桿2固定連接在機架1 上。一、升降灌裝機構如圖1、圖2所示，每個固定板6的中間連接一個升降氣缸5，氣缸的底座用螺栓連接在固定板上，固定板的中間設有孔與升降氣缸5的活塞桿7對應、活塞桿穿過固定板6向下延伸；設置一個升降橫梁8，它的中部設置一個腰形的長槽、它的兩端設有孔、與活塞桿7 連接，活塞桿7的端部設有螺紋、于升降橫梁8的上下兩端各連接一個螺母將連接處的上下端面鎖緊；升降橫梁8的長槽中均布一組自動灌裝器17，每個自動灌裝器分為上下兩段的灌裝管173、中間用一個三通174連接為一體，三通的另一個端口與液體導流管18連接； 上段的灌裝管173的頂部設有進氣管171，它與氣管20連接、向自動灌裝器內(nèi)輸入氣壓、防止溶液內(nèi)的顆粒物堵塞管道；上段的灌裝管173的中部設有外螺紋、并且連接于升降橫梁8 的長槽中、兩端伸出，伸出的部分各連接一個圓螺母172，與升降橫梁8形成鎖緊配合；下段的灌裝管173設為底部有凸臺的盲孔結構，下段灌裝管173的上端連接一個鎖緊螺母175、 鎖緊螺母的下端連接一個壓縮彈簧，彈簧的下端連接一個套管177，套管上設有一個凸臺 176，鎖緊螺母175、壓縮彈簧、套管凸臺176和套管177連接為一個整體、構成一個彈簧閥門，上端的鎖緊螺母175將彈簧閥門固定在灌裝管173上，下端的套管177與灌裝管173間隙配合。灌裝管173的側(cè)壁設有一個灌裝口 178，它被套管177所遮蓋；當上端的壓縮彈簧被壓縮收緊、便帶動下端的套管向上升起，灌裝口 178便露出、飲料儲存罐3中的溶液便自動流出。二、V型定位支撐機構如圖1、圖3所示，前端的兩個支撐桿2之間設有一個定位支撐橫梁15，其上均布一組V型定位塊14，每個V型定位塊的位置與自動灌裝器17對應。如圖2所示，定位支撐橫梁15由鋼板折制而成，上端的中間位置設有長槽；V型定位塊14由鋼板折成相連的兩部分前端向前伸出的部分為一個帶有V型槽的卡爪，當自動灌裝器17向下運動時，套管凸臺 176被V型卡爪擋住、壓縮彈簧帶著下端的套管177向上升起、灌裝管173向下運動，便露出了灌裝口 178、灌裝管中的飲料溶液便自動流出；V型定位塊14的后端是一個折彎的U型卡槽、卡槽卡住定位支撐橫梁15的外緣，為了使其連接固定、V型定位塊14用螺栓與定位支撐橫梁連接，螺栓的下端、于定位支撐橫梁的長槽內(nèi)設有墊片，螺栓的上端、于V型定位塊的上端設有蝶形螺母，它們形成鎖緊配合將V型定位塊固定在定位支撐橫梁上。定位支撐橫梁15的兩端各設一個定位氣缸16、它的活塞桿161與定位支撐橫梁的一端固定連接；每端的定位氣缸16都連接于固定板13，固定板的底部與對應的調(diào)節(jié)桿12焊接固定，調(diào)節(jié)桿的一端與對應的支撐桿2用螺栓固定連接。后側(cè)的兩個支撐桿2之間設有一個后置橫梁23，它由角鋼制成、其兩端都固定連接一個調(diào)節(jié)桿22，每個調(diào)節(jié)桿與對應的支撐桿2用螺栓連接； 后置橫梁23與前面的定位支撐橫梁15配合將自動灌裝器17固定并利用壓縮彈簧的壓縮性能將灌裝器自動開啟。三、直線輸送機構如圖1、圖2所示，機架1的上端設有兩個立柱11，立柱上固定連接一個輸送橫梁 10，橫梁的一端設有輸送電機M、它為整個輸送機構輸出動力；輸送橫梁10上設有輸送帶 9，它將飲料瓶21按箭頭所示方向送出。四、工作過程將飲料瓶21依次放置在輸送帶10上，輸送帶將其送至對應的自動灌裝器17的下方；當輸送帶停止工作時，定位氣缸16的活塞桿161將定位支撐橫梁15向前推出，上端升降氣缸5的活塞桿7推動升降橫梁8向下運動，使得相連的一組自動灌裝器17向下運動， 當自動灌裝器上的套管凸臺176與定位支撐橫梁15上相連的V型定位塊14相接觸時，自動灌裝器17下端的灌裝口 178被打開、并且伸入飲料瓶中，溶液自動流出向飲料瓶中灌入。
權利要求1.一種飲料自動灌裝機，包括機架(1 )，機架的兩端各設一組支撐桿(2)，支撐桿(2)的頂端設置一個飲料儲存罐(3)，飲料儲存罐與機架之間的支撐桿(2)上，依次設有升降灌裝機構、直線輸送機構，其特征在于a、所述的升降灌裝機構，包括一個升降橫梁(8)，升降橫梁中設置連接一組自動灌裝器 (17)，每個自動灌裝器(17)分為上下兩段灌裝管(173)、這兩段灌裝管由三通(174)將其固定連接為一體；上段灌裝管(173)的頂部設有進氣管(171)與氣管(20)連接，并且上段的灌裝管(173)的外圓設有螺紋，灌裝管連接于升降橫梁(8)的長槽中、兩端伸出各連接一個圓螺母(172)與升降橫梁(8)形成鎖緊配合；下段的灌裝管(173)為底部設有凸臺的盲孔結構，它的側(cè)壁設有一個灌裝口(178)；下段灌裝管至上而下依次設有鎖緊螺母(175)、壓縮彈簧和套管(177)，并且套管(177)的上端設有一個套管凸臺(176)；套管(177)與灌裝管(173)間隙配合，套管(177)移動到灌裝管底部時，將灌裝口(178)封閉，套管(177)向上升起時，將灌裝口(178)打開；b、所述的支撐桿(2)的中部設有V型定位支撐機構，包括一個定位支撐橫梁(15)，其上均布一組V型定位塊(14)，每個V型定位塊的前端伸出的部分設有一個V型槽，V型槽與對應的灌裝管定位配合；兩側(cè)的支撐桿(2)的中部，各設一個定位氣缸(16)，每個定位氣缸 (16)的活塞桿(161)與定位支撐橫梁(15)的一端固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種飲料自動灌裝機，其特征在于兩側(cè)的支撐桿(2)的上端各設一個固定板(6)，固定板的上端設置一個升降氣缸(5)；升降氣缸的活塞桿(7)從固定板(6)中穿過向下伸出與升降橫梁(8)的兩端連接。
專利摘要一種飲料自動灌裝機，它為立式結構底部設有機架(1)，頂部設有一個飲料儲存罐(3)，它們之間設有三組附件、分為上、中、下三層依次設有升降灌裝機構、V型定位支撐機構、直線輸送機構，其特征在于上層的升降灌裝機構中設有一組自動灌裝器(17)，中間的V型定位支撐機構中設有定位支撐橫梁(15)、其上均布一組V型定位塊(14)，它與自動灌裝器(17)對應，并且這兩個機構均為氣動裝置。本實用新型的優(yōu)點是結構簡單、體積較小，并且能夠一次完成多瓶灌裝，維修保養(yǎng)和安裝都很方便，便于推廣應用。
文檔編號B67C3/02GK202246000SQ201120362309
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權日2011年9月26日
發(fā)明者姜闊 申請人:姜闊