專利名稱：混凝土試件快速搬運(yùn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及人工搬運(yùn)領(lǐng)域，特別是涉及一種混凝土試件快速搬運(yùn)裝置。
背景技術(shù)：
混凝土試件是由膠凝材料、粗細(xì)骨料、水及必要時(shí)摻入的外加劑或摻和料按適當(dāng)比例配合，拌和成型、硬化而成的一種人工石材料?；炷猎嚰前鸦炷恋惯M(jìn)專門的試模里，經(jīng)過(guò)振搗、成型、拆模等步驟制作而成的正立方體(標(biāo)準(zhǔn)試件規(guī)格150mmX 150mmX 150mm)。混凝土試件質(zhì)量的好壞質(zhì)量直接反映施工中施工部位的質(zhì)量好壞。因此，在攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室等都需要留置大量的混凝土試件。由于混凝土試件形狀規(guī)整、表面光滑、棱角清晰可見，而且具有一定的重量，在搬運(yùn)混凝土試件過(guò)程中，不僅搬運(yùn)不便而且作業(yè)人員的手很容易被試件的棱角所劃傷，直接導(dǎo)致搬運(yùn)工作效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種混凝土試件快速搬運(yùn)裝置，能夠使得混凝土試件搬運(yùn)過(guò)程中操作簡(jiǎn)單、安全舒適、快速搬運(yùn)，從而提高工作效率。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括U型梁和L型梁，所述U型梁與所述L型梁相鉸接，所述U型梁和所述L型梁繞著鉸接點(diǎn)相對(duì)交叉轉(zhuǎn)動(dòng)，所述U型梁的一端與所述L型梁的一端用作轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，所述U型梁的另一端與所述L型梁的另一端分別設(shè)置有用于夾持混凝土試件的前夾板和后夾板。優(yōu)化地，所述前夾板與所述U型梁一體成型，所述后夾板與所述L型梁一體成型。優(yōu)化地，所述U型梁的一端與所述L型梁的一端均設(shè)置有軟套管。優(yōu)化地，所述前夾板與所述后夾板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有咬緊牙。本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型包括U型梁和L型梁，所述U型梁與所述L型梁相鉸接，所述U型梁和所述L型梁繞著鉸接點(diǎn)相對(duì)交叉轉(zhuǎn)動(dòng)，所述U型梁的一端與所述L型梁的一端用作轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，所述U型梁的另一端與所述L型梁的另一端分別設(shè)置有用于夾持混凝土試件的前夾板和后夾板；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低，操作方便，在使用時(shí)不僅避免了在傳統(tǒng)搬運(yùn)混凝土試件過(guò)程中搬運(yùn)不便、容易被試件劃傷等情況的發(fā)生，更是大大的提高了工作效率，并在手柄的位置加套了軟管，挺高了本裝置使用過(guò)程中的安全舒適度。

圖1是本實(shí)用新型在常態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中前夾板和后夾板張開一定角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型夾住混凝土試件的示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1、圖2、圖3，引用以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步進(jìn)行闡述，本實(shí)用新型包括U型梁I和L型梁2，所述U型梁I和L型梁2均采用5mm厚普通鋼板，所述U型梁I與所述L型梁2相鉸接，所述U型梁I和所述L型梁2繞著鉸接點(diǎn)相對(duì)交叉轉(zhuǎn)動(dòng)，所述U型梁I的一端與所述L型梁2的一端用作轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，所述U型梁I的另一端與所述L型梁2的另一端分別設(shè)置有用于夾持混凝土試件3的前夾板4和后夾板5，所述前夾板4和所述后夾板5均采用5_厚普通鋼板，在所述前夾板4與所述后夾板5的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有咬緊牙7，所述咬緊牙7采用打磨機(jī)打磨形成，在夾持所述混凝土試件3時(shí)所述咬緊牙7能夠提供更大的摩擦力。制作時(shí)，所述U型梁I與L型梁2均采用切割的方式把鋼板分別切割成U型和L型；所述L型梁2與所述U型梁I采用中軸8鉸接在一起，前后夾板與所述U型梁I的下端橫向梁形成一個(gè)開口 U型，所述前夾板4與所述U型I梁焊接一體成型，所述后夾板5與所述L型梁2焊接一體成型；所述U型梁I的一端與所述L型梁2的一端均設(shè)置有軟套管6，也就是在轉(zhuǎn)動(dòng)扳手處套上所述軟膠套6，使得工作更加舒適。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理依據(jù)如下:最大摩擦力驗(yàn)算:每塊標(biāo)準(zhǔn)試件(150mm X 150mm X 150mm)的重力為:G=m.g式中:G——重力，單位N;m——質(zhì)量，單位kg，標(biāo)準(zhǔn)試件質(zhì)量為8kg左右；g——重力系數(shù)，取10N/kg。G=m.g=8kgX 10N/kg=80N夾板與混凝土試件的最大摩擦力等于混凝土試件的重力，因此最大摩擦力為80N。Fmax= μ.Fn式中:Fmax-最大摩擦力，單位N ；μ-摩擦系數(shù),前后夾板采用鋼板，系數(shù)取0.5 ；Fn——正壓力，單位N。Fn=Fmax/μ =80/0.5=160Ν成年人的握力F握約為300 600Ν不等，此驗(yàn)算取最小值300Ν進(jìn)行驗(yàn)算。Fn=160N < F 握=300N因此，成年人完成可以輕松使用本裝置快速搬運(yùn)混凝土試件。在使用操作過(guò)程中首先將本裝置的開口 U型夾在所述混凝土試件3上，然后用力握緊轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，力通過(guò)所述L型梁2和所述U型梁I均勻的傳遞到前后夾板上，使前后夾板形成合力，從而提起混凝土試件，松開上下扳手即可放置到任意位置。本裝置加工成本低、操作方便、安全舒適，在使用過(guò)程中大大的提高了工作效率，達(dá)到了本發(fā)明的目的。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于人工搬運(yùn)領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種混凝土試件快速搬運(yùn)裝置，其特征在于:包括U型梁(I)和L型梁(2)，所述U型梁(I)與所述L型梁(2 )相鉸接，所述U型梁(I)和所述L型梁(2 )繞著鉸接點(diǎn)相對(duì)交叉轉(zhuǎn)動(dòng)，所述U型梁(I)的一端與所述L型梁(2)的一端用作轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，所述U型梁(I)的另一端與所述L型梁(2)的另一端分別設(shè)置有用于夾持混凝土試件(3)的前夾板(4)和后夾板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土試件快速搬運(yùn)裝置，其特征在于:所述前夾板(4)與所述U型梁(I) 一體成型，所述后夾板(5 )與所述L型梁(2 ) —體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土試件快速搬運(yùn)裝置，其特征在于:所述U型梁(I)的一端與所述L型梁(2 )的一端均設(shè)置有軟套管(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的混凝土試件快速搬運(yùn)裝置，其特征在于:所述前夾板(4)與所述后夾板(5)的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有咬緊牙(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開并提供了一種混凝土試件快速搬運(yùn)裝置，能夠使得混凝土試件搬運(yùn)過(guò)程中操作簡(jiǎn)單、安全舒適、快速搬運(yùn)，從而提高工作效率。本實(shí)用新型包括U型梁(1)和L型梁(2)，所述U型梁(1)與所述L型梁(2)相鉸接，所述U型梁(1)和所述L型梁(2)繞著鉸接點(diǎn)相對(duì)交叉轉(zhuǎn)動(dòng)，所述U型梁(1)的一端與所述L型梁(2)的一端用作轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，所述U型梁(1)的另一端與所述L型梁(2)的另一端分別設(shè)置有用于夾持混凝土試件的前夾板(4)和后夾板(5)。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于人工搬運(yùn)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B65G7/00GK202967276SQ20122065281
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者劉志洋, 趙勇 申請(qǐng)人:中鐵十九局集團(tuán)第七工程有限公司