一種物料流化加壓管裝置制造方法
【專利摘要】一種物料流化加壓管裝置，由雙套管組成，輸送物料流化大管和雙套管內(nèi)管，連接關(guān)系是輸送物料流化大管內(nèi)安裝有雙套管內(nèi)管，雙套管內(nèi)管的內(nèi)部等距均勻安裝有節(jié)流孔板，雙套管內(nèi)管的管壁的節(jié)流孔板的后方等距均勻開(kāi)有雙套管內(nèi)管通孔，可廣泛應(yīng)用在物料流化發(fā)送領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】一種物料流化加壓管裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于物料輸送裝置，尤其是具體涉及物料加壓流化發(fā)送的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的物料輸送裝置由于常規(guī)氣力輸送經(jīng)常出現(xiàn)堵塞管路的現(xiàn)象，同時(shí)，粘性顆粒容易附著在管道內(nèi)壁，在外界溫度、濕度變化的情況下，形成料餅，影響物料性能，甚至變質(zhì)堵塞管道或閥門。粘結(jié)在水平管道內(nèi)壁的物料，在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)形成料垢，造成物料流通面積減小，輸送阻力增加。尤其具有某些特性的物料，如干式鈣法脫硫副產(chǎn)物，在管道內(nèi)長(zhǎng)期停留，還會(huì)腐蝕管道和閥門。需要發(fā)明一種保證物料流化通暢發(fā)送裝置，避免粘性顆粒容易附著在管道內(nèi)壁，形成料餅，保證物料性能，通暢輸送物料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供利用壓縮空氣作為加壓動(dòng)力物料流化加壓
管裝置。
[0004]一種物料流化加壓管裝置，由雙套管組成，輸送物料流化大管和雙套管內(nèi)管，連接關(guān)系是輸送物料流化大管上部?jī)?nèi)安裝有雙套管內(nèi)管。
[0005]所述的雙套管內(nèi)管的內(nèi)部等距均勻安裝有節(jié)流孔板。
[0006]所述的節(jié)流孔板與雙套管內(nèi)管的內(nèi)壁焊接連接。
[0007]所述的節(jié)流孔板的材料是16Mn。
[0008]所述的雙套管內(nèi)管的管壁的下方節(jié)流孔板的后方等距均勻開(kāi)有雙套管內(nèi)管通孔。
[0009]所述的雙套管內(nèi)管通孔的一側(cè)是與雙套管內(nèi)管的軸向垂直，另一側(cè)斜邊與雙套管內(nèi)管的軸向一側(cè)夾角為60度。
[0010]本發(fā)明的雙套管內(nèi)管的軸向是指沿雙套管內(nèi)管長(zhǎng)度方向?yàn)檩S向，即與地平線平行的方向。
[0011]雙套管內(nèi)管的徑向是指與雙套管內(nèi)管長(zhǎng)度方向垂直的方向，即與地球重力方向平行的方向。
[0012]本發(fā)明一種物料流化加壓管裝置的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著技術(shù)進(jìn)步之處是在燒結(jié)設(shè)備的卸塔底棄渣灰處安裝物料流化發(fā)送裝置，采用壓縮空氣密相連續(xù)輸送方式，脫硫灰直接送至密相塔塔底棄渣灰斗；通過(guò)物料流化發(fā)送裝置，棄渣灰在壓縮空氣的氣壓作用下的物料流化發(fā)送，物料流化加壓管裝置保證物料在進(jìn)入輸送物料流化大管后，由于雙套管內(nèi)管的管壁下方安裝有等距通孔，壓縮空氣持續(xù)加壓，使得輸送物料流化大管內(nèi)的物料具有持續(xù)較高的空氣壓力，保證物料流化通暢輸送，避免粘性顆粒容易附著在管道內(nèi)壁，形成料餅，保證物料性能，通暢輸送物料。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是物料流化加壓管裝置的示意圖。[0014]圖2是物料流化加壓管裝置雙套管內(nèi)管橫向截面的示意圖。
[0015]圖3是物料流化加壓管裝置節(jié)流孔板與雙套管內(nèi)管通孔的示意圖。
[0016]圖4是物料流化加壓管裝置節(jié)流孔板的軸向示意圖。
[0017]圖中:1.輸送物料流化大管，2.雙套管內(nèi)管，3.雙套管內(nèi)管通孔，4.節(jié)流孔板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施方式一
在鋼鐵廠燒結(jié)煙氣脫硫裝置的下部安裝一種物料流化發(fā)送裝置，再將物料流化發(fā)送裝置與物料流化加壓管裝置相連接，一種物料流化加壓管裝置，由雙套管組成，輸送物料流化大管I和雙套管內(nèi)管2，連接關(guān)系是輸送物料流化大管I內(nèi)上部安裝有雙套管內(nèi)管2。
[0019]所述的雙套管內(nèi)管2的內(nèi)部等距均勻安裝有節(jié)流孔板4。
[0020]所述的節(jié)流孔板4與雙套管內(nèi)管2的內(nèi)壁焊接連接。
[0021]所述的節(jié)流孔板4的材料是16Mn。
[0022]所述的雙套管內(nèi)管2的管壁的節(jié)流孔板4的后方等距均勻開(kāi)有雙套管內(nèi)管通孔3。
[0023]所述的雙套管內(nèi)管通孔3的一側(cè)是與雙套管內(nèi)管的軸向垂直，另一側(cè)斜邊與雙套管內(nèi)管的軸向一側(cè)夾角為60度。
[0024]本發(fā)明采用壓縮空氣密相連續(xù)輸送方式，脫硫灰直接送至密相塔塔底棄渣灰斗；通過(guò)物料流化發(fā)送裝置，棄渣灰在壓縮空氣的氣壓作用下的物料流化發(fā)送，物料流化加壓管裝置保證物料在進(jìn)入管路系統(tǒng)后，輸送物料流化大管I的一端具有物料流化進(jìn)口，另一端是物料流化出口 ；雙套管內(nèi)管2具有單獨(dú)的進(jìn)氣口，雙套管內(nèi)管2內(nèi)的壓縮空氣持續(xù)加壓，壓縮空氣通過(guò)雙套管內(nèi)管通孔3，使得輸送物料流化大管I內(nèi)的物料在管路系統(tǒng)內(nèi)持續(xù)保持較高的空氣壓力，確保物料流化通暢輸送。
【權(quán)利要求】
1.一種物料流化加壓管裝置，其特征在于:由雙套管組成，輸送物料流化大管和雙套管內(nèi)管，連接關(guān)系是輸送物料流化大管內(nèi)上部安裝有雙套管內(nèi)管。
2.如權(quán)利要求1所述的物料流化加壓管裝置，其特征在于:所述的雙套管內(nèi)管的內(nèi)部等距均勻安裝有節(jié)流孔板。
3.如權(quán)利要求2所述的物料流化加壓管裝置，其特征在于:所述的節(jié)流孔板與雙套管內(nèi)管的內(nèi)壁焊接連接。
4.如權(quán)利要求3所述的物料流化加壓管裝置，其特征在于:所述的節(jié)流孔板的材料是16Mn。
5.如權(quán)利要求2所述的物料流化加壓管裝置，其特征在于:所述的雙套管內(nèi)管管壁的下方節(jié)流孔板的后方等距均勻開(kāi)有雙套管內(nèi)管通孔。
6.如權(quán)利要求3所述的物料流化加壓管裝置，其特征在于:所述的雙套管內(nèi)管通孔的一側(cè)是與雙套管內(nèi)管的軸向垂直，另一側(cè)斜邊與雙套管內(nèi)管的軸向一側(cè)夾角為60度。
【文檔編號(hào)】B65G53/66GK103449188SQ201310362664
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】李躍春, 潘凡, 李彩倫, 李忠林, 周洲 申請(qǐng)人:云南華云天朗環(huán)保有限責(zé)任公司