帶切刀自動(dòng)糾偏熔邊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶切刀自動(dòng)糾偏熔邊機(jī)，包括切邊裝置，自動(dòng)糾偏裝置和熱熔裝置，其中所述的自動(dòng)糾偏裝置設(shè)置于切邊裝置和熱熔裝置之間，所述自動(dòng)糾偏裝置由糾偏感應(yīng)器﹑糾偏控制器﹑糾偏框架及驅(qū)動(dòng)器構(gòu)成；在所述切邊裝置與所述自動(dòng)糾偏裝置之間設(shè)置有張力輥。有益效果：本實(shí)用新型克服傳統(tǒng)熔邊過程中需要人工糾偏的不足，并且解放勞動(dòng)力，生產(chǎn)效率高，降低制造成本。
【專利說明】帶切刀自動(dòng)糾偏熔邊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熔邊機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種帶切刀自動(dòng)糾偏熔邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]熔邊機(jī)廣泛運(yùn)用于紡織行業(yè)，解決了傳統(tǒng)綜絲鉸邊、機(jī)針溝邊、氣動(dòng)折邊等不能滿足布邊平整光滑的問題。同時(shí)減少了布料加工時(shí)再切除布邊造成的原料浪費(fèi)。
[0003]中國實(shí)用新型專利CN2866540Y公開了一種電子軋切熔邊機(jī)，這種電子軋切熔邊機(jī)有旋轉(zhuǎn)切邊裝置，旋轉(zhuǎn)切邊裝置后方設(shè)置纖維熱熔裝置，這種技術(shù)方案結(jié)構(gòu)合理，加工的布邊平整光滑。但是由于自身并不攜帶自動(dòng)糾偏裝置，在實(shí)際生產(chǎn)過程中需要人工糾偏來保證熔邊的寬度均勻，位置準(zhǔn)確。
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型的發(fā)明人設(shè)計(jì)了一種新的帶切刀自動(dòng)糾偏熔邊機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供一種帶切刀自動(dòng)糾偏熔邊機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中需要人工糾偏的不足。
[0006]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0007]帶切刀自動(dòng)糾偏熔邊機(jī)，包括切邊裝置，自動(dòng)糾偏裝置和熱熔裝置，其中，所述的自動(dòng)糾偏裝置設(shè)置于切邊裝置和熱熔裝置之間，所述自動(dòng)糾偏裝置由糾偏感應(yīng)器、糾偏控制器、糾偏框架及驅(qū)動(dòng)器構(gòu)成；
[0008]在所述切邊裝置與自動(dòng)糾偏裝置之間設(shè)置有張力輥，保證布料平整，不產(chǎn)生褶皺和扭曲，方便裁切和熱熔，使布邊平整。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述熱熔裝置的熱熔頭可以是電熱絲熱熔頭或者超聲波熱熔頭，所述熱熔頭可根據(jù)不同的生產(chǎn)需要具有熱熔溫度可調(diào)功能。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述切邊裝置的托輥的外緣周面上環(huán)設(shè)有一圈與切刀位置相對的V型槽。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述切邊裝置的切刀設(shè)置為回轉(zhuǎn)式圓形刀片，并由電機(jī)軸直接旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)。
[0012]有益效果:
[0013](a).本實(shí)用新型采用自動(dòng)糾偏裝置，在生產(chǎn)制造過程中，解放勞動(dòng)力，減少人力成本。
[0014](b).能保持切邊裝置的切刀刃口鋒利，使切割后的布邊平整，不毛糙。
[0015](c).熱熔效果好，保證熔邊的寬度均勻，位置準(zhǔn)確，結(jié)合拉力強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方案，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型所述的帶切刀自動(dòng)糾偏熔邊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1.切邊裝置，11.切刀，12.托輥，13.V型槽，2.自動(dòng)糾偏裝置，21.糾偏感應(yīng)器，22.糾偏控制器，23.驅(qū)動(dòng)器，24.糾偏框架，3.熱熔裝置，31.熱熔頭，4.張力輥，5.工作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0020]參照圖1所示，帶切刀自動(dòng)糾偏熔邊機(jī)，包括切邊裝置1，自動(dòng)糾偏裝置2和熱熔裝置3。自動(dòng)糾偏裝置2設(shè)置于切邊裝置I和熱熔裝置3之間，自動(dòng)糾偏裝置2由糾偏感應(yīng)器21、糾偏控制器22、糾偏框架24及驅(qū)動(dòng)器23構(gòu)成，糾偏傳感器2將檢測到的偏移量反饋到糾偏控制器22，糾偏控制器22經(jīng)過計(jì)算將指令發(fā)送到驅(qū)動(dòng)器23，驅(qū)動(dòng)器23控制糾偏框架24在一定范圍內(nèi)微調(diào)，從而保證經(jīng)過熱熔裝置3的布邊位置精確，防止布邊過熔和欠熔。
[0021]在切邊裝置I的托輥12與自動(dòng)糾偏裝置2的糾偏框架24之間設(shè)置有張力輥4，保證布料平整，不產(chǎn)生褶皺和扭曲，方便裁切和熱熔，使布邊平整。
[0022]本實(shí)用新型的熱熔裝置3的熱熔頭31可以是電熱絲熱熔頭或者超聲波熱熔頭，其中，熱熔頭31可根據(jù)不同的生產(chǎn)需要具有熱熔溫度可調(diào)功能，熱熔頭31固定在工作臺(tái)5上，生產(chǎn)效率高，熱熔效果好。
[0023]本實(shí)用新型的切邊裝置I中托輥13的外緣周面上環(huán)設(shè)有一與切刀11位置相對的環(huán)狀V型槽13，通過這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，使切刀11在旋轉(zhuǎn)切割過程中不與托輥12接觸，有利于保持刀頭的鋒利，切刀11設(shè)置為回轉(zhuǎn)式圓形刀片，并由電機(jī)軸直接旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.帶切刀自動(dòng)糾偏熔邊機(jī)，包括切邊裝置，自動(dòng)糾偏裝置和熱熔裝置，其特征在于:所述的自動(dòng)糾偏裝置設(shè)置于切邊裝置和熱熔裝置之間，所述自動(dòng)糾偏裝置由糾偏感應(yīng)器、糾偏控制器、糾偏框架及驅(qū)動(dòng)器構(gòu)成； 在所述切邊裝置與所述自動(dòng)糾偏裝置之間設(shè)置有張力輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶切刀自動(dòng)糾偏熔邊機(jī)，其特征在于:所述熱熔裝置的熱熔頭為電熱絲熱熔頭或超聲波熱熔頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶切刀自動(dòng)糾偏熔邊機(jī)，其特征在于:所述切邊裝置的托輥的外圓軸面上環(huán)設(shè)有一與所述切刀位置相對的V型槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶切刀自動(dòng)糾偏熔邊機(jī)，其特征在于:所述切邊裝置的切刀為回轉(zhuǎn)式圓形刀片，并由電機(jī)軸直接旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65H23/032GK203512885SQ201320533958
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】王兵 申請人:上海樂億塑料制品有限公司