一種用于加工螺旋式芯體卷的往復(fù)纏繞裝置制造方法
【專利摘要】一種用于加工螺旋式芯體卷的往復(fù)纏繞裝置，它是由氣脹軸裝置、張力擺桿、過(guò)渡輥、壓料擺桿裝置、電機(jī)、擺架、支撐座、機(jī)架組成，單卷芯體材料能與用于放卷的氣脹軸裝置串接，單卷芯體材料的輸出端依次與過(guò)渡輥、張力擺桿、壓料擺桿裝置實(shí)現(xiàn)傳送連接，單卷芯體材料的輸出端最終被傳送至用于收卷的氣脹軸裝置中。本實(shí)用新型能使得相同直徑范圍內(nèi)的芯體材料的實(shí)際存儲(chǔ)長(zhǎng)度大大增加，從而實(shí)現(xiàn)降低材料卷更換次數(shù)和保證整體機(jī)臺(tái)運(yùn)行穩(wěn)定性的最終目的，不僅工作效率高，而且人工成本低。
【專利說(shuō)明】—種用于加工螺旋式芯體卷的往復(fù)纏繞裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一次性衛(wèi)生用品行業(yè)機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域，主要應(yīng)用于衛(wèi)生用品生產(chǎn)線中，涉及一種用于加工螺旋式芯體卷的往復(fù)纏繞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的一次性衛(wèi)生用品在加工制造流程中，需要使用到芯體材料，然后再對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的芯體材料進(jìn)行一定尺寸的裁切，最終再與其它材料被組合加工成一次性的衛(wèi)生用品。
[0003]目前，在市場(chǎng)上普遍使用的芯體材料多是寬度為IOOmm的單卷形式，每卷的直徑多是1200_，這種單卷形式的芯體材料是重疊纏繞而成，由于芯體材料的厚度較厚，這樣就使得每卷芯體材料的實(shí)際釋放長(zhǎng)度受限，從而加快了單卷芯體材料的使用速度，使工人更換材料卷的經(jīng)常性增加，最終導(dǎo)致整體機(jī)臺(tái)在運(yùn)行過(guò)程中的不穩(wěn)定性增加。
[0004]因此就需要提供一種結(jié)構(gòu)合理并且能存儲(chǔ)更長(zhǎng)長(zhǎng)度的芯體材料卷來(lái)保證整體機(jī)臺(tái)的運(yùn)行穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述單卷芯體材料所存在的使用速度加快、更換的經(jīng)常性增加、增加整體機(jī)臺(tái)的運(yùn)行不穩(wěn)定性的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于加工螺旋式芯體卷的往復(fù)纏繞裝置，它采用在同一卷軸上往復(fù)纏繞的方式加工出寬度在600_內(nèi)的螺旋式芯體材料卷，芯體材料的纏繞面相互錯(cuò)位疊加，這樣就使得相同直徑范圍內(nèi)的芯體材料的實(shí)際存儲(chǔ)長(zhǎng)度大大增加，從而實(shí)現(xiàn)降低材料卷更換次數(shù)和保證整體機(jī)臺(tái)運(yùn)行穩(wěn)定性的最終目的，不僅工作效率高，而且人工成本低。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取如下具體技術(shù)措施:一種用于加工螺旋式芯體卷的往復(fù)纏繞裝置，它是由氣脹軸裝置、張力擺桿、過(guò)渡輥、壓料擺桿裝置、電機(jī)、擺架、支撐座、機(jī)架組成，其特征在于，
[0007]機(jī)架立置于承重面之上，機(jī)架內(nèi)部的下方固定設(shè)置有多個(gè)電機(jī)，墻板的下方固定設(shè)置有多個(gè)氣脹軸裝置，電機(jī)的軸端通過(guò)傳送帶與氣脹軸裝置的內(nèi)側(cè)軸端實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接；
[0008]墻板的中部設(shè)置有壓料擺桿裝置，壓料擺桿裝置位于氣脹軸裝置的斜上方，壓料擺桿裝置與固定設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部的氣缸一相連接，氣缸一能控制壓料擺桿裝置的擺動(dòng)；
[0009]所述的壓料擺桿裝置包括轉(zhuǎn)桿一、擺架、轉(zhuǎn)輥、直線導(dǎo)軌、微型電機(jī)、定位裝置、同步帶、外罩殼、弧形撐板，轉(zhuǎn)桿一的內(nèi)側(cè)固定于墻板并且與機(jī)架內(nèi)部的氣缸一相連接，轉(zhuǎn)桿一的外側(cè)與擺架固定連接，擺架上固定連接有多個(gè)轉(zhuǎn)輥，弧形撐板固定連接于擺架上方的一側(cè)，直線導(dǎo)軌固定于擺架之上，直線導(dǎo)軌的兩端分別連接有一個(gè)滾輪，同步帶套接于滾輪和直線導(dǎo)軌的外圍，定位裝置固定設(shè)置于直線導(dǎo)軌之上，微型電機(jī)固定設(shè)置于直線導(dǎo)軌的一端，外罩殼罩合于直線導(dǎo)軌、同步帶、滾輪的外圍，外罩殼上開設(shè)有一道橫槽；
[0010]墻板的上方固定設(shè)置有多個(gè)過(guò)渡輥；[0011]墻板的上方還固定設(shè)置有張力擺桿；
[0012]所述的張力擺桿是由氣缸二、轉(zhuǎn)桿二、擺臂、固定臂以及多個(gè)轉(zhuǎn)輥組成，氣缸二固定于機(jī)架內(nèi)部，氣缸二與設(shè)置于墻板的轉(zhuǎn)桿二內(nèi)側(cè)端相連接，轉(zhuǎn)桿二的外側(cè)端則與擺臂固定連接，多個(gè)轉(zhuǎn)輥間隔并排并且與擺臂固定連接，固定臂上固定有多個(gè)轉(zhuǎn)輥，固定臂上的多個(gè)轉(zhuǎn)輥能與擺臂上的多個(gè)轉(zhuǎn)輥實(shí)現(xiàn)傳送連接；
[0013]墻板的頂部外側(cè)固定設(shè)置有支撐座；
[0014]單卷芯體材料能與用于放卷的氣脹軸裝置串接，單卷芯體材料的輸出端依次與過(guò)渡輥、張力擺桿、壓料擺桿裝置實(shí)現(xiàn)傳送連接，單卷芯體材料的輸出端最終被傳送至用于收卷的氣脹軸裝置中。
[0015]張力擺桿能起到緩沖芯體材料因拉伸而發(fā)生變形的作用。
[0016]壓料擺桿裝置能起到緩沖收料時(shí)的芯體材料拉力的作用。
[0017]支撐座用于安裝過(guò)渡輥以方便材料通過(guò)。
[0018]壓料擺桿裝置在壓料時(shí)能起到固定材料外徑的作用，從而保證相隔一定時(shí)間的材料仍然保持同樣的直徑和拉力。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0020]電機(jī)驅(qū)動(dòng)串接有單卷芯體材料的氣脹軸裝置旋轉(zhuǎn)，單卷芯體材料隨之旋轉(zhuǎn)并放卷，單卷芯體材料被依次傳送至過(guò)渡輥、張力擺桿、壓料擺桿裝置，在傳送過(guò)程中，張力擺桿在氣缸二的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行擺動(dòng)，壓料擺桿裝置在氣缸一的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行擺動(dòng)，同時(shí)，壓料擺桿裝置上的微型電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)，同步帶隨之轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)定位裝置在直線導(dǎo)軌上作往復(fù)滑動(dòng)，芯體材料被定位裝置夾合并隨定位裝置的往復(fù)滑動(dòng)而移動(dòng)，另一個(gè)氣脹軸裝置在另一組電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行芯體材料的收卷，在收卷的過(guò)程中，由于芯體材料被定位裝置夾合并隨定位裝置的往復(fù)滑動(dòng)而移動(dòng)，所以芯體材料最終會(huì)以往復(fù)的方式纏繞于收卷的氣脹軸裝置上，最終加工形成螺旋式芯體卷。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果在于，它采用在同一卷軸上往復(fù)纏繞的方式加工出寬度在600mm內(nèi)的螺旋式芯體材料卷，芯體材料的纏繞面相互錯(cuò)位疊加,這樣就使得相同直徑范圍內(nèi)的芯體材料的實(shí)際存儲(chǔ)長(zhǎng)度大大增加,從而實(shí)現(xiàn)降低材料卷更換次數(shù)和保證整體機(jī)臺(tái)運(yùn)行穩(wěn)定性的最終目的，不僅工作效率高，而且人工成本低。
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型處于加工狀態(tài)時(shí)的整體組合結(jié)構(gòu)透視圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型中壓料擺桿裝置的主視組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為圖2的俯視圖。
[0026]圖中:1-氣脹軸裝置、2-張力擺桿、3 —過(guò)渡輥、4-壓料擺桿裝置、5-電機(jī)、6_擺架、7-支撐座、8-機(jī)架、9-微型電機(jī)、10-定位裝置、11-同步帶、12-直線導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1所示，一種用于加工螺旋式芯體卷的往復(fù)纏繞裝置，它是由氣脹軸裝置1、張力擺桿2、過(guò)渡輥3、壓料擺桿裝置4、電機(jī)5、擺架6、支撐座7、機(jī)架8組成，其特征在于，[0028]機(jī)架8立置于承重面之上，機(jī)架8內(nèi)部的下方固定設(shè)置有多個(gè)電機(jī)5，墻板的下方固定設(shè)置有多個(gè)氣脹軸裝置1，電機(jī)5的軸端通過(guò)傳送帶與氣脹軸裝置I的內(nèi)側(cè)軸端實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接；
[0029]墻板的中部設(shè)置有壓料擺桿裝置4，壓料擺桿裝置4位于氣脹軸裝置I的斜上方，壓料擺桿裝置4與固定設(shè)置于機(jī)架8內(nèi)部的氣缸一相連接，氣缸一能控制壓料擺桿裝置4的擺動(dòng)；
[0030]如圖2、圖3所示，所述的壓料擺桿裝置4包括轉(zhuǎn)桿一、擺架6、轉(zhuǎn)輥、直線導(dǎo)軌12、微型電機(jī)9、定位裝置10、同步帶11、外罩殼、弧形撐板，轉(zhuǎn)桿一的內(nèi)側(cè)固定于墻板并且與機(jī)架8內(nèi)部的氣缸一相連接，轉(zhuǎn)桿一的外側(cè)與擺架6固定連接，擺架6上固定連接有多個(gè)轉(zhuǎn)輥，弧形撐板固定連接于擺架6上方的一側(cè)，直線導(dǎo)軌12固定于擺架6之上，直線導(dǎo)軌12的兩端分別連接有一個(gè)滾輪，同步帶11套接于滾輪和直線導(dǎo)軌12的外圍，定位裝置10固定設(shè)置于直線導(dǎo)軌12之上，微型電機(jī)9固定設(shè)置于直線導(dǎo)軌12的一端，外罩殼罩合于直線導(dǎo)軌12、同步帶11、滾輪的外圍，外罩殼上開設(shè)有一道橫槽；
[0031]墻板的上方固定設(shè)置有多個(gè)過(guò)渡輥3 ;
[0032]墻板的上方還固定設(shè)置有張力擺桿2 ；
[0033]所述的張力擺桿2是由氣缸二、轉(zhuǎn)桿二、擺臂、固定臂以及多個(gè)轉(zhuǎn)輥組成，氣缸二固定于機(jī)架8內(nèi)部，氣缸二與設(shè)置于墻板的轉(zhuǎn)桿二內(nèi)側(cè)端相連接，轉(zhuǎn)桿二的外側(cè)端則與擺臂固定連接，多個(gè)轉(zhuǎn)輥間隔并排并且與擺臂固定連接，固定臂上固定有多個(gè)轉(zhuǎn)輥，固定臂上的多個(gè)轉(zhuǎn)輥能與擺臂上的多個(gè)轉(zhuǎn)輥實(shí)現(xiàn)傳送連接；
[0034]墻板的頂部外側(cè)固定設(shè)置有支撐座7 ；
[0035]單卷芯體材料能與用于放卷的氣脹軸裝置I串接，單卷芯體材料的輸出端依次與過(guò)渡輥3、張力擺桿2、壓料擺桿裝置4實(shí)現(xiàn)傳送連接，單卷芯體材料的輸出端最終被傳送至用于收卷的氣脹軸裝置中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工螺旋式芯體卷的往復(fù)纏繞裝置，它是由氣脹軸裝置(I)、張力擺桿(2)、過(guò)渡輥(3)、壓料擺桿裝置(4)、電機(jī)(5)、擺架(6)、支撐座(7)、機(jī)架(8)組成，其特征在于， 機(jī)架(8)立置于承重面之上，機(jī)架(8)內(nèi)部的下方固定設(shè)置有多個(gè)電機(jī)(5)，墻板的下方固定設(shè)置有多個(gè)氣脹軸裝置(1)，電機(jī)(5)的軸端通過(guò)傳送帶與氣脹軸裝置(I)的內(nèi)側(cè)軸端實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接； 墻板的中部設(shè)置有壓料擺桿裝置(4)，壓料擺桿裝置(4)位于氣脹軸裝置(I)的斜上方，壓料擺桿裝置(4)與固定設(shè)置于機(jī)架(8)內(nèi)部的氣缸一相連接，氣缸一能控制壓料擺桿裝置(4)的擺動(dòng)； 墻板的上方固定設(shè)置有多個(gè)過(guò)渡輥(3)； 墻板的上方還固定設(shè)置有張力擺桿(2)； 墻板的頂部外側(cè)固定設(shè)置有支撐座(7)； 單卷芯體材料能與用于放卷的氣脹軸裝置(I)串接，單卷芯體材料的輸出端依次與過(guò)渡輥(3)、張力擺桿(2)、壓料擺桿裝置(4)實(shí)現(xiàn)傳送連接，單卷芯體材料的輸出端最終被傳送至用于收卷的氣脹軸裝置中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工螺旋式芯體卷的往復(fù)纏繞裝置，其特征在于，所述的壓料擺桿裝置(4)包括轉(zhuǎn)桿一、擺架(6)、轉(zhuǎn)輥、直線導(dǎo)軌(12)、微型電機(jī)(9)、定位裝置(10)、同步帶(11)、外罩殼、弧形撐板，轉(zhuǎn)桿一的內(nèi)側(cè)固定于墻板并且與機(jī)架(8)內(nèi)部的氣缸一相連接，轉(zhuǎn)桿一的外側(cè)與擺架(6)固定連接，擺架(6)上固定連接有多個(gè)轉(zhuǎn)輥，弧形撐板固定連接于擺架(6)上方的一側(cè)，直線導(dǎo)軌(12)固定于擺架(6)之上，直線導(dǎo)軌(12)的兩端分別連接有一個(gè)滾輪，同步帶(11)套接于滾輪和直線導(dǎo)軌(12 )的外圍，定位裝置(10 )固定設(shè)置于直線導(dǎo)軌(12)之上，微型電機(jī)(9)固定設(shè)置于直線導(dǎo)軌(12)的一端，外罩殼罩合于直線導(dǎo)軌(12)、同步帶(11 )、滾輪的外圍，外罩殼上開設(shè)有一道橫槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工螺旋式芯體卷的往復(fù)纏繞裝置，其特征在于，所述的張力擺桿(2)是由氣缸二、轉(zhuǎn)桿二、擺臂、固定臂以及多個(gè)轉(zhuǎn)輥組成，氣缸二固定于機(jī)架(8)內(nèi)部，氣缸二與設(shè)置于墻板的轉(zhuǎn)桿二內(nèi)側(cè)端相連接，轉(zhuǎn)桿二的外側(cè)端則與擺臂固定連接，多個(gè)轉(zhuǎn)輥間隔并排并且與擺臂固定連接，固定臂上固定有多個(gè)轉(zhuǎn)輥，固定臂上的多個(gè)轉(zhuǎn)輥能與擺臂上的多個(gè)轉(zhuǎn)輥實(shí)現(xiàn)傳送連接。
【文檔編號(hào)】B65H54/06GK203767742SQ201420142802
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】葉安源 申請(qǐng)人:福建益川自動(dòng)化設(shè)備股份公司