用于塑料管材收卷包裝的儲料的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于塑料管材收卷包裝的儲料機，包括機架、安裝在所述機架上的固定纏繞輪組、可在所述機架上滑動的活動纏繞輪組和驅動所述活動纏繞輪組在所述機架上滑動的第一驅動機構。本實用新型通過將本儲料機加設在牽引機和收卷機之間，這樣，當收卷機內的兩個卷盤切換工位時，可通過增大固定纏繞輪組和活動纏繞輪組之間的距離，將牽引機所牽引出的塑料管材儲存在固定纏繞輪組和活動纏繞輪組上，避免了因塑料管材堆積容易在收卷機的進管口處而導致的塑料管材被刮花的問題，且不影響收卷機的正常工作，提高了收卷機的使用壽命。適用于塑料管材的包裝。
【專利說明】用于塑料管材收卷包裝的儲料機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及塑料管材包裝領域，特別是涉及一種用于塑料管材收卷包裝的儲 料機。

【背景技術】
[0002] 目前，塑料管材收卷包裝線一般包括依次布置的牽引機、收卷機和接料臺車，其包 裝過程為：由牽引機引出的塑料管材直接進入收卷機內進行收卷包裝；當收卷機內的一個 卷盤收卷完畢后，該卷盤切換到包裝工位進行包裝，同時，收卷機內的另一卷盤切換到收卷 工位以繼續(xù)收卷；包裝完畢后，塑料管材形成盤管自動落到接料臺車上。這種用于塑料管材 收卷包裝的儲料機在實際使用時存在以下問題：
[0003] 由于收卷機內的兩個卷盤在切換工位時，收卷機無法進行收卷，而牽引機會持續(xù) 不斷地向收卷機方向牽引塑料管材，所以塑料管材容易堆積在收卷機的進管口處，這樣，容 易塑料管材容易被地面刮花，甚至還會影響收卷機的正常工作。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的是為了克服上述【背景技術】的不足，提供一種能將塑料管材暫時 儲存起來的用于塑料管材收卷包裝的儲料機。
[0005] 為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型提供的一種用于塑料管材收卷包裝的儲料機，包 括機架、安裝在所述機架上的固定纏繞輪組、可在所述機架上滑動的活動纏繞輪組和驅動 所述活動纏繞輪組在所述機架上滑動的第一驅動機構。通過將本儲料機加設在牽引機和收 卷機之間，這樣，當收卷機內的兩個卷盤切換工位時，可通過增大固定纏繞輪組和活動纏繞 輪組之間的距離，將牽引機所牽引出的塑料管材儲存在固定纏繞輪組和活動纏繞輪組上， 避免了因塑料管材堆積容易在收卷機的進管口處而導致的塑料管材被刮花的問題，且不影 響收卷機的正常工作，提高了收卷機的使用壽命。
[0006] 在上述方案中，所述活動纏繞輪組通過設置在所述機架上的滑槽和安裝在所述活 動纏繞輪組兩端的滑塊滑動安裝在所述機架上，所述滑槽和所述滑塊相互配合。當然，也可 采用滑軌等其他滑動方式將所述活動纏繞輪組滑動安裝在所述機架上。
[0007] 在上述方案中，所述第一驅動機構包括第一驅動電機和驅動架，所述第一驅動電 機安裝在所述機架上，所述第一驅動電機的伸縮端與所述驅動架的中部相連，所述驅動架 的兩端分別與所述活動纏繞輪組的兩端相連。當然，也可采用其他驅動機構。
[0008] 在上述方案中，所述機架上對應所述固定纏繞輪組兩側的位置分別設有第一導向 輪和第二導向輪。通過加設的第一導向輪和第二導向輪能對塑料管材起到導向作用，以防 止塑料管材跑偏。
[0009] 在上述方案中，所述機架上對應所述第二導向輪外側的位置設有防退送料機構， 所述防退送料機構包括分別安裝在所述機架上的氣缸和夾緊輪對，所述氣缸的伸縮端與所 述夾緊輪對的活動輪相連。通過在第二導向輪外側加設防退送料機構，這樣，當收卷機內的 兩個卷盤切換工位時，通過所述氣缸驅動所述夾緊輪對將塑料管材夾緊固定，能有效地避 免塑料管材往收卷機方向運動，進一步地確保了收卷機的正常工作。
[0010] 在上述方案中，所述固定纏繞輪組和所述活動纏繞輪組分別至少包括一個U型槽 輪。
[0011] 本實用新型一方面，通過將本儲料機加設在牽引機和收卷機之間，這樣，當收卷機 內的兩個卷盤切換工位時，可通過增大固定纏繞輪組和活動纏繞輪組之間的距離，將牽引 機所牽引出的塑料管材儲存在固定纏繞輪組和活動纏繞輪組上，避免了因塑料管材堆積容 易在收卷機的進管口處而導致的塑料管材被刮花的問題，且不影響收卷機的正常工作，提 高了收卷機的使用壽命；另一方面，通過加設的第一導向輪和第二導向輪能對塑料管材起 到導向作用，以防止塑料管材跑偏；最后，通過在第二導向輪外側加設防退送料機構，這樣， 當收卷機內的兩個卷盤切換工位時，通過所述氣缸驅動所述夾緊輪對將塑料管材夾緊固 定，能有效地避免塑料管材往收卷機方向運動，進一步地確保了收卷機的正常工作。
[0012] 本實用新型與現(xiàn)有技術對比，充分顯示其優(yōu)越性在于：結構簡單且使用壽命長等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型的使用狀態(tài)結構示意圖；
[0014] 圖2為本實用新型的結構示意圖；
[0015] 圖3為圖2的側視結構示意圖；
[0016] 圖4為通徑檢測與排管裝置的結構示意圖；
[0017] 圖5為圖4去掉排管機構后的側視結構示意圖；
[0018] 圖6為圖5的局部放大結構示意圖；
[0019] 圖7為圖4去掉通徑檢測機構后的側視結構示意圖。
[0020] 圖中：牽引機1，收卷機2,接料臺車3,儲料機4,機架4a，滑槽4al，固定纏繞輪組 4b，活動纏繞輪組4c，滑塊4c 1，第一驅動機構4d，第一驅動電機4dl，驅動架4d2,第一導向 輪4e，第二導向輪4f，防退送料機構4g，氣缸4gl，夾緊輪對4g2,通徑檢測與排管裝置5,臺 架5a，滑動平臺5b，通徑檢測機構5c，檢測框架5c 1，磁體5c2,檢測器5c3,通徑鋼環(huán)5c4,報 警器5c5,排管機構5d，第一導向輪組5dl，第二導向輪組5d2,第二驅動機構5e，第二驅動電 機5el，傳動帶5e2,同步輪對5e3,同步帶5e4,。

【具體實施方式】
[0021] 下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細描述，但該實施例不應理解 為對本實用新型的限制。
[0022] 本儲料機在實際使用時需配合牽引機1、收卷機2和接料臺車3等一起組成塑料管 材收卷包裝線，具體結構如下：
[0023] 如圖1所示：一種塑料管材收卷包裝線，包括依次布置的牽引機1、收卷機2和接 料臺車3,所述牽引機1和收卷機2之間設有儲料機4,所述儲料機4包括機架4a、安裝在 所述機架4a上的固定纏繞輪組4b、可在所述機架4a上滑動的活動纏繞輪組4c和驅動所 述活動纏繞輪組4c在所述機架4a上滑動的第一驅動機構4d，所述固定纏繞輪組4b和所 述活動纏繞輪組4c的軸線相互平行且所述活動纏繞輪組4c和所述固定纏繞輪組4b上下 堅直布置。通過在所述牽引機1和收卷機2之間加設儲料機4,這樣，當收卷機2內的兩個 卷盤切換工位時，可通過增大固定纏繞輪組4b和活動纏繞輪組4c之間的距離，將牽引機1 所牽引出的塑料管材儲存在固定纏繞輪組4b和活動纏繞輪組4c上，避免了因塑料管材堆 積容易在收卷機的進管口處而導致的塑料管材被刮花的問題，且不影響收卷機2的正常工 作，提高了收卷機2的使用壽命。其中，所述收卷機2的具體結構可參見中國發(fā)明專利申請 200810055330. 5 -種用于塑料管材收卷的全自動收卷機。
[0024] 上述活動纏繞輪組4c通過設置在所述機架4a上的滑槽4al和安裝在所述活動纏 繞輪組4c兩端的滑塊4cl滑動安裝在所述機架4a上，所述滑槽4al和所述滑塊4cl相互 配合。當然，也可采用滑軌等其他滑動方式將所述活動纏繞輪組4c滑動安裝在所述機架4a 上。所述固定纏繞輪組4b和活動纏繞輪組4c分別至少包括一個U型槽輪，該U型槽輪的 數(shù)量可以根據(jù)實際需要設計。
[0025] 上述第一驅動機構4d包括第一驅動電機4dl和驅動架4d2,所述第一驅動電機 4dl安裝在所述機架4a上，所述第一驅動電機4dl的伸縮端與所述驅動架4d2的中部相連， 所述驅動架4d2的兩端分別與所述活動纏繞輪組4c的兩端相連，所述第一驅動電機4dl為 伺服電機。當然，也可采用其他驅動機構。
[0026] 上述機架4a上對應所述固定纏繞輪組4b與所述牽引機1之間的位置以及所述固 定纏繞輪組4b與所述收卷機2之間的位置分別設有第一導向輪4e和第二導向輪4f。通過 加設的第一導向輪4e和第二導向輪4f能對塑料管材起到導向作用，以防止塑料管材跑偏。
[0027] 上述機架4a上對應所述第二導向輪4f與所述收卷機2之間的位置設有防退送料 機構4g，所述防退送料機構4g包括分別安裝在所述機架4a上的氣缸4gl和夾緊輪對4g2， 所述氣缸4gl的伸縮端與所述夾緊輪對4g2的活動輪相連。通過在所述第二導向輪4f與 所述收卷機2之間加設防退送料機構4g,這樣，當收卷機2內的兩個卷盤切換工位時，通過 所述氣缸4gl驅動所述夾緊輪對4g2將塑料管材夾緊固定，能有效地避免塑料管材往收卷 機2方向運動，進一步地確保了收卷機2的正常工作。
[0028] 上述儲料機4和所述收卷機2之間設有通徑檢測與排管裝置5,所述通徑檢測與排 管裝置5包括臺架5a、滑動安裝在所述臺架5a上的滑動平臺5b、分別安裝在所述滑動平臺 5b上的通徑檢測機構5c和排管機構5d、驅動所述滑動平臺5b在所述臺架5a上滑動的第 二驅動機構5e。通過加設的通徑檢測與排管裝置5實現(xiàn)了本包裝線的全自動化，降低了工 作人員的勞動強度。當然，所述通徑檢測與排管裝置5中的通徑檢測機構5c和排管機構5d 也可各自獨立布置，即所述通徑檢測機構5c通過一個臺架安裝在所述儲料機4和所述收卷 機2之間，所述排管機構5d通過滑動平臺5b安裝在另一臺架上，該另一臺架也布置在所述 儲料機4和所述收卷機2之間，但必須在緊挨所述所述收卷機2布置。
[0029] 上述通徑檢測機構5c包括檢測框架5c 1、安裝在所述檢測框架5c 1內的磁體5c2、 安裝在所述檢測框架5cl上的檢測器5c3和與所述檢測器5c3相配合的通徑鋼環(huán)5c4,所述 通徑鋼環(huán)5c4的外徑與塑料管材的內經(jīng)相配合，所述檢測器5c3為接近開關，所述磁體5c2 為分體式結構且分體式結構的磁體5c2所圍成的結構為U形，本實施例中一共有三塊磁體 5c2。當然，也可采用其他結構的通徑檢測機構5c。所述檢測框架5cl頂面上設有報警器 5c5〇
[0030] 所述通徑檢測機構5c的工作原理為：檢測時，所述通徑鋼環(huán)5c4布置在塑料管材 內，所述通徑鋼環(huán)5c4在所述磁體5c2的磁力作用下始終保持在塑料管材內對應所述磁體 5c2的位置，而所述塑料管材在所述牽引機1和收卷機2的作用下不斷移動，所以所述通徑 鋼環(huán)5c4相對塑料管材不斷移動，當塑料管材的內徑合格時，所述通徑鋼環(huán)5c4可正常通 過，當塑料管材的內徑有雜質等時，所述通徑鋼環(huán)5c4會被所述雜質等擋住并帶走，從而觸 發(fā)所述檢測器5c3動作，發(fā)出警報。
[0031] 上述排管機構5d包括安裝在所述滑動平臺5b上對應所述通徑檢測機構5c和所 述收卷機2之間的第一導向輪組5dl。加設的第一導向輪組5dl配合所述第二驅動機構5e 實現(xiàn)了塑料管材的自動排管，進一步地提高了自動化程度。所述排管機構5d還包括安裝在 所述滑動平臺5b上對應所述通徑檢測機構5c和所述儲料機4之間的第二導向輪組5d2。 加設的第二導向輪組5d2能對塑料管材起到導向的作用，以防止塑料管材跑偏，提高了所 述通徑檢測機構5c檢測的準確性；同時，所述第二導向輪組5d2還能配合所述第一導向輪 組5dl-起起到排管的作用。所述第一導向輪組5dl與所述第二導向輪組5d2的結構相同， 且均由三個導向輪組成，該三個導向輪的中心圍城三角形結構。
[0032] 所述排管機構5d的動作過程為：所述第二驅動機構5e驅動所述滑動平臺5b在所 述臺架5a上往復運動，從而帶動所述第一導向輪組5dl和第二導向輪組5d2 -起作往復運 動，完成排管動作。
[0033] 上述第二驅動機構5e包括第二驅動電機5el、傳動帶5e2、同步輪對5e3和同步帶 5e4,所述第二驅動電機5el和同步輪對5e3分別安裝在所述臺架5a上，所述第二驅動電機 5el的輸出端通過所述傳動帶5e2與所述同步輪對5e3中的主動輪傳動連接，所述同步輪 對5e3中的主動輪和從動輪之間通過所述同步帶5e4傳動連接，所述同步帶5e4與所述滑 動平臺5b相連，所述第二驅動電機5el為電動馬達。當然，也可采用其他驅動機構。
[0034] 本塑料管材收卷包裝線的工作過程如下：
[0035] 當生產(chǎn)線開啟時，牽引機1將塑料管材牽引出來后，先人工將塑料管材經(jīng)過儲料 機4的第一導向輪4e，然后進入固定纏繞輪組4b，此時活動纏繞輪組4c由第一驅動電機 4dl驅動順滑槽4al運動到最低點，塑料管材經(jīng)過固定纏繞輪組2e后纏繞到活動纏繞輪組 4c上，再回到固定纏繞輪組4b (根據(jù)實際需要選擇需纏繞的U型槽輪數(shù)）；之后塑料管材再 經(jīng)過儲料機4的第二導向輪4f進入防退送料機構4g，此時完成儲料機4的穿引工作；
[0036] 然后，再依次穿引塑料管材通過通徑檢測與排管裝置5的第二導向輪組5d2、通徑 檢測機構5c和第一導向輪組5dl，分別完成塑料管材的通徑檢測和排管；
[0037] 接著，從通徑檢測與排管裝置5出來的塑料管材進入收卷機2中進行收卷和包裝； 當收卷機2內的一個卷盤收卷完畢后，收卷機2自動將該卷盤切換至包裝工位，并將另一個 卷盤切換至收卷工位；同時，氣缸4gl驅動夾緊輪對4g2將塑料管材夾緊固定，以防止塑料 管材繼續(xù)收卷機方向移動，與此同時，所述第一驅動電機4dl驅動活動纏繞輪組4c向上滑 動，以增大活動纏繞輪組4c與固定纏繞輪組4b之間的距離，從而將牽引機1持續(xù)牽引出的 塑料管材纏繞在活動纏繞輪組4c和固定纏繞輪組4b上；當收卷機2內的卷盤切換完畢后， 氣缸4gl驅動夾緊輪對4g2將塑料管材松開；接著，收卷機2加速收卷，同時所述第一驅動 電機4dl驅動活動纏繞輪組4c向下滑動，以減小活動纏繞輪組4c與固定纏繞輪組4b之間 的距離，直至活動纏繞輪組4c滑至最低點；再接著，收卷機2恢復成正常收卷速度，而包裝 好的塑料管材從收卷機2出來后直接落到接料臺車3,如此循環(huán)。
[0038] 本塑料管材收卷包裝線通過在所述牽引機1和收卷機2之間加設儲料機4,這樣， 當收卷機2內的兩個卷盤切換工位時，可通過增大固定纏繞輪組4b和活動纏繞輪組4c之 間的距離，將牽引機1所牽引出的塑料管材儲存在固定纏繞輪組4b和活動纏繞輪組4c上， 避免了因塑料管材堆積容易在收卷機的進管口處而導致的塑料管材被刮花的問題，且不影 響收卷機2的正常工作，提高了收卷機2的使用壽命；通過加設的第一導向輪4e和第二導 向輪4f能對塑料管材起到導向作用，以防止塑料管材跑偏；通過在所述第二導向輪4f與所 述收卷機2之間加設防退送料機構4g,這樣，當收卷機2內的兩個卷盤切換工位時,通過所 述氣缸4gl驅動所述夾緊輪對4g2將塑料管材夾緊固定，能有效地避免塑料管材往收卷機 2方向運動，進一步地確保了收卷機2的正常工作；通過加設的通徑檢測與排管裝置5實現(xiàn) 了本包裝線的全自動化，降低了工作人員的勞動強度；加設的第一導向輪組5dl配合所述 第二驅動機構5e實現(xiàn)了塑料管材的自動排管，進一步地提高了自動化程度；加設的第二導 向輪組5d2能對塑料管材起到導向的作用，以防止塑料管材跑偏，提高了所述通徑檢測機 構5c檢測的準確性；同時，所述第二導向輪組5d2還能配合所述第一導向輪組5dl -起起 到排管的作用。
【權利要求】
1. 一種用于塑料管材收卷包裝的儲料機，其特征在于：包括機架（4a)、安裝在所述機 架（4a)上的固定纏繞輪組（4b)、可在所述機架（4a)上滑動的活動纏繞輪組（4c)和驅動所 述活動纏繞輪組（4c)在所述機架（4a)上滑動的第一驅動機構（4d)。
2. 如權利要求1所述的用于塑料管材收卷包裝的儲料機，其特征在于：所述活動纏繞 輪組（4c)通過設置在所述機架（4a)上的滑槽（4al)和安裝在所述活動纏繞輪組（4c)兩端 的滑塊（4cl)滑動安裝在所述機架（4a)上，所述滑槽（4al)和所述滑塊（4cl)相互配合。
3. 如權利要求1或2所述的用于塑料管材收卷包裝的儲料機，其特征在于：所述第一 驅動機構（4d)包括第一驅動電機（4dl)和驅動架（4d2)，所述第一驅動電機（4dl)安裝在 所述機架（4a)上，所述第一驅動電機（4dl)的伸縮端與所述驅動架（4d2)的中部相連，所 述驅動架（4d2)的兩端分別與所述活動纏繞輪組（4c)的兩端相連。
4. 如權利要求1或2所述的用于塑料管材收卷包裝的儲料機，其特征在于：所述機架 (4a)上對應所述固定纏繞輪組（4b)兩側的位置分別設有第一導向輪（4e)和第二導向輪 (4f) 〇
5. 如權利要求4所述的用于塑料管材收卷包裝的儲料機，其特征在于：所述機架（4a) 上對應所述第二導向輪（4f)外側的位置設有防退送料機構（4g)，所述防退送料機構（4g) 包括分別安裝在所述機架（4a)上的氣缸（4gl)和夾緊輪對（4g2)，所述氣缸（4gl)的伸縮 端與所述夾緊輪對（4g2)的活動輪相連。
6. 如權利要求1所述的用于塑料管材收卷包裝的儲料機，其特征在于：所述固定纏繞 輪組（4b)和所述活動纏繞輪組（4c)分別至少包括一個U型槽輪。
【文檔編號】B65H19/30GK203845531SQ201420210880
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權日:2014年3月10日
【發(fā)明者】陳厚忠 申請人:武漢金牛經(jīng)濟發(fā)展有限公司