本發(fā)明屬于位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種基于繩索的升降設(shè)備極限位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
上下限位檢測(cè)裝置多應(yīng)用于塔吊、吊機(jī)等升降起吊設(shè)備上。在繩索起吊升降設(shè)備中，現(xiàn)有的限位檢測(cè)機(jī)構(gòu)多檢測(cè)上限位，而下限位檢測(cè)較少。上限位檢測(cè)裝置多采用重錘式限位，一般應(yīng)用在起重機(jī)與塔吊等機(jī)構(gòu)上，下限位檢測(cè)裝置多應(yīng)用在各類吊機(jī)上。現(xiàn)有的上下限位檢測(cè)裝置一般都相互獨(dú)立、分散安裝，安裝后機(jī)構(gòu)所能活動(dòng)的范圍受限，缺乏靈活性，并且安裝兩個(gè)獨(dú)立的檢測(cè)機(jī)構(gòu)成本較高，安裝過(guò)程也較為繁瑣。例如塔吊、行車等設(shè)備要求在區(qū)域內(nèi)任意位置活動(dòng)，獨(dú)立分散的上下限位檢測(cè)裝置不易安裝且難以滿足塔吊增加高度后的檢測(cè)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種基于繩索的升降設(shè)備極限檢測(cè)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可同時(shí)實(shí)現(xiàn)上限位檢測(cè)與下限位檢測(cè)，且可適應(yīng)升降設(shè)備高度的變化。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種基于繩索的升降設(shè)備極限位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括支架本體、下限檢測(cè)開關(guān)、上限檢測(cè)開關(guān)、撞塊與限位塊；所述下限檢測(cè)開關(guān)與上限檢測(cè)開關(guān)固定設(shè)置在支架本體上且下限檢測(cè)開關(guān)位于上限檢測(cè)開關(guān)的上方，所述限位塊設(shè)置在繩索上，所述撞塊套裝在架板上并與架板活動(dòng)連接。進(jìn)一步，所述下限檢測(cè)開關(guān)包括限位開關(guān)Ⅰ及固定設(shè)置在限位開關(guān)Ⅰ上的滑輪Ⅰ。進(jìn)一步，所述上限檢測(cè)開關(guān)包括限位開關(guān)Ⅱ及鉸接在限位開關(guān)Ⅱ上的滑輪Ⅱ。進(jìn)一步，所述下限檢測(cè)開關(guān)位于上限檢測(cè)開關(guān)的正上方且滑輪Ⅰ與滑輪Ⅱ均為凹槽滑輪。進(jìn)一步，所述架板設(shè)置在支架本體上并與支架本體構(gòu)成L形支架。進(jìn)一步，所述架板上設(shè)有墊塊，所述撞塊套裝在墊塊內(nèi)。進(jìn)一步，所述限位塊上設(shè)有通孔及鎖緊螺釘，所述限位塊通過(guò)通孔套裝在繩索上。進(jìn)一步，所述鎖緊螺釘?shù)逆i緊面上設(shè)有防滑槽。進(jìn)一步，所述限位塊上設(shè)有十字架形通槽，所述十字架形通槽中的最長(zhǎng)邊槽上設(shè)有限位凹槽。本發(fā)明的有益效果在于：該機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，利用繩索及限位塊即可同時(shí)滿足上限位和下限位的檢測(cè)需求，操作方便；下限檢測(cè)開關(guān)與上限檢測(cè)開關(guān)安裝在同一支架上，且兩者距離較近，減小了機(jī)構(gòu)的整體體積，使用靈活性強(qiáng)；可適應(yīng)升降設(shè)備高度的變化，不用對(duì)機(jī)構(gòu)整體進(jìn)行拆卸重裝，降低了操作難度；安裝了可調(diào)整的限位塊，使得掛鉤取放有較大的操作余量，適應(yīng)性強(qiáng)。附圖說(shuō)明為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明：圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1所示，本發(fā)明中的基于繩索的升降設(shè)備極限位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括支架本體11、下限檢測(cè)開關(guān)2、上限檢測(cè)開關(guān)3、撞塊4與限位塊5；所述下限檢測(cè)開關(guān)2與上限檢測(cè)開關(guān)3固定設(shè)置在支架本體11上且下限檢測(cè)開關(guān)2位于上限檢測(cè)開關(guān)3的上方，所述限位塊5設(shè)置在繩索6上，所述撞塊4套裝在架板12上并與架板12活動(dòng)連接。本實(shí)施例中的架板12垂直固定在支架本體11下方并與支架本體11共同構(gòu)成L形的支架1，撞塊4套裝在繩索6上并活動(dòng)插設(shè)在架板12上，限位塊5設(shè)置在繩索6下端；限位塊5具有一定重量，可利用自重將繩索6拉直。將支架1固定在起吊設(shè)備的吊臂上，通過(guò)繩索6與下限檢測(cè)開關(guān)2接觸實(shí)現(xiàn)下限位的檢測(cè)與控制，通過(guò)限位塊5、撞塊4與上限檢測(cè)開關(guān)3間的接觸配合實(shí)現(xiàn)上限位的檢測(cè)與控制。結(jié)構(gòu)整體簡(jiǎn)單，可同時(shí)滿足上限位與下限位的檢測(cè)需求，由于下限檢測(cè)開關(guān)2與上限檢測(cè)開關(guān)3的距離較近，還可實(shí)現(xiàn)集中安裝，從而減小了機(jī)構(gòu)整體體積，提高了其使用靈活性。本實(shí)施例中，所述下限檢測(cè)開關(guān)2括限位開關(guān)Ⅰ21及固定設(shè)置在限位開關(guān)Ⅰ21上的滑輪Ⅰ22；所述上限檢測(cè)開關(guān)3包括限位開關(guān)Ⅱ31及鉸接在限位開關(guān)Ⅱ31上的滑輪Ⅱ32。具體的，當(dāng)起吊設(shè)備中的繩索6懸空時(shí)，在起吊設(shè)備下端的限位塊5或懸掛重物作用下，繩索6垂直繃直，繩索6在水平方向上抵壓著下限檢測(cè)開關(guān)中的滑輪Ⅰ22，使限位開關(guān)Ⅰ21處于連通狀態(tài)，此時(shí)，工作人員通過(guò)外部控制器即可控制繩索下放。當(dāng)限位塊5接觸支撐面時(shí)，繩索6處于放松狀態(tài)，繩索在水平方向上對(duì)滑輪Ⅰ22沒(méi)有抵壓力，從而使限位開關(guān)Ⅰ21處于斷開狀態(tài)，此時(shí)，外部控制器無(wú)法再控制繩索6下放，實(shí)現(xiàn)對(duì)繩索的下限位控制。繩索回收時(shí)，由于繩索6下方綁定有限位塊5，在限位塊5未頂起撞塊4時(shí)，上限檢測(cè)開3關(guān)處于連通狀態(tài)，工作人員可通過(guò)外部控制器控制繩索6回收。當(dāng)限位塊5向上頂起撞塊4后，上移的撞塊4會(huì)觸碰到上限檢測(cè)開關(guān)3中的滑輪Ⅱ32，轉(zhuǎn)動(dòng)的滑輪Ⅱ32斷開限位開關(guān)Ⅱ31，使外部控制器無(wú)法再回收繩索，實(shí)現(xiàn)繩索的上限位控制。當(dāng)繩索6達(dá)到上限位后，通過(guò)控制繩索6向下運(yùn)動(dòng)，使撞塊4離開滑輪Ⅱ32，從而接通限位開關(guān)Ⅱ31，此時(shí)可通過(guò)外部控制器自由控制繩索6上升或下降。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下限檢測(cè)開關(guān)2位于上限檢測(cè)開關(guān)3的正上方且滑輪Ⅰ22與滑輪Ⅱ32均為凹槽滑輪。凹槽滑輪可在方向上對(duì)繩索32起到約束作用，提高機(jī)構(gòu)的可靠性。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述架板12上設(shè)有墊塊7，所述撞塊4套裝在墊塊7內(nèi)。墊塊7可減緩撞塊4與架板12間的摩擦撞擊，提高其使用壽命。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位塊5上設(shè)有通孔及鎖緊螺釘8，所述限位塊5通過(guò)通孔套裝在繩索6上。具體的，本實(shí)施例中的限位塊5位于掛鉤與撞塊4之間的區(qū)域，通過(guò)調(diào)節(jié)限位塊5側(cè)面的鎖緊螺釘8來(lái)調(diào)節(jié)限位塊5在繩索6上的位置，可實(shí)現(xiàn)下端掛鉤到地面間繩索長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)，提高其作業(yè)靈活性以及適應(yīng)性。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖緊螺釘8的鎖緊面上設(shè)有防滑槽，可降低鎖緊螺釘8鎖定不可靠的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)繩索6為鏈條時(shí)，可對(duì)應(yīng)改變限位塊5的結(jié)構(gòu)，此時(shí)限位塊5上沒(méi)有設(shè)置通孔，而是十字架形通槽51，其中十字架形通槽51中的最長(zhǎng)邊槽上設(shè)有限位凹槽52。如圖2所示。通過(guò)十字架形通槽51可改變限位塊5在鏈條上的位置，限位凹槽52則對(duì)鏈條進(jìn)行限位，防止其滑落下去。最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。