本發(fā)明涉及輸電線路施工專用設備技術領域，尤其涉及一種附著式抱桿。

背景技術：

隨著特高壓輸電建設的高速發(fā)展，經(jīng)常會發(fā)生特高壓輸電線路跨越重要設施的情況，如跨越高速鐵路、高速公路等，并且特高壓輸電線路跨越重要設施的頻率和難度也隨之日益增加。

目前，在輸電線路的跨越施工過程中，通常使用吊車進行吊裝作業(yè)，完成跨越架體的安裝。但是當輸電線路的施工現(xiàn)場貼近鐵路或鐵路貫通線時，如果使用吊車進行吊裝作業(yè)，極易發(fā)生安全事故，而且由于鐵路相關設施的存在，也難以使吊裝的跨越架架體零件準確就位，施工難度較高。因此，急需提供一種能夠貼近鐵路或鐵路貫通線進行輸電線路架線施工的專用設備。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種附著式抱桿，用于解決貼近鐵路或鐵路貫通線進行輸電線路架線施工時，跨越架架體的吊裝問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種附著式抱桿，包括：中空的抱桿立柱，抱桿立柱的底部設有用于使抱桿立柱與跨越架固定的固定裝置，抱桿立柱的頂部設有起吊裝置；其中，

起吊裝置包括起吊臂和起吊繩，起吊臂的一端與抱桿立柱的頂部相連，起吊臂的另一端懸空伸出；

起吊臂內(nèi)設有定滑輪，起吊繩的一端穿過定滑輪懸空，起吊繩的另一端穿過抱桿立柱垂至地面。

按照跨越架架體逐步搭建時實時吊裝的需要，本發(fā)明提供的附著式抱桿通過固定裝置，可以隨時安裝在底層已搭建完成的跨越架的頂部側(cè)面，這樣能有效利用已搭建完成的跨越架的頂部上空位置，且只需很小的作業(yè)面，減小了吊裝場地的占用，也因此本發(fā)明提供的附著式抱桿可適用于任何輸電線路的跨越施工現(xiàn)場，特別是貼近鐵路或鐵路貫通線的施工現(xiàn)場；而起吊繩穿過定滑輪懸空的一端，懸吊后續(xù)需要安裝的跨越架架體零件，起吊繩的另一端穿過抱桿立柱垂至地面，使作業(yè)人員可以在地面上操控起吊繩，完成對跨越架架體零件的吊裝。

與現(xiàn)有技術中使用吊車進行吊裝作業(yè)相比，本發(fā)明提供的附著式抱桿雖然組成結構簡單，但是通過作業(yè)人員對起吊繩的直接操控，可以增強跨越架架體零件吊裝的靈活性，易于規(guī)避障礙，能減小安全事故的發(fā)生；而且，本發(fā)明提供的附著式抱桿隨用隨裝，且通過固定裝置能夠與跨越架的架體側(cè)面緊貼，這樣通過起吊繩對跨越架架體零件進行吊裝時，就能使吊裝的跨越架架體零件準確就位，極大的方便了作業(yè)人員的現(xiàn)場施工。

因此，本發(fā)明提供的附著式抱桿，在貼近鐵路或鐵路貫通線進行輸電線路的架線施工時，能夠很好的完成跨越架架體的吊裝。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例提供的附著式抱桿的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的附著式抱桿的俯視結構示意圖。

附圖標記：

1-固定裝置， 2-抱桿立柱，

3-旋轉(zhuǎn)裝置， 4-起吊裝置，

41-起吊臂， 42-定滑輪，

43-起吊繩， 5-跨越架架體零件。

具體實施方式

為便于理解，下面結合說明書附圖，對本發(fā)明實施例提供的附著式抱桿進行詳細描述。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例提供的附著式抱桿，包括：中空的抱桿立柱2，抱桿立柱2的底部設有用于使抱桿立柱2與跨越架固定的固定裝置1，抱桿立柱2的頂部設有起吊裝置4；其中，起吊裝置4包括起吊臂41和起吊繩43，起吊臂41的一端與抱桿立柱2的頂部相連，起吊臂41的另一端懸空伸出；起吊臂41內(nèi)設有定滑輪42，起吊繩43的一端穿過定滑輪42懸空，起吊繩43的另一端穿過抱桿立柱2垂至地面。

具體實施時，按照跨越架逐步搭建時實時吊裝的需要，本發(fā)明實施例提供的附著式抱桿，通過固定裝置1可以隨時安裝在底層已搭建完成的跨越架的頂部側(cè)面，然后通過起吊繩43穿過定滑輪42懸空的一端，懸吊后續(xù)需要安裝的跨越架架體零件5，而起吊繩43的另一端穿過抱桿立柱2垂至地面，作業(yè)人員在地面上操控起吊繩43，完成對跨越架架體零件5的吊裝。

通過上述具體實施過程可知，當采用上述附著式抱桿進行跨越架架體零件5的吊裝時，通過固定裝置1將附著式抱桿隨用隨裝在底層已搭建完成的跨越架的頂部側(cè)面，能夠有效利用已搭建完成的跨越架的頂部上空位置，且只需很小的作業(yè)面，減小了吊裝場地的占用，也因此本發(fā)明實施例提供的附著式抱桿可適用于任何輸電線路的跨越施工現(xiàn)場，特別是貼近鐵路或鐵路貫通線的施工現(xiàn)場。

而且，本發(fā)明實施例提供的附著式抱桿雖然組成結構簡單，但是通過作業(yè)人員對起吊繩43的直接操控，可以增強跨越架架體零件5吊裝的靈活性，易于規(guī)避障礙，能減小安全事故的發(fā)生。

另外，本發(fā)明實施例提供的附著式抱桿隨用隨裝，且通過固定裝置1能夠與跨越架的架體側(cè)面緊貼，這樣通過起吊繩43對跨越架架體零件5進行吊裝時，就能使吊裝的跨越架架體零件5準確就位，極大的方便了作業(yè)人員的現(xiàn)場施工。

上述固定裝置1用于使抱桿立柱2與跨越架固定，其具體結構可以有多種，比如與抱桿立柱2固定連接且設有固定安裝孔的固定架等。在本實施例中，為了方便作業(yè)人員的作業(yè)，優(yōu)選的，固定裝置1包括與抱桿立柱2的底部相連的第一抱箍11和第二抱箍12，第一抱箍11和第二抱箍12沿抱桿立柱2的軸向間隔設置，以加強固定裝置1對抱桿立柱2的支撐強度；且第一抱箍11和第二抱箍12上均設有帶固定安裝孔的延伸部，結合緊固螺栓等緊固連接件，可以將該抱桿立柱2固定在跨越架上，也易于拆卸。

而定滑輪42在起吊臂41內(nèi)的設置結構也有多種，比如定滑輪42可以位于起吊臂41懸空的一端，或位于起吊臂41的中部等，只要能實現(xiàn)起吊繩43對跨越架架體零件5的吊裝即可。而為了具有較大的起吊空間，本實施例中，定滑輪42位于起吊臂41懸空的一端，通過起吊臂41的懸空長度，能夠確保穿過定滑輪42的起吊繩43能夠吊裝較大體積的跨越架架體零件5。

當定滑輪42位于起吊臂41懸空的一端時，可選的，在起吊臂41與抱桿立柱2相連的一端增加設置另一個定滑輪42，兩個定滑輪42的軸線位于同一水平面，當起吊繩43穿過兩個定滑輪42，起吊較重的跨越架架體零件5時，兩個定滑輪42能夠分散承擔跨越架架體零件5的重力，實現(xiàn)跨越架架體零件5的平穩(wěn)起吊。

值得一提的是，起吊臂41與抱桿立柱2的相連可以為固定連接，也可以是通過旋轉(zhuǎn)裝置3相連。當起吊臂41與抱桿立柱2固定連接時，起吊臂41可以通過鍵連接、鉚接、螺紋連接等方式固定在抱桿立柱2的頂部。

當起吊臂41通過旋轉(zhuǎn)裝置3與抱桿立柱2相連時，起吊臂41能夠繞抱桿立柱2發(fā)生旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)任意方向的跨越架架體零件5的起吊；而旋轉(zhuǎn)裝置3的結構具體可有多種，以能實現(xiàn)起吊臂41圍繞抱桿立柱2轉(zhuǎn)動為準。

在本發(fā)明實施例提供的附著式抱桿中，配合抱桿立柱2的結構，優(yōu)選一種簡單實用的旋轉(zhuǎn)裝置3結構，旋轉(zhuǎn)裝置3包括與起吊臂41固定相連的空心轉(zhuǎn)軸，空心轉(zhuǎn)軸的底部通過軸承與抱桿立柱2的頂部相連。

具體的，空心轉(zhuǎn)軸與起吊臂41之間的固定方式可以為焊接、鉚接、鍵連接、螺紋連接等固定方式，而為了便于空心轉(zhuǎn)軸的維護更換，優(yōu)選螺栓連接，即在空心轉(zhuǎn)軸的頂部設置連接部，使該連接部與起吊臂41之間通過緊固螺栓緊固；而空心轉(zhuǎn)軸的底部通過軸承與抱桿立柱2的頂部相連，可以是空心轉(zhuǎn)軸的底部與軸承的內(nèi)圈過渡配合，軸承的外圈與抱桿立柱2的內(nèi)表面固定連接，或者是空心轉(zhuǎn)軸的底部與軸承的內(nèi)圈固定連接，軸承的外圈與抱桿立柱2的內(nèi)表面過渡配合；軸承可選用滾動軸承。

為了方便調(diào)控起吊臂41的旋轉(zhuǎn)角度，旋轉(zhuǎn)裝置3上設有用于限制起吊臂41旋轉(zhuǎn)的限位件，以及用于控制限位件動作的控制器；將起吊臂41旋轉(zhuǎn)到適合位置時，通過控制器的控制，使限位件發(fā)生動作，以限制起吊臂41繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。

可選的，限位件包括沿抱桿立柱2的軸向間隔排布的第一限位盤和第二限位盤，第一限位盤固定套設在空心轉(zhuǎn)軸的底部，第二限位盤固定套設在抱桿立柱的頂部，第一限位盤的下盤面與第二限位盤的上盤面之間存在一定間隙，以使第一限位盤與第二限位盤之間可以相對轉(zhuǎn)動；其中，在第一限位盤上設置有至少一個與控制器相連的插銷，插銷在控制器的控制下可沿第一限位盤的軸向上下運動，伸出或縮回第一限位盤的下盤面；在第二限位盤的上盤面設有多個能夠與插銷相配合的限位孔，限位孔優(yōu)選等分分度設置，限位孔的個數(shù)應根據(jù)具體的分度需求選擇設定，而限位孔的形狀應與插銷的形狀相匹配，以使限位孔可與伸出第一限位盤的插銷對應卡合，對空心轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)進行限位；限位孔的形狀具體可為圓形、方形或矩形等，插銷的形狀也對應為圓形、方形或矩形等。需要說明的是，第一限位盤的下盤面是指第一限位盤與第二限位盤相對的盤面。

當采用上述結構的限位件時，控制器可選用電磁控制器，該電磁控制器具體包括殼體，殼體內(nèi)裝有電磁線圈，電磁線圈與彈簧座固定相連，彈簧座上設有與插銷頂端固定相連的彈簧；其中，殼體的外壁固定在第一限位盤的上盤面。

電磁線圈與彈簧座的固定連接方式，具體可有多種，在本實施例中，電磁線圈可優(yōu)選設置為帶內(nèi)螺紋通孔的筒形結構，而彈簧座對應設置為帶外螺紋的柱體結構，使彈簧座通過螺紋連接安裝在電磁線圈上。需要補充的是，插銷的制備材料應為鐵，或者其他可被磁力吸引的合金材質(zhì)。

具體實施時，如果起吊臂41需要旋轉(zhuǎn)，則電磁線圈通電，通過電磁線圈所產(chǎn)生磁力對插銷的吸引作用，使插銷克服彈簧彈力以及自身重力的作用，插銷縮回第一限位盤的下盤面，這樣空心轉(zhuǎn)軸就可以圍繞抱桿立柱2發(fā)生轉(zhuǎn)動，即起吊臂41可以圍繞抱桿立柱2發(fā)生轉(zhuǎn)動；如果起吊臂41已經(jīng)旋轉(zhuǎn)到合適的作業(yè)角度，則電磁線圈斷電，電磁線圈通電時產(chǎn)生的磁力消失，通過插銷的重力作用，插銷的一端伸出第一限位盤的下盤面，卡入第二限位盤的限位孔中，而插銷的另一端仍位于第一限位盤中，通過插銷與第一限位盤、第二限位盤的卡合作用，能夠限制空心轉(zhuǎn)軸繼續(xù)圍繞抱桿立柱2轉(zhuǎn)動，也就限制了起吊臂41圍繞抱桿立柱2的旋轉(zhuǎn)；為了方便作業(yè)人員的操控，電磁線圈的通斷電還可通過遠程遙控實現(xiàn)。

當然，限位件和控制器的具體結構并不僅局限于上述結構，還可以有多種選擇，以能實現(xiàn)起吊臂41的旋轉(zhuǎn)限位為準。

為了確保起吊臂41的平穩(wěn)吊裝，旋轉(zhuǎn)裝置3上還設有支撐件，支撐件與起吊臂41固定連接，以加強起吊臂41的剛度；支撐件具體可以為支撐桿、支撐架或支撐塊，其具體結構，視旋轉(zhuǎn)裝置3與起吊臂41之間的空間位置選擇確定。

需要說明的是，抱桿立柱2為中空圓柱狀結構，具體可以為一體結構，比如抱桿立柱2由一個完整的中空圓柱管構成，以保證抱桿立柱2的整體強度容易滿足使用要求；或者抱桿立柱2也可以為分段結構，比如抱桿立柱2由依次固定連接的多個抱桿分段組成，相鄰的兩個抱桿分段之間通過鎖緊裝置緊固連接，每個抱桿分段為中空圓柱管，鎖緊裝置可選用固定卡箍。通過抱桿立柱2的分段固定方式，可以根據(jù)現(xiàn)場的作業(yè)需求，適時組裝不同高度的抱桿立柱2，從而隨時調(diào)整附著式抱桿的可起吊高度，利于不同施工需求的現(xiàn)場作業(yè)。

而抱桿立柱2具體的截面大小、壁厚尺寸以及長度尺寸等參數(shù)，由本領域技術人員根據(jù)所需起吊重物的重量、起吊長度等對抱桿立柱2進行選型及強度校核，然后最終確定。為了確保附著式抱桿中抱桿立柱2具有足夠的穩(wěn)定性，使起吊臂41平穩(wěn)起吊，通常限定抱桿立柱2的長細比為120:1。另外，抱桿立柱2的制備材料可以為鋼、鐵或金屬合金等，為了減輕附著式抱桿的整體重量，方便作業(yè)人員的搬運組裝，抱桿立柱2優(yōu)選用鋁合金中空圓柱管。

為了更清楚的說明上述實施例中抱桿立柱2的選型及強度校核，以允許起吊重物的重量為700kg、起吊長度為3m時抱桿立柱2的選型為例詳細說明如下。

當起吊長度為3米時，所需抱桿立柱2的長度為5米，其中抱桿立柱2的支撐長度預計為0.9米(支撐長度是指固定裝置1在抱桿立柱2上占用的長度)，抱桿立柱2的計算長度預計為4.1米；

當選用規(guī)格為Φ120×6mm的中空管作為抱桿立柱2時，抱桿立柱2的外徑D＝120mm，內(nèi)徑d＝108mm，且抱桿立柱2每米的重量為6.013kg；

此時，可以通過上述抱桿立柱2的相關技術參數(shù)，計算確定抱桿立柱2的回轉(zhuǎn)半徑：以及確定抱桿立柱2的長細比：

然后根據(jù)本領域技術人員熟知的強度校核公式，分別計算確定抱桿立柱2的截面慣性矩I、截面抵抗矩W以及屈服強度σ；

如果計算確定的屈服強度σ≤抱桿立柱2的許用屈服強度[σ]，則證明所選擇的中空管的規(guī)格可滿足使用要求，即該規(guī)格的中空管可作為抱桿立柱2；

如果計算確定的屈服強度σ＞抱桿立柱2的許用屈服強度[σ]，則證明所選擇的中空管的規(guī)格不符合使用要求，則需重新對中空管的規(guī)格進行選擇，然后再次進行強度校核計算，直至確認所選擇的中空管的規(guī)格可滿足使用要求。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

在上述實施方式的描述中，具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。