本實用新型涉及爆破施工現(xiàn)場連線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于爆破網(wǎng)絡(luò)的膠帶自動纏繞裝置。

背景技術(shù)：
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目前在爆破施工現(xiàn)場連線工作中，對于傳爆網(wǎng)路的鏈接，接力雷管與導(dǎo)爆管之間的連接需要手工用膠帶捆扎，在實際捆扎的時候，需要用手將膠帶纏與雷管與導(dǎo)爆管之上，操作較為麻煩，手工纏繞速度慢、費時費力、效率很低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供了一種應(yīng)用于爆破網(wǎng)絡(luò)的膠帶自動纏繞裝置。

為解決上述問題，本實用新型提出的應(yīng)用于爆破網(wǎng)絡(luò)的膠帶自動纏繞裝置，包括：固定架、電動機(jī)、軸承、半套管、軸承外套、第一齒輪、第二齒輪、膠帶固定托盤、電源，所述電動機(jī)和半套管分別水平固定在所述固定架的兩端，所述電動機(jī)的輸出軸與所述半套管的軸線平行，所述電源固定在所述電動機(jī)和半套管之間的固定架上，所述電源的輸出端與所述電動機(jī)的輸入端相連，所述第一齒輪固定在所述電動機(jī)的輸出軸上，所述半套管一端伸出所述固定架，所述半套管伸出所述固定架的一端依次軸向套接第二齒輪、軸承外套和軸承，所述半套管與所述軸承之間固定，所述第二齒輪和軸承外套之間固定，所述膠帶固定托盤固定在所述軸承外套的環(huán)狀外側(cè)面上，所述第一齒輪與所述第二齒輪相嚙合。

上述技術(shù)方案中，所述半套管為截面為半圓形的高強(qiáng)度直管，所述半套管的斷面背離所述固定架。

上述技術(shù)方案中，所述軸承外套是環(huán)狀側(cè)面板和與所述環(huán)狀側(cè)面板固定連接的底面板組成的瓶蓋狀軸承外套，所述底面板是一中間為圓形鏤空的環(huán)狀平面板，圓形鏤空的地方是被半套管穿過的部位。

上述技術(shù)方案中，所述半套管的外徑與所述第二齒輪的內(nèi)徑和所述軸承外套的底面板的內(nèi)徑相同。

上述技術(shù)方案中，所述軸承為深溝球軸承，因為深溝球軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，適用于高轉(zhuǎn)速甚至極高轉(zhuǎn)速的運行，而且非常耐用，無需經(jīng)常維護(hù)。

上述技術(shù)方案中，所述膠帶固定托盤包括圓形底板、固定在所述圓形底板其中一端面上的固定軸以及至少三根雙頭螺栓，每根所述雙頭螺栓配有兩個與自身相匹配的螺母，所述圓形底板上設(shè)置有多個與所述雙頭螺栓相匹配的螺孔，所述螺孔分布于多個不同直徑的圓周上，所述雙頭螺栓的一端通過螺孔和螺母固定在圓形底板上，另一端用于支撐將要纏繞的卷狀膠帶，并在貼近卷狀膠帶的外側(cè)用螺母限位，防止卷狀膠帶在轉(zhuǎn)動過程中被甩出去，雙頭螺栓和螺母的設(shè)計既便于拆卸更換、又便于根據(jù)卷狀膠帶的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，螺孔分布于多個不同直徑的圓周上便于根據(jù)卷狀膠帶的直徑選擇合適的螺孔來固定用于支撐卷狀膠帶的雙頭螺栓。

上述技術(shù)方案中，所述固定軸為與所述軸承外套相匹配的弧面板軸，所述弧面板軸更方便與所述軸承外套之間的固定。

上述技術(shù)方案中，所述固定架在遠(yuǎn)離所述軸承的一端設(shè)置有一橫截面為圓形的弧形手柄，所述弧形手柄便于使用人員的提攜和操作使用。

上述技術(shù)方案中，所述固定架上方設(shè)置有可拆卸的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩能夠起到對內(nèi)部電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、半套管以及操作人員的防護(hù)作用。

本實用新型的工作原理如下：

在應(yīng)用于爆破網(wǎng)絡(luò)時，將待纏雷管與導(dǎo)爆管從所述弧形手柄所在一端放入所述半套管中間，將卷狀膠帶通過所述雙頭螺栓和螺母固定在所述膠帶固定托盤的圓形底板上，并手動將所述卷狀膠帶的起始端圍繞待纏雷管與導(dǎo)爆管纏繞一圈，然后開動所述電動機(jī)、所述電動機(jī)帶動所述第一齒輪轉(zhuǎn)動，所述第一齒輪帶動所述第二齒輪轉(zhuǎn)動，所述第二齒輪帶動所述軸承外套轉(zhuǎn)動，所述軸承外套轉(zhuǎn)動時帶動所述膠帶固定托盤圍繞所述半套管公轉(zhuǎn)，與此同時，所述卷狀膠帶在拉力作用下繞所述雙頭螺栓自轉(zhuǎn)，所述卷狀膠帶在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的共同作用下并用手輔助挪動雷管與導(dǎo)爆管就完成了待纏雷管與導(dǎo)爆管的膠帶自動纏繞過程。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)方案相比具有以下有益效果和優(yōu)點：

本實用新型提出的應(yīng)用于爆破網(wǎng)絡(luò)的膠帶自動纏繞裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單，電動纏繞速度快，可代替部分手工操作，大大提高了膠帶纏繞效率。

附圖說明：

圖1是本實用新型提出的應(yīng)用于爆破網(wǎng)絡(luò)的膠帶自動纏繞裝置的側(cè)視圖。

圖2是本實用新型提出的應(yīng)用于爆破網(wǎng)絡(luò)的膠帶自動纏繞裝置的正視圖。

圖中編號說明：1、固定架；2、電動機(jī)；3、軸承；4、半套管；5、軸承外套；6、第一齒輪；7、第二齒輪；8、膠帶固定托盤；9、弧形手柄；10、防護(hù)罩；11、卷狀膠帶；12、電源；801、圓形底板；802、固定軸；803、雙頭螺栓；804、螺母。

具體實施方式：

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

如圖1和圖2所示，本實用新型提出的應(yīng)用于爆破網(wǎng)絡(luò)的膠帶自動纏繞裝置，包括：固定架1、電動機(jī)2、軸承3、半套管4、軸承外套5、第一齒輪6、第二齒輪7、膠帶固定托盤8、電源12，電動機(jī)2和半套管4分別水平固定在固定架1的兩端，電動機(jī)2的輸出軸與半套管4的軸線平行，電源12固定在電動機(jī)2和半套管4之間的固定架1上，電源12的輸出端與電動機(jī)2的輸入端相連，第一齒輪6固定在電動機(jī)2的輸出軸上，半套管4一端伸出固定架1，半套管4伸出固定架1的一端依次軸向套接第二齒輪7、軸承外套5和軸承3，半套管4與軸承3之間固定，第二齒輪7和軸承外套5之間固定，膠帶固定托盤8固定在軸承外套5的環(huán)狀外側(cè)面上，第一齒輪6與所述第二齒輪7相嚙合。

半套管4為截面為半圓形的高強(qiáng)度直管，半套管4的斷面背離所述固定架1。

軸承外套5是環(huán)狀側(cè)面板和與環(huán)狀側(cè)面板固定連接的底面板組成的瓶蓋狀軸承外套，底面板是一中間為圓形鏤空的環(huán)狀平面板，圓形鏤空的直徑與半套管4的外徑相同，恰好被半套管4穿過。

半套管4的外徑與第二齒輪7的內(nèi)徑以及軸承外套5的底面板的內(nèi)徑相同。

軸承3為深溝球軸承，因為深溝球軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，適用于高轉(zhuǎn)速甚至極高轉(zhuǎn)速的運行，而且非常耐用，無需經(jīng)常維護(hù)。

膠帶固定托盤8包括圓形底板801、固定在圓形底板801其中一端面上的固定軸802以及至少三根雙頭螺栓803，每根雙頭螺栓803配有兩個與自身相匹配的螺母804，圓形底板801上設(shè)置有多個與雙頭螺栓803相匹配的螺孔，螺孔分布于多個不同直徑的圓周上，雙頭螺栓803的一端通過螺孔和螺母804固定在圓形底板801上，另一端用于支撐將要纏繞的卷狀膠帶11，并在貼近卷狀膠帶11的外側(cè)用螺母804限位，防止卷狀膠帶11在轉(zhuǎn)動過程中被甩出去，雙頭螺栓803和螺母804的設(shè)計既便于拆卸更換、又便于根據(jù)卷狀膠帶的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，螺孔分布于多個不同直徑的圓周上便于根據(jù)卷狀膠帶11的直徑選擇合適的螺孔來固定用于支撐卷狀膠帶11的雙頭螺栓803。

固定軸802為與軸承外套5相匹配的弧面板軸，弧面板軸更方便與軸承外套5之間的固定。

固定架1在遠(yuǎn)離軸承3的一端設(shè)置有一橫截面為圓形的弧形手柄9，弧形手柄9便于使用人員的提攜和操作使用。

固定架1上方設(shè)置有可拆卸的防護(hù)罩10，防護(hù)罩10能夠起到對內(nèi)部電動機(jī)2、電源12、半套管4以及使用人員的防護(hù)作用。

本實用新型的工作原理如下：

在本實用新型應(yīng)用于爆破網(wǎng)絡(luò)時，將待纏雷管與導(dǎo)爆管從弧形手柄9所在一端放入半套管4中間，將卷狀膠帶11通過雙頭螺栓803和螺母804固定在膠帶固定托盤8的圓形底板801上，并手動將卷狀膠帶11的起始端圍繞待纏雷管與導(dǎo)爆管纏繞一圈，然后開動電動機(jī)2、電動機(jī)2帶動第一齒輪6轉(zhuǎn)動，第一齒輪6帶動第二齒輪7轉(zhuǎn)動，第二齒輪7帶動軸承外套5轉(zhuǎn)動，軸承外套5轉(zhuǎn)動時帶動膠帶固定托盤8圍繞半套管4公轉(zhuǎn)，與此同時，卷狀膠帶11在拉力作用下繞雙頭螺栓803自轉(zhuǎn)，卷狀膠帶11在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的共同作用下完成待纏雷管與導(dǎo)爆管的膠帶自動纏繞過程。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。