本實用新型屬于管道施工輔助設備領域，尤其是涉及一種電纜繞線裝置。

背景技術：

在供熱管道施工過程中，為了減小供熱過程中溫度的變化對管道造成的影響，管道供熱使用前需進行預熱提前釋放管道的一部分應力，現在常用的預熱方式為點預熱方式，該方法中需要在供熱管道的兩端分別連接供電電纜，形成閉合的供電回路向供熱管道通電，由此對供熱管道進行預熱，該預熱施工中，需要應用到電纜，由于施工現場和供電源間存在較長的距離，因此所用電纜較長，現場一般由人工手持繞線輪對電纜收放，該電纜收放方式耗費體能，施工速度較低。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種電纜繞線裝置，以適用于現在供熱管道電預熱的需求。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種電纜繞線裝置，包括柜體，所述柜體前端設有柜門，所述柜體包括其內部水平方向設置的隔板；

所述隔板上方設有繞線輪組合，所述繞線輪組合包括由左至右同軸心依次設置的多個繞線輪，所述繞線輪包括繞線軸及該繞線軸兩端設置的端板，每一個繞線輪上纏繞有電纜，所述繞線輪組合一側設有電機，所述電機的轉軸和所述多個繞線輪同軸心設置，所述繞線輪設有卡接機構，每相鄰的兩個繞線輪通過卡接機構卡接連接；所述電機固接在柜體上，所述電機轉軸上設有連接塊，所述連接塊和正對該電機的繞線輪卡接，所述繞線輪組合的另一側設有緊固機構，該緊固機構設置在隔板上，所述柜門和繞線輪組合相對應的設有開口。

進一步的，所述緊固機構包括豎直設置的檔板，所述檔板內側面和繞線輪組合最外側端板的外端面緊貼，該擋板底端鉸接連接在隔板上，所述擋板外側前后方向上對稱設有兩個立板，所述立板固接在隔板上，所述立板間設有用于防止擋板轉動的銷軸。

進一步的，所述隔板在設置擋板的一側開設有凹槽，所述擋板水平放置時位于該凹槽內，所述隔板底部和該擋板相對應的設有支撐板。

進一步的，所述繞線輪的卡接機構包括其一個端板中心處開設的方形孔及該繞線輪另一個端板中心處向外凸出設有的方形卡塊，繞線輪的方形卡塊卡接在與該繞線輪連接的另一個繞線輪的方形卡槽內。

進一步的，所述繞線輪設置方形卡塊的一端臨近電機設置，該繞線輪設置方形卡槽的一端背離電機設置，所述連接塊在與繞線輪正對的側面開設有方形卡槽，與該電機正對的繞線輪上設置的方形卡塊卡接在連接塊的方形卡槽內。

進一步的，所述擋板轉動設有支撐軸，所述支撐軸和該擋板正對的繞線輪上的方形卡槽相對應設置，所述支撐軸朝向該方形卡槽的一端設有方形卡接部，該方形卡接部凸出擋板后卡接在該方形卡槽內。

進一步的，所述柜體內由上至下設有多層隔板。

進一步的，所述柜體底部設有萬向輪。

相對于現有技術，本實用新型所述的一種電纜繞線裝置具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的一種電纜繞線裝置中，通過設置在柜體內由電機驅動的繞線輪實現自動收放線，該裝置中，每兩個相鄰的繞線輪采用卡接方式，該卡接方式便于繞線輪的拿取，所述繞線輪組一端和電機卡接，另一端設有緊固機構，保證繞線輪組穩(wěn)定旋轉，通過本裝置能夠實現繞線輪快速繞線，節(jié)省了人工，并提高了施工效率。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的一種電纜繞線裝置內部主視圖；

圖2為本實用新型實施例所述的一種電纜繞線裝置中一組繞線輪組左視圖；

圖3為本實用新型實施例所述的一種電纜繞線裝置一組繞線輪組俯視圖；

圖4為本實用新型實施例所述的一種電纜繞線裝置主視圖；

圖5為本實用新型實施例所述的一種電纜繞線裝置中的隔板俯視圖。

附圖標記說明：

1-柜體； 2-方形卡塊； 3-擋板； 4-繞線輪；

41-端板； 42-繞線軸； 5-立板； 6-電機；

7-連接塊； 8-隔板； 81-凹槽； 9-支撐板；

10-銷軸； 11-柜門； 111-開口； 12-支撐軸；

121-方形卡接部。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1-圖5所示，一種電纜繞線裝置，包括柜體1，所述柜體1底部設有萬向輪，所述柜體1前端設有柜門11，所述柜體1內由上至下依次設有多個隔板8，本實施例中，隔板8數量為三個，在每一個隔板8上方設有繞線輪組合，所述繞線輪組合包括水平方向上并列設置的多個繞線輪4，所述繞線輪4包括繞線軸42及該繞線軸42兩端設置的端板41，每一個繞線輪4上纏繞有電纜，所述繞線輪組合一側設有電機6，本實施例中，所述電機6設置在隔板8上，所述電機6的轉軸和所述多個繞線輪4同軸心設置，所述繞線輪4軸心平行柜門11設置，本實施例中所述多個繞線輪4由左至右依次同軸心設置，電機6設置在繞線輪組合的左側，所述電機6轉軸上設有連接塊7；每相鄰的兩個繞線輪4卡接連接，具體結構為，每一個繞線輪4的一個端板41中心處開設有方形孔，該繞線輪4另一個端板41中心處向外凸出的設有方形卡塊2，具體的，方形孔開設在繞線輪4的右側端板41上，方形卡塊2設置在繞線輪的左側端板41上，繞線輪4的方形卡塊2卡接在位于該繞線輪4左側的繞線輪4的方形卡槽內，也就是繞線輪組合后，電機正對左端繞線輪4的方形卡槽設置，繞線輪組合右端的繞線輪4的方形卡塊2背離電機設置，本實施例中，所述連接塊7在正對繞線輪4的側面開設有方形卡槽，與該電機6正對的繞線輪4的方形卡塊2卡接在連接塊7的方形卡槽內，所述連接塊7和正對該電機6的繞線輪4卡接，所述繞線輪組合的另一側即本實施例中的右側設有緊固機構，該緊固機構設置在隔板8上，所述柜門11和繞線輪組合相對應的設有開口111，繞線輪4上的電纜由所述開口111通過。

本實施例中，所述緊固機構包括檔板3，所述檔板3內側面和繞線輪組合最外側端板41的端面緊貼，該擋板3底端鉸接連接在隔板8上，所述擋板3轉動設有支撐軸12，所述支撐軸12和該擋板3正對的繞線輪4上的方形卡槽相對應設置，所述支撐軸12朝向該方形卡槽的一端設有方形卡接部121，該方形卡接部121凸出擋板3后卡接在該方形卡槽內，所述擋板3背離繞線輪4一側前后方向上對稱設有兩個立板5，所述立板5固接在隔板8上，所述立板5間設有用于防止擋板3轉動的銷軸10；所述隔板8在設置擋板3的一側開設有凹槽81，所述擋板3位于該凹槽81內，所述隔板8底部和該擋板3相對應的設有支撐板9，當向柜體內放置繞線輪4時，將柜門11打開，將繞線輪4依次放置到隔板8上，然后在由隔板8上將繞線輪4依次卡接，最后將擋板3向上轉動直至擋板3內側面和繞線輪4的端板外側面緊貼，用銷軸10將擋板3固定好，防止擋板3翻轉，與此同時，設置在擋板8上的支撐軸12的方形卡接部卡接到繞線輪4的方形凹槽內，該支撐軸12隨繞線輪組合一同旋轉，同時對繞線軸組合起到支撐作用，當需要取下繞線輪4時，將銷軸10取下，向下旋轉擋板3，此時支撐板9對擋板3起到支撐作用，防止擋板3繼續(xù)翻轉，此時擋板3和隔板8位于同一水平面內，便于對繞線輪4的操作。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。