本發(fā)明屬于起重吊鉗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)間隙的起重吊鉗。
背景技術(shù)：
起重吊鉗又叫鋼板吊鉗，它是一種起重設(shè)備。起重吊鉗分為橫吊起重吊鉗和豎吊鋼板吊鉗兩種，橫吊起重吊鉗具有水平分布起吊的特點。它在起吊作業(yè)時，將橫吊夾鉗口彈出，夾在所要作業(yè)的重物上，拆開時，應(yīng)將重物著地后，無負荷的情況下，取下吊具。豎吊鋼板吊鉗工作安全可靠。夾緊速度，工效高。外型美觀，使用方便，無需維護。鋼軌夾鉗采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，工作安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，固定式掛梁，安裝方便，調(diào)整夾軌寬度快速方便。廣泛應(yīng)用于汽車、航空、冶金等領(lǐng)域。使用起重鋼板鉗應(yīng)注意以下幾種：懸吊裝掛作業(yè)須由懸吊裝掛作業(yè)資格人進行；選用與用途符號的機種；在容許荷重范圍內(nèi)使用；容許板厚范圍內(nèi)使用；不得作重吊，階段吊，共吊，倚物吊以及橫抓吊；絕對不要進入吊物落下或翻轉(zhuǎn)區(qū)域；不得給與吊物和吊具敲打或碰撞；不得使吊物急劇移動或急劇停止；避免出現(xiàn)吊物偏重，為了安全最好使用兩個以上吊鋏具；嚴禁超負荷使用。
現(xiàn)有的起重吊鉗在使用的過程中存在一些缺陷，例如，起重吊鉗只能起吊一定厚度的鋼板，咬齒不能根據(jù)鋼板的厚度調(diào)節(jié)間隙，使用具有局限性，并且起吊負荷的吊物可能會發(fā)生意外事故，使用非常的不安全。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種可根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)間隙的起重吊鉗，以解決上述背景技術(shù)中提出的咬齒不能根據(jù)鋼板的厚度調(diào)節(jié)間隙和起吊負荷的吊物可能會發(fā)生意外事故的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)間隙的起重吊鉗，包括吊環(huán)、自鎖彈簧和調(diào)節(jié)螺母，所述吊環(huán)安裝在起重吊鉗器體的上方左側(cè)，所述起重吊鉗器體的內(nèi)部設(shè)置有重量傳感器，且起重吊鉗器體的前表面右側(cè)中間位置處設(shè)置有固定螺母，所述調(diào)節(jié)螺母安裝在起重吊鉗器體的前表面下方，所述起重吊鉗器體的右側(cè)中間位置處設(shè)置有固定安裝板，所述固定安裝板的右側(cè)設(shè)置有自鎖吊環(huán)，且固定安裝板的下方右側(cè)設(shè)置有連接鏈條，所述自鎖彈簧安裝在固定安裝板的下方靠近連接鏈條的右側(cè)，所述調(diào)節(jié)螺母的左側(cè)設(shè)置有咬齒，所述咬齒的左側(cè)設(shè)置有墊片。
優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺母共設(shè)置有兩個，且兩個調(diào)節(jié)螺母均安裝在起重吊鉗器體的前表面下方。
優(yōu)選的，所述自鎖彈簧與固定安裝板通過螺母固定連接。
優(yōu)選的，所述固定安裝板與自鎖吊環(huán)通過連接鏈條固定連接。
優(yōu)選的，所述咬齒與起重吊鉗器體通過調(diào)節(jié)螺母固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該可根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)間隙的起重吊鉗結(jié)構(gòu)科學合理，使用安全方便，在起重吊鉗器體上設(shè)置了一個調(diào)節(jié)螺母，通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)咬齒與墊片之間的間隙，從而使起重吊鉗器體可以起吊不同的鋼板，減小了吊鉗的局限性；在吊鉗上設(shè)置了一個重量傳感器，超重時就發(fā)出提醒，避免起吊負荷的吊物發(fā)生意外事故的問題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1-吊環(huán)、2-起重吊鉗器體、3-墊片、4-咬齒、5-固定螺母、6-自鎖彈簧、7-連接鏈條、8-自鎖吊環(huán)、9-固定安裝板、10-重量傳感器、11-調(diào)節(jié)螺母。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種可根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)間隙的起重吊鉗，包括吊環(huán)1、自鎖彈簧6和調(diào)節(jié)螺母11，吊環(huán)1安裝在起重吊鉗器體2的上方左側(cè)，起重吊鉗器體2的內(nèi)部設(shè)置有重量傳感器10，且起重吊鉗器體2的前表面右側(cè)中間位置處設(shè)置有固定螺母5，調(diào)節(jié)螺母11安裝在起重吊鉗器體2的前表面下方，起重吊鉗器體2的右側(cè)中間位置處設(shè)置有固定安裝板9，固定安裝板9的右側(cè)設(shè)置有自鎖吊環(huán)8，且固定安裝板9的下方右側(cè)設(shè)置有連接鏈條7，自鎖彈簧6安裝在固定安裝板9的下方靠近連接鏈條7的右側(cè)，調(diào)節(jié)螺母11的左側(cè)設(shè)置有咬齒4，咬齒4的左側(cè)設(shè)置有墊片3。
調(diào)節(jié)螺母11共設(shè)置有兩個，且兩個調(diào)節(jié)螺母11均安裝在起重吊鉗器體2的前表面下方。自鎖彈簧6與固定安裝板9通過螺母固定連接。固定安裝板9與自鎖吊環(huán)8通過連接鏈條7固定連接。咬齒4與起重吊鉗器體2通過調(diào)節(jié)螺母11固定連接。
本發(fā)明中的重量傳感器10由承載器、稱重顯示儀表、稱重傳感器、連接件、限位裝置和接線盒組成，是一種將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號輸出的裝置。
本發(fā)明的工作原理及使用流程：該可根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)間隙的起重吊鉗安裝好過后，將繩索系在吊環(huán)1上，將鋼板放在墊片3與咬齒4之間，通過調(diào)節(jié)螺母11將咬齒4固定，從而固定鋼板防止鋼板掉下，通過自鎖吊環(huán)8和自鎖彈簧6可以實現(xiàn)吊鉗自鎖，通過重量傳感器10可以檢測到鋼板的重量，當鋼板負荷時就會自動發(fā)出警報，通過增加吊鉗的數(shù)量可以減小負荷。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。