本發(fā)明涉及一種自動送紙機，屬于包裝紙盒生產(chǎn)制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在包裝紙盒產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，在薄紙印刷，過膠，燙金，制盒，模切等工藝工序生產(chǎn)過程中，都需要將一疊薄紙進行一張一張穩(wěn)定送出，并進行計數(shù)生產(chǎn)。傳統(tǒng)薄紙送料裝置針對厚一點，尺寸比較小的紙，生產(chǎn)效果還可以，但對紙張大、薄、異形、長的紙張并與流水線設(shè)備配合生產(chǎn)方面存在一定缺陷，并常出雙張，且與流水線配合要根據(jù)實際生產(chǎn)現(xiàn)場，增加輔助機構(gòu)和裝置。

堆疊紙張互相分開并一張接一張地自動送出時，如果送的是薄紙，則容易出現(xiàn)雙張送出的現(xiàn)象，如果送的是厚紙，則容易發(fā)生送紙失效。目前在本行業(yè)送紙技術(shù)當(dāng)中，主要有三類方面技術(shù)：一是飛達裝置送料；二是機械手吸嘴裝置送料；三是皮帶運輸，滾珠壓擋，從而將紙一張一張送出；但是上述現(xiàn)有技術(shù)均存在一些漏洞，比如飛達送紙：飛達是成品組件，對長的、大的紙張要定做，調(diào)機技術(shù)要求高，對薄的、長的紙調(diào)得不好，易出雙張，與流水線設(shè)備配合要定做，增加裝置；機械手吸嘴裝置送料：配合流水線設(shè)備要定做，送薄的、長的紙張易出雙張；皮帶運輸，滾珠壓擋，從而將紙一張一張送出：這種方法對薄的、長的、異形的、大的紙張，易出雙張，而且設(shè)備尺寸大而長，投資大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種自動送紙機，，能夠?qū)㈤L而大且薄的紙張互相分開并一張接一張地自動送出，對厚薄不一的產(chǎn)品可調(diào)，并能方便配合流水線上設(shè)備，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種自動送紙機，包括支撐柜本體，還包括入料裝置、傳動裝置和出料輸出裝置，傳動裝置安裝在支撐柜本體表面的一側(cè)，在傳動裝置的一側(cè)安裝有入料裝置，其另一側(cè)布設(shè)有出料輸出裝置，且傳動裝置與入料裝置、出料輸出裝置分別連通，其中待輸送薄紙由入料裝置進入自動送紙機，通過傳動裝置進行傳送，最后由出料輸出裝置將待輸送薄紙以單張形式連續(xù)送出；

所述的傳動裝置包括齒輪機構(gòu)，齒輪機構(gòu)的兩端分別設(shè)有第一滾輪運輸機構(gòu)和第二滾輪運輸機構(gòu)，其中第一滾輪運輸機構(gòu)與入料裝置進行匹配銜接，第二滾輪運輸機構(gòu)與出料輸出裝置進行匹配銜接；還包括偏心調(diào)節(jié)裝置，其布設(shè)在齒輪機構(gòu)上方，通過調(diào)節(jié)偏心調(diào)節(jié)裝置，可以保證待輸送薄紙以單張形式輸出去；

所述的入料裝置包括斜板分紙裝置和彈性壓紙裝置，斜板分紙裝置包括呈傾斜狀的第一橡膠皮帶，其一端安裝有張緊機構(gòu)，另一端與第一滾輪運輸機構(gòu)相連通，還包括搖臂傳動機構(gòu)，其一端安裝在橡膠皮帶的底面，另一端鉸接在支撐柜本體的底端；所述的彈性壓紙裝置為呈弧形狀的壓片，用于對待輸送薄紙在進入傳動裝置時進行單張按壓，其安裝在偏心調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)輪的下方，壓片的底端與偏心調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)輪的底端固定，同時壓片呈弧形狀的弧心位置位于調(diào)節(jié)輪的一側(cè)，在偏心調(diào)節(jié)裝置與出料輸出裝置之間安裝有分料用斜板；其中，偏心調(diào)節(jié)裝置通過偏心手輪進行間隙調(diào)節(jié)；

所述的出料輸出裝置包括第二橡膠皮帶，在第二橡膠皮帶上均勻布設(shè)有齒狀凸出，在齒狀凸出的兩側(cè)同時布設(shè)有硅膠輪；

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，在支撐柜本體內(nèi)部設(shè)有減速電機，其分別與傳動裝置、入料裝置和出料裝置相連通，為三者提供運行動力；

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，在傳動裝置的上方安裝有計數(shù)光電開關(guān)；

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，在支撐柜本體內(nèi)部安裝有下支承，與偏心調(diào)節(jié)裝置連接，用于保證間隙調(diào)節(jié)的可靠性；

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，還包括上支承，在偏心調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)輪一側(cè)均安裝有上支承；

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，第一橡膠皮帶的表面同樣均勻布設(shè)有齒狀凸出。

通過以上技術(shù)方案，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明適用的紙張尺寸范圍為長x寬＝1200x780，厚度范圍為0.08-3mm，形狀不規(guī)則的也可生產(chǎn)；

厚度一樣不同規(guī)格的產(chǎn)品可同時進行送紙生產(chǎn)；

能配合高度不同的流水線，并有進入下一設(shè)備的入料機構(gòu)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的主視圖；

圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的左視圖；

圖4是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的俯視圖。

圖中：1為支撐柜本體，2為搖臂傳動機構(gòu)，3為張緊機構(gòu)，4為減速電機，5為下支承，6為計數(shù)光電開關(guān)，7為上支承，8為彈性壓紙裝置，9為偏心手輪，10為分料用斜板。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-4所示，本發(fā)明包括以下技術(shù)特征：支撐柜本體1，搖臂傳動機構(gòu)2，張緊機構(gòu)3，減速電機4，下支承5，計數(shù)光電開關(guān)6，上支承7，彈性壓紙裝置8，偏心手輪9，分料用斜板10。

本發(fā)明的一種自動送紙機，包括支撐柜本體，還包括入料裝置、傳動裝置和出料輸出裝置，傳動裝置安裝在支撐柜本體表面的一側(cè)，在傳動裝置的一側(cè)安裝有入料裝置，其另一側(cè)布設(shè)有出料輸出裝置，且傳動裝置與入料裝置、出料輸出裝置分別連通，其中待輸送薄紙由入料裝置進入自動送紙機，通過傳動裝置進行傳送，最后由出料輸出裝置將待輸送薄紙以單張形式連續(xù)送出；

所述的傳動裝置包括齒輪機構(gòu)，齒輪機構(gòu)的兩端分別設(shè)有第一滾輪運輸機構(gòu)和第二滾輪運輸機構(gòu)，其中第一滾輪運輸機構(gòu)與入料裝置進行匹配銜接，第二滾輪運輸機構(gòu)與出料輸出裝置進行匹配銜接；還包括偏心調(diào)節(jié)裝置，其布設(shè)在齒輪機構(gòu)上方，通過調(diào)節(jié)偏心調(diào)節(jié)裝置，可以保證待輸送薄紙以單張形式輸出去；

所述的入料裝置包括斜板分紙裝置和彈性壓紙裝置，斜板分紙裝置包括呈傾斜狀的第一橡膠皮帶，其一端安裝有張緊機構(gòu)，另一端與第一滾輪運輸機構(gòu)相連通，還包括搖臂傳動機構(gòu)，其一端安裝在橡膠皮帶的底面，另一端鉸接在支撐柜本體的底端；所述的彈性壓紙裝置為呈弧形狀的壓片，用于對待輸送薄紙在進入傳動裝置時進行單張按壓，其安裝在偏心調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)輪的下方，壓片的底端與偏心調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)輪的底端固定，同時壓片呈弧形狀的弧心位置位于調(diào)節(jié)輪的一側(cè)，在偏心調(diào)節(jié)裝置與出料輸出裝置之間安裝有分料用斜板；其中，偏心調(diào)節(jié)裝置通過偏心手輪進行間隙調(diào)節(jié)；

所述的出料輸出裝置包括第二橡膠皮帶，在第二橡膠皮帶上均勻布設(shè)有齒狀凸出，在齒狀凸出的兩側(cè)同時布設(shè)有硅膠輪；

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，在支撐柜本體內(nèi)部設(shè)有減速電機，其分別與傳動裝置、入料裝置和出料裝置相連通，為三者提供運行動力；

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，在傳動裝置的上方安裝有計數(shù)光電開關(guān)；

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，在支撐柜本體內(nèi)部安裝有下支承，與偏心調(diào)節(jié)裝置連接，用于保證間隙調(diào)節(jié)的可靠性；

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，還包括上支承，在偏心調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)輪一側(cè)均安裝有上支承；

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，第一橡膠皮帶的表面同樣均勻布設(shè)有齒狀凸出。

使用時，待輸送薄紙通過第一橡膠皮帶進行傳送，經(jīng)過第一滾輪運輸機構(gòu)的傳動，待輸送薄紙進入傳動裝置，壓片對待輸送薄紙進行按壓，待輸送薄紙由于偏心調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置，以及第二橡膠皮帶表面的齒狀凸出、齒狀凸出兩側(cè)硅膠輪的設(shè)置，可以保證待輸送薄紙以單張形式輸出。

待輸送薄紙入料前采用耐磨表面帶齒紋凸出的第一橡膠皮帶運輸，上下滾輪中間設(shè)有支承，保證間隙調(diào)節(jié)可靠，不會因為機器大，軸長而使間隙調(diào)節(jié)不均勻；

對厚薄不同，寬度不一的待輸送薄紙，設(shè)計有偏心調(diào)節(jié)機構(gòu)和下支承加固機構(gòu)，調(diào)節(jié)偏心手輪就可調(diào)節(jié)入料間隙，下支承保證間隙調(diào)節(jié)的可靠性；

本設(shè)備的傳動機構(gòu)高度集成，所有機構(gòu)動力只有一個減速電機，保證機構(gòu)傳動動作的協(xié)調(diào)一致性；防出雙張機構(gòu)主要是調(diào)節(jié)偏心調(diào)節(jié)裝置的間隙，并通過表面帶齒狀凸出的第二橡膠皮帶的運輸和硅膠輪的減速反轉(zhuǎn)，達到防出雙張的目的，中間部位有下支承，下支承保證間隙調(diào)節(jié)的可靠性。

通過計數(shù)光電開關(guān)的自動計數(shù)功能，為了配合不同高度產(chǎn)品的流水線，設(shè)計人員設(shè)計高度方便可調(diào)的搖臂傳動機構(gòu)，為了配合不同高度產(chǎn)品的流水線，入料時設(shè)計滾輪送料和張力控制裝置，保證下一連接設(shè)備的操作性能不受影響。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本申請所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。

本申請中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨存在或兩者同時存在的情況均包括在內(nèi)。

本申請中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。