技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種扁形茶葉等重量包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：
：

目前茶廠的茶葉包裝入盒，都是采用人工稱量茶葉，然后再裝入包裝盒中。其不足之處是：每一盒茶葉都人工稱量，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，包裝效率低，同時(shí)也容易引起人為包裝稱量茶葉失誤，引發(fā)茶葉盒中茶量不統(tǒng)一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種扁形茶等量包裝機(jī)，它降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了包裝效率，節(jié)省了包裝時(shí)間，節(jié)省了茶葉包裝時(shí)的人工使用量，降低了茶葉包裝成本。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

扁形茶等量包裝機(jī)，包括輸送帶，輸送帶設(shè)置在箱體中，茶葉倒入箱體中的輸送帶上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)固定在箱體上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有翻架軸，翻架軸上成型或固定有“7”字型的翻桿，翻桿對(duì)著輸送帶的右端；

輸送帶右湍的下方設(shè)置有接茶盒，接茶盒鉸接在u型架上，u型架的上端鉸接在稱重傳感器上；拉線電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有繞線輪，拉繩上端固定在繞線輪上，拉繩的下端固定在接茶盒上；

下料斗從上至下依次成型為方形筒體、圓錐臺(tái)狀筒體和圓柱狀筒體，接茶盒的下部置于方形筒體中，下料斗固定在下料斗支架上，下料斗的外殼上固定有振子；

轉(zhuǎn)盤式輸送帶上固定有盒座，包裝盒放置在盒座上，轉(zhuǎn)盤式輸送帶的左下方為下料工位，轉(zhuǎn)盤式輸送帶的右下方為上包裝盒工位，轉(zhuǎn)盤式輸送帶的右上方為灌裝工位，灌裝工位處的盒座對(duì)著下料斗，光電探頭對(duì)著灌裝工位處的盒座和包裝盒；

光電探頭探測(cè)盒座和包裝盒的位置信號(hào)；該位置信號(hào)輸送給控制柜，控制柜根據(jù)該位置信號(hào)控制轉(zhuǎn)盤式輸送帶、輸送帶、振子、翻轉(zhuǎn)電機(jī)和拉線電機(jī)工作。

所述u型架的上端成型或固定有軸桿，軸桿鉸接在稱重傳感器的稱重盤上。

本發(fā)明的有益效果在于：

它降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了包裝效率，節(jié)省了包裝時(shí)間，節(jié)省了茶葉包裝時(shí)的人工使用量，降低了茶葉包裝成本。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為接茶盒和u型架部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為轉(zhuǎn)盤式輸送帶部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、輸送帶；2、箱體；3、翻轉(zhuǎn)電機(jī)；4、翻架軸；5、翻桿；6、接茶盒；7、u型架；8、稱重傳感器；9、下料斗；10、下料斗支架；11、振子；12、轉(zhuǎn)盤式輸送帶；13、盒座；14、包裝盒；15、光電探頭；16、拉線電機(jī)；17、繞線輪；18、拉繩；19、控制柜；20、軸桿。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見(jiàn)圖1至3所示，扁形茶等量包裝機(jī)，包括輸送帶1，輸送帶1設(shè)置在箱體2中，茶葉a倒入箱體2中的輸送帶1上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)3固定在箱體2上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸上固定有翻架軸4，翻架軸4上成型或固定有“7”字型的翻桿5，翻桿5對(duì)著輸送帶1的右端；

輸送帶1右湍的下方設(shè)置有接茶盒6，接茶盒6鉸接在u型架7上，u型架7的上端鉸接在稱重傳感器8上；拉線電機(jī)16的轉(zhuǎn)軸上固定有繞線輪17，拉繩18上端固定在繞線輪17上，拉繩18的下端固定在接茶盒6上；

下料斗9從上至下依次成型為方形筒體91、圓錐臺(tái)狀筒體92和圓柱狀筒體93，接茶盒6的下部置于方形筒體91中，下料斗9固定在下料斗支架10上，下料斗9的外殼上固定有振子11；

轉(zhuǎn)盤式輸送帶12上固定有盒座13，包裝盒14放置在盒座13上，轉(zhuǎn)盤式輸送帶12的左下方為下料工位121，轉(zhuǎn)盤式輸送帶12的右下方為上包裝盒工位122，轉(zhuǎn)盤式輸送帶12的右上方為灌裝工位123，灌裝工位123處的盒座13對(duì)著下料斗9，光電探頭15對(duì)著灌裝工位123處的盒座13和包裝盒14；

光電探頭15探測(cè)盒座13和包裝盒14的位置信號(hào)；該位置信號(hào)輸送給控制柜19，控制柜19根據(jù)該位置信號(hào)控制轉(zhuǎn)盤式輸送帶12、輸送帶1、振子11、翻轉(zhuǎn)電機(jī)3和拉線電機(jī)16工作。

所述u型架7的上端成型或固定有軸桿20，軸桿20鉸接在稱重傳感器8的稱重盤上。

工作原理：茶葉順著輸送帶1向右方向緩慢運(yùn)動(dòng)，一部分茶葉順著輸送帶1落入接茶盒6，還有一部分在輸帶1上的茶葉在翻桿5的推動(dòng)下落入接茶盒6中，當(dāng)接茶盒6中的茶葉重量達(dá)到一定程度時(shí)，控制柜19控制輸送帶1和翻轉(zhuǎn)電機(jī)3停止工作。

轉(zhuǎn)盤式輸送帶12在控制柜19的控制下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)灌裝工位123的盒座13位于下料斗9的下方時(shí)，同時(shí)盒座13上有包裝盒14時(shí)，，轉(zhuǎn)盤式輸送帶12停止轉(zhuǎn)動(dòng)，控制柜19再啟動(dòng)拉線電機(jī)16，拉繩18拉動(dòng)接茶盒6翻轉(zhuǎn)，讓茶葉倒入下料斗9中，茶葉順著下料斗9被灌入包裝盒14中；同時(shí)讓振子11振動(dòng)，讓下料斗9的茶葉能夠全部落入包裝盒飯14中。如果盒座13上沒(méi)有放置上包裝盒14，則轉(zhuǎn)盤式輸送帶12仍然向前運(yùn)動(dòng)。操作人員在下料工位121取下裝好茶葉的包裝盒14，在灌裝工位123放上沒(méi)有裝茶葉的包裝盒14。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
扁形茶等量包裝機(jī)，茶葉倒入箱體中的輸送帶上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)固定在箱體上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有翻架軸，翻架軸上成型或固定有“7”字型的翻桿，翻桿對(duì)著輸送帶的右端；輸送帶右湍的下方設(shè)置有接茶盒，接茶盒鉸接在U型架上，U型架的上端鉸接在稱重傳感器上；拉線電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有繞線輪，拉繩上端固定在繞線輪上，拉繩的下端固定在接茶盒上；下料斗從上至下依次成型為方形筒體、圓錐臺(tái)狀筒體和圓柱狀筒體，接茶盒的下部置于方形筒體中，下料斗固定在下料斗支架上，下料斗的外殼上固定有振子；它降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了包裝效率，節(jié)省了包裝時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：陳國(guó)強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖州國(guó)信物資有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.03
技術(shù)公布日：2017.09.15