本實(shí)用新型涉及一種輸料裝置，具體涉及一種用于砂漿生產(chǎn)線的配料流化溜管。

背景技術(shù)：

砂漿生產(chǎn)線主要是由提升機(jī)、預(yù)混倉、小料倉、混合機(jī)、成品倉、包裝機(jī)、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)等組成。干混砂漿是根據(jù)不同用途，由多種物料、按不同配方和相應(yīng)的工藝方法進(jìn)行配料，配料計(jì)量開始后，物料由料倉出料口經(jīng)由輸料機(jī)構(gòu)進(jìn)入稱斗進(jìn)行稱重。

現(xiàn)有輸料機(jī)構(gòu)大多采用螺旋輸料機(jī)，但是由于物料對(duì)葉片和料槽磨損較快，特別是在快速螺旋輸送機(jī)中，機(jī)殼的維修和葉片的更換較為頻繁；且粉料物料如果進(jìn)料不均，易造成堵塞現(xiàn)象；料倉的出料口高于稱斗的入料口，且輸送距離較短，因此配置螺旋輸料機(jī)不夠經(jīng)濟(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種用于砂漿生產(chǎn)線的配料流化溜管，無需動(dòng)力裝置即可實(shí)現(xiàn)物料的輸送，且維修方便，成本較低。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一種用于砂漿生產(chǎn)線的配料流化溜管，安裝在料倉的出料口與稱斗的入料口之間，包括溜管本體，溜管本體的上段內(nèi)側(cè)壁和下段內(nèi)側(cè)壁上均安裝有氣浮片，氣浮片上均勻開孔，溜管本體外端設(shè)有壓縮氣源，壓縮氣源通過噴吹管與氣浮片開孔相通；溜管本體上端通過法蘭盤與料倉出料口相連，溜管本體下端通過雙向閥與稱斗入料口相連。

稱斗計(jì)量開始，溜管下方雙向閥打開下料，物料由于重力的作用從料倉通過溜管輸送至稱斗，與此同時(shí)壓縮氣體通過噴吹管進(jìn)入氣浮片，氣體通過氣浮片上的開孔向溜管本體內(nèi)的物料均勻吹氣，從而避免物料粘附在溜管本體的管壁上。

進(jìn)一步的，氣浮片包括弧形不銹鋼網(wǎng)和空心螺柱，所述弧形不銹鋼網(wǎng)的兩端夾在一個(gè)兩側(cè)邊折疊設(shè)置的不銹鋼板內(nèi)，空心螺柱通過螺母、密封墊將不銹鋼網(wǎng)和不銹鋼板安裝在溜管本體的內(nèi)腔側(cè)壁上；噴吹管與空心螺柱頂部的進(jìn)氣口相連。

空心螺柱頂部的進(jìn)氣口通過管接頭安裝噴吹管，壓縮氣體通過空心螺柱進(jìn)入溜管內(nèi)，不銹鋼網(wǎng)與溜管本體之間具有浮動(dòng)間隙，從而保證氣體由此間隙吹向不銹鋼網(wǎng)，使單一氣源變成均勻氣體，從而確保物料均勻輸送。

進(jìn)一步的，溜管本體沿著徑向安裝至少一組氣浮片。壓縮氣體由溜管本體徑向均勻進(jìn)入，效果更好。

所述雙向閥為蝶閥。蝶閥通過電磁閥控制，密封性能好。

溜管本體與水平面之間的夾角為50°～75°。溜管本體與水平面之間的夾角角度取決于料倉與計(jì)量秤之間的相對(duì)位置和物料的流動(dòng)性，如石英粉可設(shè)置在50°～55°，而鈣粉、石膏粉等可以設(shè)置在70°～75°。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，完全滿足生產(chǎn)計(jì)量需求，無需動(dòng)力裝置，同時(shí)可以避免物料粘附堆積，且維修方便，成本較低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為氣浮片局部剖視圖。

圖中：1、溜管本體；2、氣浮片；21、不銹鋼網(wǎng)；22、空心螺柱；23、不銹鋼板；24、螺母；25、密封墊；3、噴吹管；4、法蘭盤；5、雙向閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種用于砂漿生產(chǎn)線的配料流化溜管，安裝在料倉的出料口與稱斗的入料口之間，包括溜管本體1，溜管本體1的上段內(nèi)側(cè)壁和下段內(nèi)側(cè)壁上均安裝有氣浮片2，氣浮片2上均勻開孔，溜管本體外端設(shè)有壓縮氣源，壓縮氣源通過噴吹管3與氣浮片開孔相通；溜管本體1上端通過法蘭盤4與料倉出料口相連，溜管本體1下端通過雙向閥5與稱斗入料口相連。

稱斗計(jì)量開始，溜管下方雙向閥5打開下料，物料由于重力的作用從料倉通過溜管輸送至稱斗，與此同時(shí)壓縮氣體通過噴吹管3進(jìn)入氣浮片，氣體通過氣浮片2上的開孔向溜管本體1內(nèi)的物料均勻吹氣，從而避免物料粘附在溜管本體的管壁上。

如圖2所示，氣浮片2包括弧形不銹鋼網(wǎng)21和空心螺柱22，所述弧形不銹鋼網(wǎng)21的兩端夾在一個(gè)兩側(cè)邊折疊設(shè)置的不銹鋼板23內(nèi)，空心螺柱22通過螺母24、密封墊25將不銹鋼網(wǎng)21和不銹鋼板23安裝在溜管本體1的內(nèi)腔側(cè)壁上；噴吹管3與空心螺柱22頂部的進(jìn)氣口相連。

空心螺柱22頂部的進(jìn)氣口通過管接頭安裝噴吹管3，壓縮氣體通過空心螺柱22進(jìn)入溜管內(nèi)，不銹鋼網(wǎng)21與溜管本體之間具有浮動(dòng)間隙，從而保證氣體由此間隙吹向不銹鋼網(wǎng)21，使單一氣源變成均勻氣體，從而確保物料均勻輸送。

進(jìn)一步的，溜管本體1沿著徑向安裝至少一組氣浮片2。壓縮氣體由溜管本體徑向均勻進(jìn)入，效果更好。

所述雙向閥5為蝶閥。蝶閥通過電磁閥控制，密封性能好。

溜管本體1與水平面之間的夾角為50°～75°。溜管本體與水平面之間的夾角角度取決于料倉與計(jì)量秤之間的相對(duì)位置和物料的流動(dòng)性，如石英粉可設(shè)置在50°～55°，而鈣粉、石膏粉等可以設(shè)置在70°～75°。