本實用新型涉及冷凍存儲領域，尤其是一種大儲量的軌道存取式液氮提桶。

背景技術：

液氮提桶是冷凍存儲的常用器械，通常以若干儲物件配合提桿組成，用于簡單的物料低溫處理；但普通的液氮提桶通常以套環(huán)結構固定液氮提桶，也就是以固定環(huán)套于桿上，但液氮為具有一定浮力和阻力的液體，在液體環(huán)境下，以套環(huán)結構固定的儲物件的容易浮動，而且套環(huán)結構雖有一定柔度但剛性不佳，不宜固定較大重量的物體，如何解決，是一個研究方向。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種大儲量的軌道存取式液氮提桶，能在液氮環(huán)境下，可靠地固定大重量的儲物件。

本實用新型采用以下技術方案。

一種大儲量的軌道存取式液氮提桶，所述液氮提桶包括提手、掛桿、軌道陣列和儲物件，所述提手與掛桿相連；所述軌道陣列位于所述掛桿的一側面處，軌道陣列由若干個以側壁相互連接為一體的豎向滑軌組成，所述滑軌一個側壁的外表面為用于掛載儲物件的掛載面；所述若干個滑軌的掛載面位于軌道陣列的外側壁處。

所述滑軌掛載面上設有豎向的滑縫；所述滑軌頂端敞開，所述滑縫上端與滑軌頂端的敞開端相通；所述儲物件側壁處以橫桿連接一豎向的滑板，所述橫桿寬度小于滑縫寬度；當儲物件需掛載于滑軌時，把與滑板相連的橫桿對準滑軌頂端的滑縫滑下，使滑板滑置于滑軌內壁的滑縫上并使儲物件掛置于滑軌壁處。

所述儲物件與滑板之間相連的橫桿，其長度與滑軌掛載面所在側壁壁厚相同。

所述滑軌橫截面呈矩形環(huán)狀。

所述滑縫所在側壁為矩形的邊所形成的側壁。

所述滑板呈矩形，所述矩形滑板的寬度與滑板所在滑縫的壁的內側寬度匹配。

所述組成軌道陣列的滑軌數(shù)量為三個，三個滑軌按品字形固定在一起形成軌道陣列。

本實用新型中，所述滑軌頂端敞開，所述滑縫上端與滑軌頂端的敞開端相通；當儲物件需掛載于滑軌時，把與滑板相連的橫桿對準滑軌頂端的滑縫滑下，使滑板滑置于滑軌內壁的滑縫上并使儲物件掛置于滑軌壁處；所述儲物件與滑板之間相連的橫桿，其長度與滑軌掛載面所在側壁壁厚相同；所述滑板呈矩形，所述矩形滑板的寬度與滑縫所在壁的內側寬度匹配；所述滑軌橫截面呈矩形環(huán)狀；該設計使得儲物件能順暢地從滑軌上端置入，而且置入后的儲物件的滑板與滑軌的一內側面可靠貼合，從而能在液體環(huán)境下可靠地固定儲物件。

本實用新型中，以滑軌與滑板、橫桿的配合來掛載儲物件，其結構的剛度較高，能適應劇烈溫差的變化而不易影響結構強度，從而能在劇烈溫差變化下，可靠地固定更大重量的儲物件。

本實用新型中，所述軌道陣列位于所述掛桿的一側面處，軌道陣列由若干個以側壁相互連接為一體的豎向滑軌組成，所述滑軌一個側壁的外表面為用于掛載儲物件的掛載面；所述若干個滑軌的掛載面位于軌道陣列的外側壁處；所述組成軌道陣列的滑軌數(shù)量為三個，三個滑軌按品字形固定在一起形成軌道陣列；該設計大大提升了液氮提桶的掛載量，而且在掛載大重量儲物件時，左右滑軌的承力能相互平衡，提桶的提手設于軌道陣列后方，使得軌道陣列前方滑軌的承力能由液氮容器壁承受，從而讓液氮提桶從液氮容器中提出或放入時，提桶本體易于保持垂直，便于操作。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步詳細的說明：

附圖1是本實用新型的使用示意圖

附圖2本實用新型的儲物件的示意圖；

附圖3是本實用新型掛置儲物件的示意圖；

圖中：1-掛桿；2-滑軌；3-滑縫；4-橫桿；5-滑板；6-儲物件；7-提手；8-軌道陣列。

具體實施方式

如圖1-3所示，一種大儲量的軌道存取式液氮提桶，所述液氮提桶包括提手7、掛桿1、軌道陣列8和儲物件6，所述提手7與掛桿1相連；所述軌道陣列8位于所述掛桿1的一側面處，軌道陣列8由若干個以側壁相互連接為一體的豎向滑軌2組成，所述滑軌2一個側壁的外表面為用于掛載儲物件6的掛載面；所述若干個滑軌2的掛載面位于軌道陣列8的外側壁處。

所述滑軌2掛載面上設有豎向的滑縫3；所述滑軌2頂端敞開，所述滑縫3上端與滑軌2頂端的敞開端相通；所述儲物件6側壁處以橫桿4連接一豎向的滑板5，所述橫桿4寬度小于滑縫3寬度；當儲物件6需掛載于滑軌2時，把與滑板5相連的橫桿4對準滑軌2頂端的滑縫3滑下，使滑板5滑置于滑軌2內壁的滑縫3上并使儲物件6掛置于滑軌2壁處。

所述儲物件6與滑板5之間相連的橫桿4，其長度與滑軌2掛載面所在側壁壁厚相同。

所述滑軌2橫截面呈矩形環(huán)狀。

所述滑縫3所在側壁為矩形的邊所形成的側壁。

所述滑板5呈矩形，所述矩形滑板的寬度與滑板所在滑縫的壁的內側寬度匹配。

所述組成軌道陣列的滑軌2數(shù)量為三個，三個滑軌2按品字形固定在一起形成軌道陣列8。