本技術(shù)涉及高強耐磨澆注料儲存,具體為一種高強耐磨澆注料的儲存裝置。
背景技術(shù):
1、高強耐磨澆注料是一種高性能的不定型耐火材料,它具有優(yōu)異的高強度和耐磨性能。這種材料通常由高強骨料、粉料、礦物添加劑以及結(jié)合劑等組成,一般澆注料放置在干燥的庫房內(nèi),不得淋雨,不得受潮,不得暴曬,對儲放條件的要求較高,并有專人負(fù)責(zé)材料的保管工作,且在庫房內(nèi)不能堆得太高,一般在一米左右,不同牌號的耐火澆注料一定要分開堆放,保持距離,并做好標(biāo)識,當(dāng)前的保存方式不僅僅很難保證耐火澆注料的安全性,并且極大的浪費了庫房的儲存空間。
2、根據(jù)專利網(wǎng)公布的一種高強耐磨澆注料的儲存裝置(授權(quán)公告號為:cn109335360a)中所描述的,該高強耐磨澆注料的儲存裝置,包括“儲存腔室、加熱構(gòu)件、保溫構(gòu)件”等,來實現(xiàn)儲存工作。
3、針對上述描述內(nèi)容,申請人認(rèn)為存在以下問題:
4、該高強耐磨澆注料的儲存裝置,利用儲存腔室、加熱構(gòu)件、保溫構(gòu)件等,來實現(xiàn)儲存工作,此裝置在使用的過程中,本體為一體化設(shè)計,當(dāng)長時間使用需要對儲存裝置內(nèi)部進行清理時,此裝置無法實現(xiàn)清理工作,從而影響后續(xù)的儲存工作,影響儲存質(zhì)量,因此需要對此裝置進行改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種高強耐磨澆注料的儲存裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種高強耐磨澆注料的儲存裝置,包括儲存裝置本體,所述儲存裝置本體頂部設(shè)置有儲存機構(gòu),所述儲存機構(gòu)底部設(shè)置有下料機構(gòu);
3、所述儲存機構(gòu)包括密封組件和儲存組件,所述密封組件設(shè)置于儲存裝置本體頂部,所述儲存組件設(shè)置于儲存裝置本體頂部;
4、所述密封組件包括固定框,所述固定框固定連接于儲存裝置本體頂部后側(cè),所述固定框頂部固定連接有氣缸,所述氣缸底部固定連接有移動座,所述移動座滑動連接于固定框內(nèi)部,所述移動座前側(cè)固定連接有密封蓋,所述密封蓋頂部固定連接有加料口,所述加料口外圍螺紋連接有防護蓋,所述密封蓋設(shè)置于儲存組件頂部,所述密封蓋頂部固定連接有第一伺服電機,所述第一伺服電機底部固定連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接于密封蓋內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動桿外圍固定連接有攪拌桿,所述轉(zhuǎn)動桿外圍固定連接有連接架,所述連接架左右兩側(cè)固定連接有刮板,所述刮板設(shè)置于儲存組件內(nèi)側(cè)。
5、優(yōu)選的,所述固定框內(nèi)部開設(shè)有滑槽,所述移動座滑動連接于滑槽內(nèi),便于在滑槽的作用下可以對移動座起到限位作用,保證移動座的穩(wěn)定性。
6、優(yōu)選的,所述儲存組件包括加熱箱,所述加熱箱轉(zhuǎn)動連接于儲存裝置本體內(nèi)部,所述加熱箱內(nèi)部固定連接有加熱絲,所述加熱箱內(nèi)部開設(shè)有通孔,所述加熱箱內(nèi)側(cè)固定連接有儲存箱,所述加熱箱外圍固定連接有蝸輪,所述蝸輪右側(cè)嚙合有蝸桿,所述蝸桿前側(cè)固定連接有第二伺服電機,所述第二伺服電機固定連接于儲存裝置本體頂部。
7、優(yōu)選的,所述加熱箱頂部開設(shè)有與密封蓋活動軌跡相同的圓形槽,所述密封蓋底部滑動連接于圓形槽內(nèi),所述儲存箱頂部與密封蓋內(nèi)頂部相互接觸,所述儲存箱內(nèi)壁與刮板外圍相互接觸,便于通過密封蓋可以對儲存箱頂部起到密封作用,同時在刮板的作用下可以對儲存箱內(nèi)壁附著的原料進行清理。
8、優(yōu)選的,所述加熱箱內(nèi)部開設(shè)有加熱腔,所述加熱絲固定連接于加熱腔內(nèi),便于通過使加熱絲在加熱腔內(nèi)產(chǎn)生熱量,對儲存箱進行加熱處理。
9、優(yōu)選的,所述下料機構(gòu)包括下料管,所述下料管固定連接于儲存箱底部,所述下料管內(nèi)部滑動連接有密封板,所述密封板內(nèi)部插接有限位桿,所述限位桿右側(cè)固定連接有拉環(huán),所述限位桿外圍套接有彈簧,所述彈簧左側(cè)固定連接于下料管右側(cè),所述彈簧右側(cè)固定連接于拉環(huán)左側(cè)。
10、優(yōu)選的,所述限位桿貫穿于下料管內(nèi)部,所述下料管和密封板內(nèi)部分別開設(shè)有插槽,且兩個插槽相互對應(yīng),所述限位桿插接于插槽內(nèi),便于在限位桿的作用下,可以對密封板起到限位作用,保證密封板的穩(wěn)定。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種高強耐磨澆注料的儲存裝置,具備以下有益效果:
12、1、該高強耐磨澆注料的儲存裝置,通過設(shè)置的儲存機構(gòu),可以實現(xiàn)在氣缸、移動座和密封蓋的作用下,不僅可以使密封蓋對儲存箱頂部起到密封作用,同時可以帶動密封蓋遠(yuǎn)離儲存箱頂部,便于工作人員對儲存箱內(nèi)部進行清理工作,提高操作便捷度,同時在轉(zhuǎn)動桿和攪拌桿的作用下,可以對儲存箱內(nèi)儲存的高強耐磨澆注料進行攪拌,攪拌可以確保高強耐磨澆注料中的所有成分均勻分布,從而避免因成分不均導(dǎo)致的局部強度不足或過高,這樣可以提高材料的整體性能和耐久性,同時在加熱箱和加熱絲的作用下,可以對儲存箱進行加熱處理,避免在寒冷環(huán)境中澆注材料出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象,并且在蝸桿和蝸輪的作用下可以帶動儲存箱進行旋轉(zhuǎn),并且與攪拌桿的旋轉(zhuǎn)方向相反,提高對澆注材料的攪拌效果。
13、2、該高強耐磨澆注料的儲存裝置,通過設(shè)置的限位機構(gòu),可以實現(xiàn)在下料管和密封板的作用下不僅可以對儲存箱底部起到密封作用,同時便于進行下料工作,同時在限位桿和彈簧的作用下,可以對密封板起到限位作用,使密封板在下料管內(nèi)處于穩(wěn)定狀態(tài),同時便于對密封板進行安裝拆卸,當(dāng)需要進行下料工作時,向右側(cè)拉動拉環(huán),使拉環(huán)帶動限位桿向右側(cè)移動,并且?guī)訌椈砂l(fā)生形變,即可解除對密封板的限位,向前側(cè)拉動密封板即可進行下料工作。
1.一種高強耐磨澆注料的儲存裝置,包括儲存裝置本體(1),其特征在于:所述儲存裝置本體(1)頂部設(shè)置有儲存機構(gòu)(2),所述儲存機構(gòu)(2)底部設(shè)置有下料機構(gòu)(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強耐磨澆注料的儲存裝置,其特征在于:所述固定框(212)內(nèi)部開設(shè)有滑槽,所述移動座(214)滑動連接于滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強耐磨澆注料的儲存裝置,其特征在于:所述儲存組件(22)包括加熱箱(222),所述加熱箱(222)轉(zhuǎn)動連接于儲存裝置本體(1)內(nèi)部,所述加熱箱(222)內(nèi)部固定連接有加熱絲(227),所述加熱箱(222)內(nèi)部開設(shè)有通孔(226),所述加熱箱(222)內(nèi)側(cè)固定連接有儲存箱(223),所述加熱箱(222)外圍固定連接有蝸輪(221),所述蝸輪(221)右側(cè)嚙合有蝸桿(224),所述蝸桿(224)前側(cè)固定連接有第二伺服電機(225),所述第二伺服電機(225)固定連接于儲存裝置本體(1)頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強耐磨澆注料的儲存裝置,其特征在于:所述加熱箱(222)頂部開設(shè)有與密封蓋(213)活動軌跡相同的圓形槽,所述密封蓋(213)底部滑動連接于圓形槽內(nèi),所述儲存箱(223)頂部與密封蓋(213)內(nèi)頂部相互接觸,所述儲存箱(223)內(nèi)壁與刮板(219)外圍相互接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強耐磨澆注料的儲存裝置,其特征在于:所述加熱箱(222)內(nèi)部開設(shè)有加熱腔,所述加熱絲(227)固定連接于加熱腔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強耐磨澆注料的儲存裝置,其特征在于:所述下料機構(gòu)(3)包括下料管(31),所述下料管(31)固定連接于儲存箱(223)底部,所述下料管(31)內(nèi)部滑動連接有密封板(32),所述密封板(32)內(nèi)部插接有限位桿(34),所述限位桿(34)右側(cè)固定連接有拉環(huán)(33),所述限位桿(34)外圍套接有彈簧(35),所述彈簧(35)左側(cè)固定連接于下料管(31)右側(cè),所述彈簧(35)右側(cè)固定連接于拉環(huán)(33)左側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強耐磨澆注料的儲存裝置,其特征在于:所述限位桿(34)貫穿于下料管(31)內(nèi)部,所述下料管(31)和密封板(32)內(nèi)部分別開設(shè)有插槽,且兩個插槽相互對應(yīng),所述限位桿(34)插接于插槽內(nèi)。