本技術(shù)涉及紡織用具，更具體地，涉及一種紗線筒。

背景技術(shù)：

1、在紡織過(guò)程中往往需要采用多路多色的紗線進(jìn)行織造，而現(xiàn)有的紗線筒上只能纏繞一種紗線，使得每次織造時(shí)通常需要將不同的紗線纏繞到不同的紗線筒上，導(dǎo)致需要使用大量的紗線筒，操作不便，因此急需對(duì)此進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種紗線筒，通過(guò)在纏繞管外部固定多個(gè)隔板，能夠?qū)⒗p繞管分隔形成多個(gè)獨(dú)立的紗線纏繞區(qū)，實(shí)現(xiàn)一個(gè)紗線筒能夠纏繞多種紗線的設(shè)計(jì)，減少了織造時(shí)紗線筒的使用量。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紗線筒,包括纏繞管，所述纏繞管兩端分別設(shè)有底盤和頂盤，所述纏繞管外側(cè)至少套設(shè)有一個(gè)隔板，所述纏繞管側(cè)面設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)凸筋，相鄰兩個(gè)凸筋之間設(shè)有限位槽，所述隔板能夠沿著纏繞管上下移動(dòng)，所述隔板能夠插入限位槽內(nèi)限位。

4、進(jìn)一步的，所述隔板包括第一擋片和第二擋片，所述第一擋片進(jìn)而第二擋片能夠相互拼接或分離，所述第一擋片和第二擋片內(nèi)側(cè)均設(shè)有凸塊，所述凸塊能夠插入限位槽內(nèi)限位。

5、進(jìn)一步的，所述第一擋片側(cè)面設(shè)有第一定位臺(tái)，所述第二擋片側(cè)面設(shè)有與第一定位臺(tái)對(duì)應(yīng)的第一定位槽，所述第一定位臺(tái)能夠插入第一定位槽限位。

6、進(jìn)一步的，所述第一定位臺(tái)與第一定位槽緊配。

7、進(jìn)一步的，所述第一擋片與第二擋片通過(guò)拉簧連接，所述第一擋片與第二擋片分離時(shí)，所述拉簧拉伸。

8、進(jìn)一步的，所述第一擋片側(cè)面設(shè)有第二定位臺(tái)，所述第二擋片側(cè)面設(shè)有與第二定位臺(tái)對(duì)應(yīng)的第二定位槽，所述第二定位臺(tái)能夠插入第二定位槽內(nèi)。

9、進(jìn)一步的，所述拉簧位于第二定位槽內(nèi)，所述第二定位臺(tái)端部設(shè)有第一掛耳，所述第二定位槽內(nèi)設(shè)有第二掛耳，所述拉簧兩端分別連接第一掛耳和第二掛耳。

10、進(jìn)一步的，所述第一擋片和第二擋片均設(shè)有缺口。

11、進(jìn)一步的，所述凸筋側(cè)面設(shè)有第一穿紗孔，所述凸筋正面設(shè)有第二穿紗孔，所述第一穿紗孔和第二穿紗孔連通，所述凸筋外壁與纏繞管外壁齊平。

12、進(jìn)一步的，所述纏繞管一端設(shè)有凸環(huán)，所述頂盤套設(shè)在凸環(huán)外側(cè)，所述凸環(huán)外側(cè)螺紋連接有緊固套，所述緊固套抵接頂盤。

13、本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1、通過(guò)設(shè)置隔板，能夠?qū)⒗p繞管分隔形成多個(gè)獨(dú)立的紗線纏繞區(qū)，實(shí)現(xiàn)一個(gè)紗線筒能夠纏繞多種紗線的設(shè)計(jì)，減少了織造時(shí)紗線筒的使用量；

15、2、隔板通過(guò)第一擋片和第二擋片拼接形成，通過(guò)設(shè)置拼接式的第一擋片和第二擋片，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)第一擋片和第二擋片固定，還能夠?qū)崿F(xiàn)兩者的分離，從而實(shí)現(xiàn)隔板的位置調(diào)整，從而有利于根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整通過(guò)隔板分隔形成獨(dú)立紗線纏繞區(qū)的尺寸，滿足了使用需求；通過(guò)凸塊和限位槽的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)隔板的位置固定，防止隔板掉落，通過(guò)第一定位臺(tái)與第一定位槽緊配的設(shè)計(jì)，也能夠有效的防止在使用過(guò)程中第一擋片和第二擋片分離。

技術(shù)特征：

1.一種紗線筒，其特征在于，包括纏繞管(1)，所述纏繞管(1)兩端分別設(shè)有底盤(2)和頂盤(3)，所述纏繞管(1)外側(cè)至少套設(shè)有一個(gè)隔板(5)，所述纏繞管(1)側(cè)面設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的凹槽(12)，所述凹槽(12)內(nèi)設(shè)有多個(gè)凸筋(14)，相鄰兩個(gè)凸筋(14)之間設(shè)有限位槽(13)，所述隔板(5)能夠沿著纏繞管(1)上下移動(dòng)，所述隔板(5)能夠插入限位槽(13)內(nèi)限位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紗線筒，其特征在于，所述隔板(5)包括第一擋片(51)和第二擋片(52)，所述第一擋片(51)進(jìn)而第二擋片(52)能夠相互拼接或分離，所述第一擋片(51)和第二擋片(52)內(nèi)側(cè)均設(shè)有凸塊(53)，所述凸塊(53)能夠插入限位槽(13)內(nèi)限位。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種紗線筒，其特征在于，所述第一擋片(51)側(cè)面設(shè)有第一定位臺(tái)(55)，所述第二擋片(52)側(cè)面設(shè)有與第一定位臺(tái)(55)對(duì)應(yīng)的第一定位槽(56)，所述第一定位臺(tái)(55)能夠插入第一定位槽(56)限位。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種紗線筒，其特征在于，所述第一定位臺(tái)(55)與第一定位槽(56)緊配。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種紗線筒，其特征在于，所述第一擋片(51)與第二擋片(52)通過(guò)拉簧(6)連接，所述第一擋片(51)與第二擋片(52)分離，以使拉簧(6)拉伸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種紗線筒，其特征在于，所述第一擋片(51)側(cè)面設(shè)有第二定位臺(tái)(57)，所述第二擋片(52)側(cè)面設(shè)有與第二定位臺(tái)(57)對(duì)應(yīng)的第二定位槽(58)，所述第二定位臺(tái)(57)能夠插入第二定位槽(58)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種紗線筒，其特征在于，所述拉簧(6)位于第二定位槽(58)內(nèi)，所述第二定位臺(tái)(57)端部設(shè)有第一掛耳(571)，所述第二定位槽(58)內(nèi)設(shè)有第二掛耳(581)，所述拉簧(6)兩端分別連接第一掛耳(571)和第二掛耳(581)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種紗線筒，其特征在于，所述第一擋片(51)和第二擋片(52)均設(shè)有缺口(54)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紗線筒，其特征在于，所述凸筋(14)側(cè)面設(shè)有第一穿紗孔(15)，所述凸筋(14)正面設(shè)有第二穿紗孔(16)，所述第一穿紗孔(15)和第二穿紗孔(16)連通，所述凸筋(14)外壁與纏繞管(1)外壁齊平。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紗線筒，其特征在于，所述纏繞管(1)一端設(shè)有凸環(huán)(11)，所述頂盤(3)套設(shè)在凸環(huán)(11)外側(cè)，所述凸環(huán)(11)外側(cè)螺紋連接有緊固套(4)，所述緊固套(4)抵接頂盤(3)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種紗線筒，包括纏繞管，纏繞管兩端分別設(shè)有底盤和頂盤，纏繞管外側(cè)至少套設(shè)有一個(gè)隔板，纏繞管側(cè)面設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)凸筋，相鄰兩個(gè)凸筋之間設(shè)有限位槽，隔板能夠沿著纏繞管上下移動(dòng)，隔板能夠插入限位槽內(nèi)限位。本技術(shù)通過(guò)在纏繞管外部固定多個(gè)隔板，能夠?qū)⒗p繞管分隔形成多個(gè)獨(dú)立的紗線纏繞區(qū)，實(shí)現(xiàn)一個(gè)紗線筒能夠纏繞多種紗線的設(shè)計(jì)，減少了織造時(shí)紗線筒的使用量。

技術(shù)研發(fā)人員：胡妙根
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興柯橋胡越紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240719
技術(shù)公布日：2025/5/15