本發(fā)明屬于尼龍面料生產(chǎn)，更具體地說，特別涉及耐撕裂尼龍抽條面料的快速成型工藝。

背景技術(shù)：

1、?尼龍抽條面料?是一種由尼龍纖維線編織制成的高強(qiáng)度耐撕面料，由于尼龍纖維線具有加工大強(qiáng)度和硬度，能夠承受較大的拉力和磨損，從而使?尼龍抽條面料具有優(yōu)異的耐磨性、抗皺性和防水性。目前，?尼龍抽條面料在生產(chǎn)過程中，需要采用螺桿擠出機(jī)將?尼龍基料加熱熔融擠出成條狀結(jié)構(gòu)，條狀結(jié)構(gòu)尼龍線通過抽條機(jī)抽拉成細(xì)絲纖維線，溫?zé)釥顟B(tài)細(xì)絲纖維線通過冷水槽的冷水進(jìn)行浸泡冷卻成型，成型完成的纖維線待完全干燥后在收線筒上進(jìn)行纏繞收集，由此可見，傳統(tǒng)?尼龍抽條面料的?尼龍纖維線需要在冷水中浸泡成型和干燥處理后才能在收線筒上進(jìn)行纏繞收集，?尼龍纖維線在收線筒纏繞收集的過程中無法直接進(jìn)行冷卻，導(dǎo)致?尼龍纖維線成型收集速度慢，降低了尼龍纖維線生產(chǎn)加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了耐撕裂尼龍抽條面料的快速成型工藝，以解決傳統(tǒng)尼龍面料生產(chǎn)中?尼龍纖維線無法在纏繞收集過程中進(jìn)行冷卻導(dǎo)致尼龍纖維線成型加工效率低的問題。

2、本發(fā)明提供了耐撕裂尼龍抽條面料的快速成型工藝，耐撕裂尼龍抽條面料的快速成型工藝包括以下步驟：

3、1）、尼龍?jiān)咸暨x，依據(jù)尼龍抽條面料高強(qiáng)度和耐磨性的性能需求，選定合適的尼龍66作為基礎(chǔ)尼龍?jiān)希?/p>

4、2）、尼龍?jiān)系闹鷦┨砑优c混合，在高速混合機(jī)中加入受阻酚類抗氧化劑，其添加量通常尼龍?jiān)现亓康?.3%-0.4%，將抗氧劑與尼龍?jiān)显诟咚倩旌蠙C(jī)中以500-800轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)進(jìn)行5-10分鐘的混合，使抗氧劑均勻分散在尼龍顆粒表面；

5、3）、尼龍?jiān)细稍铮瑢⒒旌虾蟮哪猃堅(jiān)先〕龇湃胪ㄟ^除濕干燥機(jī)中，除濕干燥機(jī)采用80-90℃的溫度對(duì)尼龍?jiān)线M(jìn)行持續(xù)6-7小時(shí)的干燥工作，使除尼龍?jiān)现械乃纸抵?.05%的標(biāo)準(zhǔn)；

6、3）、熔融擠出，干燥后的尼龍?jiān)戏湃肼輻U擠出機(jī)的料筒內(nèi)，料筒中的加熱系統(tǒng)以270-280℃的溫度對(duì)尼龍?jiān)线M(jìn)行熔融處理，螺桿擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿以35-45轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速將熔體狀態(tài)的尼龍擠入抽條模具，螺桿擠出機(jī)的擠出速度保持在每分鐘1.4米；

7、4）、抽條操作，當(dāng)熔體穩(wěn)定擠出并充滿模具后，由抽條機(jī)以每分鐘1.9米的牽引速度，對(duì)尼龍進(jìn)行拉伸變細(xì)，形成尼龍纖維線；

8、5）、冷卻定型收集，將抽條后的尼龍纖維線纏繞在收卷冷卻定形裝置的收線筒外側(cè)，風(fēng)扇架攪動(dòng)轉(zhuǎn)輥筒的空氣，使冷卻管產(chǎn)生的冷氣吹送至收線筒處，讓尼龍纖維線收集過程中冷卻定形。

9、至少一些實(shí)施例中，收卷冷卻定形裝置包括壓套、底座、轉(zhuǎn)套、彈簧和進(jìn)水管；所述底座的上側(cè)面焊接有立柱，立柱頂端焊接有轉(zhuǎn)座，底座的上側(cè)面安裝有水泵機(jī)和控制機(jī)；所述轉(zhuǎn)座的上側(cè)面中心位置設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)座通孔內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有風(fēng)扇架，轉(zhuǎn)座中心通孔的外側(cè)面設(shè)有六組上下貫通的透氣通孔，轉(zhuǎn)座的下側(cè)面通過螺栓連接有收卷電機(jī)，收卷電機(jī)的電機(jī)軸上安裝有傳動(dòng)齒輪；所述轉(zhuǎn)套的外側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)座，轉(zhuǎn)套的頂端焊接有轉(zhuǎn)輥筒，轉(zhuǎn)輥筒外側(cè)面焊接有夾盤，夾盤的上側(cè)面放置有收線筒；所述壓套的外側(cè)面焊接有扶手架；所述進(jìn)水管的進(jìn)水端安裝有水泵機(jī)，進(jìn)水管的出水端安裝有冷卻管；所述彈簧的一端焊接有夾塊，彈簧另外一端焊接有夾盤。

10、至少一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)輥筒為下側(cè)面開口的圓柱狀筒體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)輥筒的筒體結(jié)構(gòu)的外側(cè)面設(shè)有十組長條通槽，轉(zhuǎn)輥筒的長條通槽圍繞轉(zhuǎn)輥筒的垂直中心軸呈環(huán)形陣列分布，轉(zhuǎn)輥筒的外側(cè)面嵌套有收線筒。

11、至少一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)套為上下貫通的筒體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)套筒體結(jié)構(gòu)外側(cè)面設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)套筒體內(nèi)側(cè)面靠近底端的位置設(shè)有內(nèi)齒結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)齒輪嚙合連接在轉(zhuǎn)套的內(nèi)齒結(jié)構(gòu)處。

12、至少一些實(shí)施例中，所述夾盤的上側(cè)面設(shè)有六組長方形通槽，夾盤的長方形通槽圍繞轉(zhuǎn)輥筒的垂直中心軸呈環(huán)形陣列分布，夾盤的六組長條通槽內(nèi)均穿插有夾塊，每組夾塊上均設(shè)有通孔，支撐桿穿插在夾塊的通孔內(nèi)，夾塊的下側(cè)面為斜面結(jié)構(gòu)，夾塊嵌設(shè)在夾盤的通槽內(nèi)。

13、至少一些實(shí)施例中，所述壓套的內(nèi)側(cè)面設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)，壓套內(nèi)側(cè)面螺紋結(jié)構(gòu)嚙合連接在轉(zhuǎn)套外側(cè)面螺紋結(jié)構(gòu)處。

14、至少一些實(shí)施例中，所述風(fēng)扇架的下側(cè)面中心位置設(shè)有圓柱狀凸柱，凸柱的下側(cè)面中心位置設(shè)有上下貫通的通孔，凸柱的外側(cè)面環(huán)繞設(shè)置有外齒結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)齒輪嚙合連接在風(fēng)扇架的外齒結(jié)構(gòu)處。

15、至少一些實(shí)施例中，所述收線筒的外側(cè)面密布有透氣通孔。

16、至少一些實(shí)施例中，所述冷卻管的數(shù)量為十組，每組冷卻管均為u型管狀結(jié)構(gòu)，冷卻管的進(jìn)水端安裝有進(jìn)水管，冷卻管的出水端安裝有排水管，十組冷卻管在轉(zhuǎn)輥筒內(nèi)側(cè)圍繞轉(zhuǎn)輥筒垂直中心軸呈環(huán)形陣列排布。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

18、1、在本發(fā)明中，由收卷電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪在風(fēng)扇架的外齒結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)套內(nèi)齒結(jié)構(gòu)處形成的齒輪嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)運(yùn)作，使傳動(dòng)齒輪同步帶動(dòng)風(fēng)扇架和轉(zhuǎn)套焊接連接的轉(zhuǎn)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輥筒帶動(dòng)夾盤上側(cè)面六組夾塊居中夾持的收線筒轉(zhuǎn)動(dòng)，收線筒對(duì)尼龍纖維線進(jìn)行纏繞收集，風(fēng)扇架則攪動(dòng)轉(zhuǎn)輥筒內(nèi)部冷卻管散發(fā)的冷氣穿過收線筒的透氣通孔吹向收線筒外側(cè)纏繞的尼龍纖維線，實(shí)現(xiàn)了尼龍纖維線收卷過程中的風(fēng)冷定形工作，代替了傳統(tǒng)尼龍纖維線收卷操作前采用水冷浸泡定形再干燥的作業(yè)流程，提高了尼龍抽條面料纖維線的快速成型加工效率。

技術(shù)特征：

1.耐撕裂尼龍抽條面料的快速成型工藝，其特征在于：耐撕裂尼龍抽條面料的快速成型工藝包括以下步驟：

2.如權(quán)利要求1所述收卷冷卻定形裝置，其特征在于：收卷冷卻定形裝置包括壓套（5）、底座（7）、轉(zhuǎn)套（11）、彈簧（14）和進(jìn)水管（16）；所述底座（7）的上側(cè)面焊接有立柱（9），立柱（9）頂端焊接有轉(zhuǎn)座（6），底座（7）的上側(cè)面安裝有水泵機(jī)（8）和控制機(jī)（20）；所述轉(zhuǎn)座（6）的上側(cè)面中心位置設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)座（6）通孔內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有風(fēng)扇架（19），轉(zhuǎn)座（6）中心通孔的外側(cè)面設(shè)有六組上下貫通的透氣通孔，轉(zhuǎn)座（6）的下側(cè)面通過螺栓連接有收卷電機(jī)（10），收卷電機(jī)（10）的電機(jī)軸上安裝有傳動(dòng)齒輪（18）；所述轉(zhuǎn)套（11）的外側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)座（6），轉(zhuǎn)套（11）的頂端焊接有轉(zhuǎn)輥筒（1），轉(zhuǎn)輥筒（1）外側(cè)面焊接有夾盤（3），夾盤（3）的上側(cè)面放置有收線筒（2）；所述壓套（5）的外側(cè)面焊接有扶手架（4）；所述進(jìn)水管（16）的進(jìn)水端安裝有水泵機(jī)（8），進(jìn)水管（16）的出水端安裝有冷卻管（15）；所述彈簧（14）的一端焊接有夾塊（12），彈簧（14）另外一端焊接有夾盤（3）。

3.如權(quán)利要求2所述收卷冷卻定形裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)輥筒（1）為下側(cè)面開口的圓柱狀筒體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)輥筒（1）的筒體結(jié)構(gòu)的外側(cè)面設(shè)有十組長條通槽，轉(zhuǎn)輥筒（1）的長條通槽圍繞轉(zhuǎn)輥筒（1）的垂直中心軸呈環(huán)形陣列分布，轉(zhuǎn)輥筒（1）的外側(cè)面嵌套有收線筒（2）。

4.如權(quán)利要求2所述收卷冷卻定形裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)套（11）為上下貫通的筒體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)套（11）筒體結(jié)構(gòu)外側(cè)面設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)套（11）筒體內(nèi)側(cè)面靠近底端的位置設(shè)有內(nèi)齒結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)齒輪（18）嚙合連接在轉(zhuǎn)套（11）的內(nèi)齒結(jié)構(gòu)處。

5.如權(quán)利要求2所述收卷冷卻定形裝置，其特征在于：所述夾盤（3）的上側(cè)面設(shè)有六組長方形通槽，夾盤（3）的長方形通槽圍繞轉(zhuǎn)輥筒（1）的垂直中心軸呈環(huán)形陣列分布，夾盤（3）的六組長條通槽內(nèi)均穿插有夾塊（12），每組夾塊（12）上均設(shè)有通孔，支撐桿（13）穿插在夾塊（12）的通孔內(nèi)，夾塊（12）的下側(cè)面為斜面結(jié)構(gòu)，夾塊（12）嵌設(shè)在夾盤（3）的通槽內(nèi)。

6.如權(quán)利要求2所述收卷冷卻定形裝置，其特征在于：所述壓套（5）的內(nèi)側(cè)面設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)，壓套（5）內(nèi)側(cè)面螺紋結(jié)構(gòu)嚙合連接在轉(zhuǎn)套（11）外側(cè)面螺紋結(jié)構(gòu)處。

7.如權(quán)利要求2所述收卷冷卻定形裝置，其特征在于：所述風(fēng)扇架（19）的下側(cè)面中心位置設(shè)有圓柱狀凸柱，凸柱的下側(cè)面中心位置設(shè)有上下貫通的通孔，凸柱的外側(cè)面環(huán)繞設(shè)置有外齒結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)齒輪（18）嚙合連接在風(fēng)扇架（19）的外齒結(jié)構(gòu)處。

8.如權(quán)利要求2所述收卷冷卻定形裝置，其特征在于：所述收線筒（2）的外側(cè)面密布有透氣通孔。

9.如權(quán)利要求2所述收卷冷卻定形裝置，其特征在于：所述冷卻管（15）的數(shù)量為十組，每組冷卻管（15）均為u型管狀結(jié)構(gòu)，冷卻管（15）的進(jìn)水端安裝有進(jìn)水管（16），冷卻管（15）的出水端安裝有排水管（17），十組冷卻管（15）在轉(zhuǎn)輥筒（1）內(nèi)側(cè)圍繞轉(zhuǎn)輥筒（1）垂直中心軸呈環(huán)形陣列排布。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供耐撕裂尼龍抽條面料的快速成型工藝，涉及尼龍面料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括壓套、轉(zhuǎn)套和彈簧；所述轉(zhuǎn)座的上側(cè)面中心位置設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)座通孔內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有風(fēng)扇架，轉(zhuǎn)座的下側(cè)面通過螺栓連接有收卷電機(jī)，收卷電機(jī)的電機(jī)軸上安裝有傳動(dòng)齒輪；所述轉(zhuǎn)套的外側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)座，轉(zhuǎn)套的頂端焊接有轉(zhuǎn)輥筒，轉(zhuǎn)輥筒外側(cè)面焊接有夾盤，夾盤的上側(cè)面放置有收線筒；所述壓套的外側(cè)面焊接有扶手架；所述彈簧的末端焊接有夾塊；通過收卷電機(jī)、風(fēng)扇架、傳動(dòng)齒輪、夾塊、收線筒、轉(zhuǎn)輥筒和轉(zhuǎn)套的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了尼龍纖維線收卷過程中的風(fēng)冷卻定形工作，解決了傳統(tǒng)尼龍面料生產(chǎn)中?尼龍纖維線無法在纏繞收集過程中進(jìn)行冷卻導(dǎo)致尼龍纖維線成型加工效率低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王強(qiáng),陳志剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇新凱盛企業(yè)發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15