一種鱗板輸送機撥料裝置的制造方法
【專利摘要】一種鱗板輸送機撥料裝置，包括機架，滾筒軸通過軸承組件安裝在機架上，所述滾筒軸兩端分別安裝有主動端板、從動端板，所述主動端板與驅(qū)動裝置連接，多個齒片固定在滾筒軸上。本發(fā)明一種鱗板輸送機撥料裝置，既不另外占用設備安裝空間；又能降低生產(chǎn)和使用成本、提高輸送效率；既不影響使用性能，又能將物料順利的輸送到卸料口，避免堵塞。
【專利說明】
一種鱗板輸送機撥料裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明一種鱗板輸送機撥料裝置，用于鱗板輸送機物料輸送。
【背景技術】
[0002]目前，在鱗板輸送機設備領域，靠鱗板把物料輸送到卸料口位置時，當鱗板進入下層時，物料通過自身重力卸料。尤其是機型較大、物料粘連、纏繞性大的物料。由于輸送量大，物料的密度小，卸料空間有限，造成物料不易卸料，容易在頭部卸料位置發(fā)生堵塞，大大影響了輸送效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種鱗板輸送機撥料裝置，既不另外占用設備安裝空間；又能降低生產(chǎn)和使用成本、提高輸送效率；既不影響使用性能，又能將物料順利的輸送到卸料口，避免堵塞。
[0004]本發(fā)明的上述目的是通過這樣的技術方案來實現(xiàn)的:一種鱗板輸送機撥料裝置，包括機架，滾筒軸通過軸承組件安裝在機架上，所述滾筒軸兩端分別安裝有主動端板、從動端板，所述主動端板與驅(qū)動裝置連接，多個齒片固定在滾筒軸上。
[0005]所述主動端板、從動端板位于滾筒軸兩端、并將滾筒軸密封。
[0006]所述主動端板通過平鍵、十字聯(lián)軸器與驅(qū)動裝置連接。
[0007]所述多個齒片焊接在滾筒軸上，形成鋸齒狀。
[0008]本發(fā)明一種鱗板輸送機撥料裝置，在較大機型的使用過程中，當物料具有纏繞性大、密度小等特點時。在物料進入卸料口時，該撥料裝置可以通過旋轉(zhuǎn)齒片將物料順利的進入卸料口，可以防止物料在卸料位置發(fā)生堵塞，大幅提高設備輸送效率。整個撥料過程不用擴大設備其它安裝空間，同時也不必增大設備殼體尺寸，只需在上面單獨安裝一組驅(qū)動裝置和牽引設施來進撥料。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明撥料裝置側(cè)視結(jié)構示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明撥料裝置主視結(jié)構示意圖。
[0011]圖3為圖2的K向視圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1?圖3所示，一種鱗板輸送機撥料裝置，包括機架1，機架I安裝在頭部殼體上方，以保證有足夠的強度及鋼性，機架I的高度的設計根據(jù)物料的輸送量來確定。
[0013]滾筒軸2通過軸承組件5安裝在機架I上，所述滾筒軸2兩端分別安裝有主動端板3、從動端板4，所述主動端板3與驅(qū)動裝置連接，滾筒軸2在驅(qū)動裝置的帶動下旋轉(zhuǎn)，滾筒軸2的旋轉(zhuǎn)速度根據(jù)鱗板的輸送速度來確定。
[0014]多個齒片固定在滾筒軸2上。所述多個齒片焊接在滾筒軸2上，形成鋸齒狀。齒片之間的間距根據(jù)物料本身的特性和鱗板的速度綜合來確定，來保證物料順利撥入卸料口。
[0015]所述主動端板3、從動端板4位于滾筒軸2兩端、并將滾筒軸2密封。所述主動端板3通過平鍵、十字聯(lián)軸器與驅(qū)動裝置連接。
[0016]所述滾筒軸2為無縫鋼管軸，兩端軸各為半軸，無縫鋼管軸上焊接有多個齒片。
【主權項】
1.一種鱗板輸送機撥料裝置，包括機架(I)，其特征在于，滾筒軸(2)通過軸承組件(5)安裝在機架(I)上，所述滾筒軸(2)兩端分別安裝有主動端板(3)、從動端板(4)，所述主動端板(3)與驅(qū)動裝置連接，多個齒片固定在滾筒軸(2)上。2.根據(jù)權利要求1所述一種鱗板輸送機撥料裝置，其特征在于，所述主動端板(3)、從動端板(4)位于滾筒軸(2)兩端、并將滾筒軸(2)密封。3.根據(jù)權利要求1所述一種鱗板輸送機撥料裝置，其特征在于，所述主動端板(3)通過平鍵、十字聯(lián)軸器與驅(qū)動裝置連接。4.根據(jù)權利要求1所述一種鱗板輸送機撥料裝置，其特征在于，所述多個齒片焊接在滾筒軸(2)上，形成鋸齒狀。
【文檔編號】B65G47/82GK105883385SQ201410543065
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年9月26日
【發(fā)明人】王海濤
【申請人】王海濤