耐火磚坯料自動(dòng)成型堆放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種耐火磚坯料的生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種耐火磚坯料自動(dòng)成型堆放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)耐火磚坯料使用的裝置如圖5至圖7所示，其生產(chǎn)過(guò)程為:原料在擠出機(jī)內(nèi)初步成型，不斷向外延伸，到達(dá)設(shè)定位置后人工拉動(dòng)切斷框把坯料切斷，然后再由人工把坯料推到推料板前側(cè)，此時(shí)閉合電源，啟動(dòng)飛輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使推料板推動(dòng)坯料通過(guò)成型框而成型，成型框上均勻分布著拉緊的切斷線，使坯料變?yōu)槌尚团髁?，?jīng)過(guò)一段時(shí)間的風(fēng)干后還得再由人工層層堆放轉(zhuǎn)移到窯爐小車上。
[0003]使用目前的裝置生產(chǎn)耐火磚坯料人工操作工序較多，存在的弊病有:(I)濕軟的坯料經(jīng)過(guò)幾次位置轉(zhuǎn)移后其本身形狀會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致磚體破損或尺寸不符合要求，廢品率較高；(2)擠出機(jī)中的坯料到達(dá)設(shè)定位置被切斷時(shí)，擠出機(jī)并沒(méi)有停止工作，使得坯料在移動(dòng)過(guò)程中被切斷，導(dǎo)致斷面不平整，因此，成型坯料中的第一塊和最后一塊的形狀是不符合要求的，需要由人工分揀出來(lái)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低；(3)為了保證濕軟的坯料不會(huì)變形或損壞，必須經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的風(fēng)干后再由人工層層堆放轉(zhuǎn)移到窯爐小車上，由于數(shù)量較多、磚體本身質(zhì)量較大，這必然增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種合格率高、生產(chǎn)效率高的耐火磚坯料自動(dòng)成型堆放
目.ο
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種耐火磚坯料自動(dòng)成型堆放裝置，包括底座，底座外側(cè)設(shè)有擠出機(jī)和導(dǎo)軌，擠出機(jī)和導(dǎo)軌位于底座的相鄰側(cè)，導(dǎo)軌上活動(dòng)設(shè)置有窯爐小車，窯爐小車內(nèi)上下平行設(shè)置有多層放置板，其特征是，擠出機(jī)的出料臺(tái)外端固定安裝有切斷氣缸，切斷氣缸的自由端固定連接有切斷框；底座上面固定安裝有升降氣缸，升降氣缸豎直設(shè)置，升降氣缸上端固定連接有升降臺(tái)，擠出機(jī)的出料臺(tái)外端和放置板的邊緣均與升降臺(tái)的邊緣豎貼設(shè)置，升降臺(tái)上面固定安裝有推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸水平設(shè)置，推動(dòng)氣缸的自由端固定連接有推料板，推料板位于窯爐小車所在側(cè)，窯爐小車所在側(cè)的升降臺(tái)邊緣固定連接有成型框，成型框豎直設(shè)置，成型框內(nèi)固定連接有多根互相平行、間距相等的切斷線，切斷線也豎直設(shè)置。
[0007]根據(jù)所述的耐火磚坯料自動(dòng)成型堆放裝置，其特征是，所述導(dǎo)軌上安裝有小車換向盤。
[0008]根據(jù)所述的耐火磚坯料自動(dòng)成型堆放裝置，其特征是，所述切斷氣缸水平設(shè)置。
[0009]根據(jù)所述的耐火磚坯料自動(dòng)成型堆放裝置，其特征是，所述升降臺(tái)上安裝有傳感器，傳感器與所述擠出機(jī)的電源通過(guò)信號(hào)控制相連。
[0010]使用本實(shí)用新型生產(chǎn)耐火磚坯料具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011](I)坯料靜止時(shí)被切斷框切斷，首尾兩塊磚的斷面平整，產(chǎn)品符合要求。
[0012](2)由于省掉了人工移動(dòng)工序，所以產(chǎn)品單次成型的數(shù)量增加了，提高了生產(chǎn)效率。
[0013](3)由推動(dòng)氣缸替代了原有裝置的飛輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使設(shè)備成本大大降低。
[0014](4)設(shè)置了小車換向盤，使得爐窯小車兩面都可以堆放產(chǎn)品，提高了單車次的運(yùn)能，提尚了生廣效率。
[0015](5)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的自動(dòng)堆放，減少了人力成本，省去了人工費(fèi)用，提高了企業(yè)的現(xiàn)代化水平。
[0016]本實(shí)用新型解決了耐火磚坯料生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，省掉了人工移動(dòng)坯料的工序，增加了單次成型的數(shù)量，提高了產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型中成型框和切斷線的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是現(xiàn)有耐火磚坯料生產(chǎn)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是現(xiàn)有耐火磚坯料生產(chǎn)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是現(xiàn)有耐火磚坯料生產(chǎn)裝置中成型框和切斷線的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖中:
[0025]1、成型還料；2、窖爐小車；3、放置板；4、導(dǎo)軌；5、成型框；6、底座；7、升降氣缸；8、升降臺(tái)；9、推動(dòng)氣缸；10、推料板；11、切斷框；12、坯料；13、擠出機(jī)；14、小車換向盤；15、切斷線；16、飛輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0027]一種耐火磚坯料自動(dòng)成型堆放裝置，如圖1至圖4所示，包括底座6，底座6外側(cè)設(shè)有擠出機(jī)13和導(dǎo)軌4，擠出機(jī)13和導(dǎo)軌4位于底座6的相鄰側(cè)，導(dǎo)軌4上活動(dòng)設(shè)置有窯爐小車2，窯爐小車2內(nèi)上下平行設(shè)置有多層放置板3，擠出機(jī)13的出料臺(tái)外端固定安裝有切斷氣缸，切斷氣缸的自由端固定連接有切斷框11 ;底座6上面固定安裝有升降氣缸7，升降氣缸7豎直設(shè)置，升降氣缸7上端固定連接有升降臺(tái)8，擠出機(jī)13的出料臺(tái)外端和放置板3的邊緣均與升降臺(tái)8的邊緣豎貼設(shè)置，升降臺(tái)8上面固定安裝有推動(dòng)氣缸9，推動(dòng)氣缸9水平設(shè)置，推動(dòng)氣缸9的自由端固定連接有推料板10，推料板10位于窯爐小車2所在側(cè)，窯爐小車2所在側(cè)的升降臺(tái)8邊緣固定連接有成型框5，成型框5豎直設(shè)置，成型框5內(nèi)固定連接有多根互相平行、間距相等的切斷線15，切斷線15也豎直設(shè)置。
[0028]在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)軌4上安裝有小車換向盤14。所述切斷氣缸水平設(shè)置。所述升降臺(tái)8上安裝有傳感器，傳感器與所述擠出機(jī)13的電源通過(guò)信號(hào)控制相連。
[0029]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
[0030]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為(參照?qǐng)D1、圖2和圖3):原料在擠出機(jī)內(nèi)初步成型，不斷向外延伸，傳感器檢測(cè)其到達(dá)設(shè)定位置時(shí)，自動(dòng)切斷擠出機(jī)的電源，使坯料停止運(yùn)動(dòng)，由切斷氣缸帶動(dòng)切斷框把坯料切斷，此時(shí)被切斷的坯料正好到達(dá)推料板前側(cè)，然后再由推動(dòng)氣缸推動(dòng)推料板使坯料經(jīng)過(guò)成型框，成型框上均勻分布有多根切斷線，坯料經(jīng)過(guò)成型框后被進(jìn)一步切斷成獨(dú)立的小塊成型坯料，而后正好被推到爐窯小車的放置板上，然后推料板回到原位，完成第一層成型坯料的堆放轉(zhuǎn)移。再次啟動(dòng)擠出機(jī)，擠出機(jī)繼續(xù)工作，原料在擠出機(jī)內(nèi)初步成型，不斷向外延伸，傳感器檢測(cè)其到達(dá)設(shè)定位置時(shí)，自動(dòng)切斷擠出機(jī)的電源，由切斷氣缸帶動(dòng)切斷框把坯料切斷，此時(shí)被切斷的坯料正好到達(dá)推料板前側(cè)，然后啟動(dòng)升降臺(tái)，使其與爐窯小車的第二層放置板對(duì)齊，啟動(dòng)推動(dòng)氣缸推動(dòng)坯料變?yōu)槌尚团髁?，推料板再次回到原位，升降臺(tái)回到初始位置，從而完成第二層耐火磚坯料的堆放轉(zhuǎn)移，以此類推，能夠分別在爐窯小車的各層放置板上堆放轉(zhuǎn)移成型坯料。當(dāng)爐窯小車的最后一層堆放完成型坯料后，將爐窯小車沿著導(dǎo)軌移動(dòng)到小車換向盤處，旋轉(zhuǎn)180度后再次回到初始位置，重復(fù)上述過(guò)程，進(jìn)行另一側(cè)成型坯料的堆放。
[0031]在本實(shí)用新型中，推料板、推動(dòng)氣缸、坯料和成型框隨升降臺(tái)一起上下移動(dòng)，而擠出機(jī)是固定不動(dòng)的。該裝置中的爐窯小車可以設(shè)計(jì)放置多層坯料，最好為6層；產(chǎn)品單次成型的數(shù)量為多塊，最好為10塊。
[0032]本實(shí)用新型是一種由控制升降臺(tái)實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)堆放裝置，該裝置具有自動(dòng)切斷坯料、自動(dòng)成型、自動(dòng)堆放進(jìn)入窯爐小車的功能，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的現(xiàn)代化水平。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐火磚坯料自動(dòng)成型堆放裝置，包括底座(6 )，底座(6 )外側(cè)設(shè)有擠出機(jī)(13 )和導(dǎo)軌(4)，擠出機(jī)(13)和導(dǎo)軌(4)位于底座(6)的相鄰側(cè)，導(dǎo)軌(4)上活動(dòng)設(shè)置有窯爐小車(2)，窯爐小車(2)內(nèi)上下平行設(shè)置有多層放置板(3)，其特征是，擠出機(jī)(13)的出料臺(tái)外端固定安裝有切斷氣缸，切斷氣缸的自由端固定連接有切斷框(11);底座(6)上面固定安裝有升降氣缸(7 )，升降氣缸(7 )豎直設(shè)置，升降氣缸(7 )上端固定連接有升降臺(tái)(8 )，擠出機(jī)(13)的出料臺(tái)外端和放置板(3)的邊緣均與升降臺(tái)(8)的邊緣豎貼設(shè)置，升降臺(tái)(8)上面固定安裝有推動(dòng)氣缸(9)，推動(dòng)氣缸(9)水平設(shè)置，推動(dòng)氣缸(9)的自由端固定連接有推料板(10)，推料板(10)位于窯爐小車(2)所在側(cè)，窯爐小車(2)所在側(cè)的升降臺(tái)(8)邊緣固定連接有成型框(5)，成型框(5)豎直設(shè)置，成型框(5)內(nèi)固定連接有多根互相平行、間距相等的切斷線(15)，切斷線(15)也豎直設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚坯料自動(dòng)成型堆放裝置，其特征是，所述導(dǎo)軌(4)上安裝有小車換向盤(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐火磚坯料自動(dòng)成型堆放裝置，其特征是，所述切斷氣缸水平設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐火磚坯料自動(dòng)成型堆放裝置，其特征是，所述升降臺(tái)(8)上安裝有傳感器，傳感器與所述擠出機(jī)(13)的電源通過(guò)信號(hào)控制相連。
【專利摘要】一種耐火磚坯料自動(dòng)成型堆放裝置，底座外側(cè)設(shè)有擠出機(jī)和導(dǎo)軌，擠出機(jī)和導(dǎo)軌位于底座的相鄰側(cè)，導(dǎo)軌上活動(dòng)設(shè)置有窯爐小車，窯爐小車內(nèi)上下平行設(shè)置有多層放置板，擠出機(jī)的出料臺(tái)外端固定安裝有切斷氣缸，切斷氣缸的自由端固定連接有切斷框；底座上面固定安裝有升降氣缸，升降氣缸豎直設(shè)置，升降氣缸上端固定連接有升降臺(tái)，擠出機(jī)的出料臺(tái)外端和放置板的邊緣均與升降臺(tái)的邊緣豎貼設(shè)置，升降臺(tái)上面固定安裝有推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸水平設(shè)置，推動(dòng)氣缸的自由端固定連接有推料板，推料板位于窯爐小車所在側(cè)，窯爐小車所在側(cè)的升降臺(tái)邊緣固定連接有成型框，成型框豎直設(shè)置，成型框內(nèi)固定連接有多根互相平行、間距相等的切斷線，切斷線也豎直設(shè)置。
【IPC分類】B65G57-00, B65G35-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204264882
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420700950
【發(fā)明人】孟忠良
【申請(qǐng)人】棗莊學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年11月21日