一種膠帶設(shè)備的降低噪音裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠帶設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種膠帶設(shè)備的降低噪音裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膠帶制作的后期設(shè)備主要包括膠帶分條機(jī)，膠帶分切機(jī)和膠帶復(fù)卷機(jī)，膠帶分條機(jī)，分切機(jī)完成膠帶的縱向切割分條作用，把寬幅度的膠帶打包成寬度較窄的小的膠帶，復(fù)卷機(jī)實(shí)現(xiàn)膠帶重新打包卷成捆的目的。膠帶設(shè)備中都設(shè)置了放料輥，收卷輥，以上設(shè)備都采用電機(jī)帶動(dòng)，在放料過(guò)程中，放料輥噪音很大，使得近距離交談聽(tīng)不清楚，時(shí)間長(zhǎng)了，工作人員耳朵出現(xiàn)翁鳴現(xiàn)象，使得聽(tīng)力下降，嚴(yán)重影響工作人員的身體健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種膠帶設(shè)備的降低噪音裝置，能夠改善一線工人的生產(chǎn)環(huán)境，降低噪音環(huán)境污染，緩解工人壓力，保持身心健康。
[0004]所述的一種膠帶設(shè)備的降低噪音裝置，是在原來(lái)膠帶設(shè)備上的一種改進(jìn)，膠帶設(shè)備如圖1所示，包括放料軸，收卷壓輪組，兩者之間設(shè)置了電動(dòng)機(jī)，通過(guò)電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，同時(shí)，在放料軸和收卷壓輪組之間還設(shè)置了雙壓輪組，雙壓輪擺臂，展開(kāi)輪組，氣壓缸，主傳動(dòng)壓花輪，貼標(biāo)輪，小導(dǎo)輪，上壓花輪，下壓花輪，便于工件移動(dòng)的平穩(wěn)，并且設(shè)置了邊料收卷輪組，用于收集放料軸產(chǎn)生的多余邊料，膠帶設(shè)備上還設(shè)置了工業(yè)刀組實(shí)現(xiàn)縱向切割功能。
[0005]所述的一種膠帶設(shè)備的降低噪音裝置，在圖1所述現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上做的改進(jìn)，包括:底板，所述的底板為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，采用水平吸音板材，吸音海綿材料制作，底板固定在膠帶設(shè)備的底座下方，與底座為一體結(jié)構(gòu)。
[0006]一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的底板厚度在5毫米到30毫米之間。
[0007]在所述的底板一端設(shè)置了斜向豎直板，斜向豎直板設(shè)置在靠近放料軸的一端，斜向豎直板采用膠體吸音材料，斜向豎直板和底板之間的角度為20度到50度之間，并且在所述的斜向豎直板上端連接設(shè)置了放料軸上側(cè)弧度板，放料軸上側(cè)弧度板另一端連接了膠帶設(shè)備的機(jī)座，放料軸上側(cè)弧度板位于膠帶設(shè)備的外部，放料軸上側(cè)弧度板采用圓弧結(jié)構(gòu)，把放料軸上端包覆，同時(shí)，在放料軸上側(cè)弧度板于膠帶設(shè)備上連接設(shè)置了軸孔，通過(guò)軸孔，放料軸上側(cè)弧度板連接到膠帶設(shè)備內(nèi)部弧度板，所述的膠帶設(shè)備內(nèi)部弧度板設(shè)置在膠帶設(shè)備內(nèi)部，材料選擇為吸音材料，膠帶設(shè)備內(nèi)部弧度板從上向下方向傾斜。
[0008]在所述的底板中間位置還設(shè)置了中間底座豎直板，中間底座豎直板與底板垂直，中間底座豎直板位于膠帶設(shè)備內(nèi)部，中間底座豎直板和膠帶設(shè)備內(nèi)部弧度板距離很近，組成了放料軸的噪音第一出口。放料軸在吸音材料組成的腔體內(nèi)噪音被吸收，剩余的部分從噪音第一出口排出。
[0009]所述的底板一端通過(guò)側(cè)面小弧度板連接到第二豎直板，第二豎直板采用豎直長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，第二豎直板位于膠帶設(shè)備的內(nèi)部，第二豎直板向上延伸，在第二豎直板上端設(shè)置了出口擋板A，出口擋板A為吸音隔板結(jié)構(gòu)。
[0010]在所述的膠帶設(shè)備內(nèi)部弧度板上連接設(shè)置了噪聲出口擋板B，噪聲出口擋板B為吸音結(jié)構(gòu)，所述的噪聲出口擋板B和出口擋板A共同組成了噪音第二排出口。
[0011]所述的放料軸產(chǎn)生的噪音經(jīng)過(guò)第一出口，噪音第二排出口后，噪音大量被吸收，很大程度上降低了噪音程度。
[0012]—種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述的出口擋板A，噪聲出口擋板B的末端分別設(shè)置了凸起結(jié)構(gòu)，更好的降低噪音效果。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種膠帶設(shè)備的降低噪音裝置，能夠有效降低膠帶設(shè)備中放料輥產(chǎn)生的噪音，提高了生產(chǎn)工作環(huán)境的舒適度，更好的促進(jìn)了生產(chǎn)的工作效率，保持了工作人員的身心健康。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是膠帶設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型一種膠帶設(shè)備的降低噪音裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中各部件的標(biāo)記如下:
[0017]I為放料軸，2為雙壓輪組，3為雙壓輪擺臂，4為氣壓缸，5為電動(dòng)機(jī)，6為主傳動(dòng)壓花輪，7為貼標(biāo)輪，8為小導(dǎo)輪，9為上壓花輪，10為下壓花輪，11為邊料收卷輪組，12為展開(kāi)輪組，13為收卷壓輪組，14為工業(yè)刀組，1001為底板，1002為斜向豎直板，1003為中間底座豎直板，1004為側(cè)面小弧度板，1005為第二豎直板，1006為出口擋板A，1007為放料軸上側(cè)弧度板，1008為膠帶設(shè)備內(nèi)部弧度板，1009為噪聲出口擋板B。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0019]請(qǐng)參閱圖1，圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0020]所述的一種膠帶設(shè)備的降低噪音裝置，在圖1所述現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上做的改進(jìn)，包括:底板，所述的底板為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，采用水平吸音板材，吸音海綿材料制作，底板固定在膠帶設(shè)備的底座下方，與底座為一體結(jié)構(gòu)。
[0021]—種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的底板厚度在5毫米到30毫米之間。
[0022]在所述的底板一端設(shè)置了斜向豎直板，斜向豎直板設(shè)置在靠近放料軸的一端，斜向豎直板采用膠體吸音材料，斜向豎直板和底板之間的角度為20度到50度之間，并且在所述的斜向豎直板上端連接設(shè)置了放料軸上側(cè)弧度板，放料軸上側(cè)弧度板另一端連接了膠帶設(shè)備的機(jī)座，放料軸上側(cè)弧度板位于膠帶設(shè)備的外部，放料軸上側(cè)弧度板采用圓弧結(jié)構(gòu)，把放料軸上端包覆，同時(shí)，在放料軸上側(cè)弧度板于膠帶設(shè)備上連接設(shè)置了軸孔，通過(guò)軸孔，放料軸上側(cè)弧度板連接到膠帶設(shè)備內(nèi)部弧度板，所述的膠帶設(shè)備內(nèi)部弧度板設(shè)置在膠帶設(shè)備內(nèi)部，材料選擇為吸音材料，膠帶設(shè)備內(nèi)部弧度板從上向下方向傾斜。
[0023]在所述的底板中間位置還設(shè)置了中間底座豎直板，中間底座豎直板與底板垂直，中間底座豎直板位于膠帶設(shè)備內(nèi)部，中間底座豎直板和膠帶設(shè)備內(nèi)部弧度板距離很近，組成了放料軸的噪音第一出口。放料軸在吸音材料組成的腔體內(nèi)噪音被吸收，剩余的部分從噪音第一出口排出。
[0024]所述的底板一端通過(guò)側(cè)面小弧度板連接到第二豎直板，第二豎直板采用豎直長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，第二豎直板位于膠帶設(shè)備的內(nèi)部，第二豎直板向上延伸，在第二豎直板上端設(shè)置了出口擋板A，出口擋板A為吸音隔板結(jié)構(gòu)。
[0025]在所述的膠帶設(shè)備內(nèi)部弧度板上連接設(shè)置了噪聲出口擋板B，噪聲出口擋板B為吸音結(jié)構(gòu)，所述的噪聲出口擋板B和出口擋板A共同組成了噪音第二排出口。
[0026]所述的放料軸產(chǎn)生的噪音經(jīng)過(guò)第一出口，噪音第二排出口后，噪音大量被吸收，很大程度上降低了噪音程度。
[0027]—種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述的出口擋板A，噪聲出口擋板B的末端分別設(shè)置了凸起結(jié)構(gòu)，更好的降低噪音效果。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠帶設(shè)備的降低噪音裝置，其特征在于，包括:底板，所述的底板為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，采用水平吸音板材，吸音海綿材料制作，底板固定在膠帶設(shè)備的底座下方，與底座為一體結(jié)構(gòu)，在所述的底板一端設(shè)置了斜向豎直板，斜向豎直板設(shè)置在靠近放料軸的一端，斜向豎直板和底板之間的角度為20度到50度之間，并且在所述的斜向豎直板上端連接設(shè)置了放料軸上側(cè)弧度板，放料軸上側(cè)弧度板另一端連接了膠帶設(shè)備的機(jī)座，放料軸上側(cè)弧度板位于膠帶設(shè)備的外部，放料軸上側(cè)弧度板采用圓弧結(jié)構(gòu)，把放料軸上端包覆，同時(shí)，在放料軸上側(cè)弧度板于膠帶設(shè)備上連接設(shè)置了軸孔，通過(guò)軸孔，放料軸上側(cè)弧度板連接到膠帶設(shè)備內(nèi)部弧度板，所述的膠帶設(shè)備內(nèi)部弧度板設(shè)置在膠帶設(shè)備內(nèi)部，膠帶設(shè)備內(nèi)部弧度板從上向下方向傾斜，在所述的底板中間位置還設(shè)置了中間底座豎直板，中間底座豎直板與底板垂直，中間底座豎直板位于膠帶設(shè)備內(nèi)部，所述的底板一端通過(guò)側(cè)面小弧度板連接到第二豎直板，第二豎直板采用豎直長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，第二豎直板位于膠帶設(shè)備的內(nèi)部，第二豎直板向上延伸，在第二豎直板上端設(shè)置了出口擋板A，出口擋板A為吸音隔板結(jié)構(gòu)，在所述的膠帶設(shè)備內(nèi)部弧度板上連接設(shè)置了噪聲出口擋板B，噪聲出口擋板B為吸音結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶設(shè)備的降低噪音裝置，其特征在于，所述的底板厚度在5毫米到30毫米之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶設(shè)備的降低噪音裝置，其特征在于，在所述的出口擋板A，噪聲出口擋板B的末端分別設(shè)置了凸起結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠帶設(shè)備的降低噪音裝置，包括：底板，采用水平吸音板材，在底板一端設(shè)置了斜向豎直板，斜向豎直板設(shè)置在靠近放料軸的一端，斜向豎直板采用膠體吸音材料，并且在所述的斜向豎直板上端連接設(shè)置了放料軸上側(cè)弧度板，放料軸上側(cè)弧度板另一端連接了膠帶設(shè)備的機(jī)座，放料軸上側(cè)弧度板采用圓弧結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型一種膠帶設(shè)備的降低噪音裝置，能夠有效降低膠帶設(shè)備中放料輥產(chǎn)生的噪音，提高了生產(chǎn)工作環(huán)境的舒適度，更好的促進(jìn)了生產(chǎn)的工作效率。
【IPC分類】B65H16/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205274801
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520989687
【發(fā)明人】郭江龍
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)市中厚機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日