專利名稱：具有吸水、透氣性的聚烯烴泡棉制造方法
技術領域：
本發(fā)明是涉及一種泡棉制法，特別是涉及一種以聚乙烯醋酸乙烯脂(EVA)為主原料，可制做出具有吸水、透氣性的聚烯烴泡棉制造方法。
背景技術：
一般市面上使用聚乙烯醋酸乙烯脂(EVA)或聚乙烯(PE)作為基材的發(fā)泡體，其傳統(tǒng)做法是先將聚乙烯醋酸乙烯脂(EVA)或聚乙烯(PE)料粒打料直到呈粘稠液態(tài)狀，再以適當比例加入架橋劑、發(fā)泡劑等加工助劑進行混煉，接著壓制成片體做成一初胚原料，將初胚原料放入模具內(nèi)進行熱壓成型，該初胚原料會依據(jù)內(nèi)含的成份配方做成預定模式的發(fā)泡型態(tài)，經(jīng)過適當成型時間后，最后可制成具有預定外觀形狀的發(fā)泡體。
上述發(fā)泡體制法是目前業(yè)界所慣用且相當成熟的成型技術，但是其制做出的發(fā)泡產(chǎn)品仍然有缺失無法獲得解決，傳統(tǒng)以聚乙烯醋酸乙烯脂(EVA)或聚乙烯(PE)作為基材的發(fā)泡體，發(fā)泡后的材質(zhì)組織通常會形成多數(shù)個大小不一的泡孔，然而多數(shù)泡孔都是彼此不相通的封閉式結(jié)構(gòu)，導致發(fā)泡體的吸水性不佳，其吸水效率約只有0.1~0.2％，又因為泡孔組織的結(jié)構(gòu)緊密，使發(fā)泡體內(nèi)外空氣無法有效流通置換，透氣性不良，因此大幅限縮發(fā)泡體可應用的產(chǎn)品范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在提供一種具有吸水、透氣性的聚烯烴泡棉制造方法。
本發(fā)明提供一種具有吸水、透氣性的聚烯烴泡棉制造方法，其特征包含有下列步驟(1).首先，以聚乙烯醋酸乙烯脂作為主要基材原料，選用預定比例的硅酸鋁空心珠、木質(zhì)粉及界面活性劑作為反應原料，將基材原料、反應原料與預定比例的架橋劑、發(fā)泡劑混合進行混煉；(2).將混煉后的原料加工切片成具有預定體積大小的初胚原料；(3).將初胚原料置入一模具內(nèi)，在預定模壓及溫度條件下，使初胚原料在模內(nèi)進行發(fā)泡作業(yè)，經(jīng)過預定時間后可成型出半成品；(4).由模內(nèi)取出半成品后，對半成品的外觀尺寸及形狀進行剖切修整；(5).最后，可得到一具有吸水、透氣性的成品。
本發(fā)明的主要功效是利用改變原料配方的方式，使最后成品的發(fā)泡組織可獲得吸水、透氣性優(yōu)良的功效。本發(fā)明主原料是以聚乙烯醋酸乙烯脂(EVA)、聚乙烯(PE)或乙烯-辛烯共聚物(POE)作為基材，重點在于加入硅酸鋁空心珠、木質(zhì)粉及界面活性劑等反應原料后，在發(fā)泡過程中，材質(zhì)會變得具有親水性及親油性，也就是具有吸水、吸油的材質(zhì)特性，因此本發(fā)明的發(fā)泡成品可適用的產(chǎn)品范圍非常廣泛，凡吸水性泡棉、吸油性泡棉、濾水材、吸音材、運動用的吸震材、吸水透氣鞋墊、洗車機綿條、吸油拖把…等等，都可適用本發(fā)明的方法制做，借此可突破傳統(tǒng)發(fā)泡材應用的限制。

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明圖1是本發(fā)明具有吸水、透氣性的聚烯烴泡棉制造方法的流程圖。
具體實施方式有關本發(fā)明前述及其他技術內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考圖式數(shù)個較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。
參見圖1所示，本發(fā)明具有吸水、透氣性的聚烯烴泡棉制造方法主要包含有(1).混煉→(2).出片→(3).熱壓成型→(4).剖片→(5).成品等步驟，接著，再將本發(fā)明各步驟的詳細制程介紹于后。
實施例1(1).混煉首先，本實施例是以聚乙烯醋酸乙烯脂(EVA)作為主要基材原料，利用圓珠體、木質(zhì)粉及界面活性劑作為反應原料，其中該圓珠體可以是硅酸鋁空心珠、硅酸鋁實心珠、玻璃空心珠或玻璃實心珠，本實施例采用硅酸鋁空心珠，接著將預定比例的基材原料、反應原料、架橋劑、發(fā)泡劑及其他加工助劑都倒入一混煉機內(nèi)混煉均勻，本實施例上述原料成份及重量比例如下所示乙烯醋酸乙烯脂(EVA)73.1％硅酸鋁空心珠 7.3％木質(zhì)粉 11％界面活性劑 2％架橋劑 0.4％細核發(fā)泡劑 3.2％粗核發(fā)泡劑 2.2％架橋助劑 0.3％鋅氧粉 0.5％(2).切片由混煉機均勻混合完成的原料利用刀具予以裁切成具有適當體積大小的初胚原料。
(3).熱壓成型將初胚原料放置入一模具內(nèi)，對模具給予適當高溫及壓力，本實施例對模具的加熱溫度約在160±20℃左右，使初胚原料在模內(nèi)進行發(fā)泡，成型時間依據(jù)模厚增加5~8分鐘，時間到就可打開模具取出半成品。
(4).剖片由模內(nèi)取出半成品后，業(yè)者可對半成品剖切修整，以得到最終外觀尺寸及形狀。
(5).成品最后可得到一具有吸水、透氣性的成品。
以上為本發(fā)明具有吸水、透氣性的聚烯烴泡棉制造方法的概述，本發(fā)明基材原料除了上述聚乙烯醋酸乙烯脂(EVA)以外，另外還可再加入一次要基材原料，次要基材原料可選用聚乙烯(PE)、乙烯-辛烯共聚物(POE)、乙丙烯橡膠(IP)、苯乙烯丁二烯橡膠(EPDM)、丁苯橡膠(SBR)、天然橡膠(NR)、異戊烯橡膠(IR)…等等，接著，再將其他實施例以及本發(fā)明預期所能達成的功效陳述如后實施例2本實施例采用的基材原料是聚乙烯醋酸乙烯脂(EVA)及聚乙烯(PE)，以下是所有原料成份及重量比例配置。
聚乙烯醋酸乙烯脂(EVA)51.2％聚乙烯(PE) 21.9％硅酸鋁空心珠 7.3％木質(zhì)粉 11％界面活性劑 2％架橋劑 0.4％細核發(fā)泡劑 3.2％
粗核發(fā)泡劑 2.2％架橋助劑 0.3％鋅氧粉 0.5％實施例3本實施例采用的基材原料是聚乙烯醋酸乙烯脂(EVA)及乙烯-辛烯共聚物(POE)(或乙丙烯橡膠(IP))，以下是所有原料成份及重量比例配置。
聚乙烯醋酸乙烯脂(EVA)58.5％乙烯-辛烯共聚物(POE) 14.6％硅酸鋁空心珠 7.3％木質(zhì)粉 11％界面活性劑 2％架橋劑 0.4％細核發(fā)泡劑 3.2％粗核發(fā)泡劑 2.2％架橋助劑 0.3％鋅氧粉 0.5％實施例4本實施例采用的基材原料是聚乙烯醋酸乙烯脂(EVA)、乙烯-辛烯共聚物(POE)及乙丙烯橡膠(IP)，以下是所有原料成份及重量比例配置。
聚乙烯醋酸乙烯脂(EVA)43.8％
乙烯-辛烯共聚物(POE) 14.6％乙丙烯橡膠(IP) 14.6％硅酸鋁空心珠 7.3％木質(zhì)粉 11％界面活性劑 2％架橋劑 0.4％細核發(fā)泡劑 2.4％粗核發(fā)泡劑 2.9％架橋助劑 0.4％鋅氧粉 0.6％實施例5本實施例采用的基材原料是聚乙烯醋酸乙烯脂(EVA)及聚乙烯(PE)，以下是所有原料成份及重量比例配置。
聚乙烯醋酸乙烯脂(EVA)29.3％聚乙烯(PE) 43.8％硅酸鋁空心珠 7.3％木質(zhì)粉 11％界面活性劑 2％架橋劑 0.4％細核發(fā)泡劑 3.2％粗核發(fā)泡劑 2.2％架橋助劑 0.3％鋅氧粉 0.5％
綜上所述，本發(fā)明具有吸水、透氣性的聚烯烴泡棉制造方法主要是為解決傳統(tǒng)發(fā)泡材吸水性及透氣性不良的問題，本發(fā)明采用的技術手段主要將原料配方作一改變，主原料是以聚乙烯醋酸乙烯脂(EVA)、聚乙烯(PE)或乙烯-辛烯共聚物(POE)作為基材，重點在于加入硅酸鋁空心珠、木質(zhì)粉及界面活性劑等反應原料后，在發(fā)泡過程中，材質(zhì)會變得具有親水性及親油性，也就是具有吸水、吸油的材質(zhì)特性，本發(fā)明吸水率依發(fā)泡材密度的差別，最高者可達到50％(重量比)，而且其材質(zhì)組織是呈開放式泡孔結(jié)構(gòu)，透氣性相當良好，透氣率依發(fā)泡材密度的差別，內(nèi)外空氣的置換率可達到90％以上，因此本發(fā)明發(fā)泡成品可適用的產(chǎn)品范圍非常廣泛，舉凡吸水性泡棉、吸油性泡棉、濾水材、吸音材、運動用的吸震材、吸水透氣鞋墊、洗車機綿條、吸油拖把…等等，都可適用本發(fā)明的方法制做，借此可突破傳統(tǒng)發(fā)泡材應用的限制。
權(quán)利要求
1.一種具有吸水、透氣性的聚烯烴泡棉制造方法，其特征在于其包括下列步驟(1).首先，以聚乙烯醋酸乙烯脂作為主要基材原料，選用預定比例的圓珠體、木質(zhì)粉及界面活性劑作為反應原料，將基材原料、反應原料與預定比例的架橋劑、發(fā)泡劑混合進行混煉；(2).將混煉后的原料加工切片成具有預定體積大小的初胚原料；(3).將初胚原料置入一模具內(nèi)，在預定模壓及溫度條件下，使初胚原料在模內(nèi)進行發(fā)泡作業(yè)，經(jīng)過預定時間后成型出半成品；(4).由模內(nèi)取出半成品后，對半成品的外觀尺寸及形狀進行剖切修整；(5).最后得到一具有吸水、透氣性的成品。
2.如權(quán)利要求1所述的具有吸水、透氣性的聚烯烴泡棉制造方法，其特征在于于步驟(1)中另外加入一次要基材原料，次要基材原料選自于由聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物、乙丙烯橡膠、苯乙烯丁二烯橡膠、丁苯橡膠、天然橡膠、異戊烯橡膠所組成的一組材料。
3.如權(quán)利要求1所述的具有吸水、透氣性的聚烯烴泡棉制造方法，其特征在于步驟(1)的圓珠體選自于由硅酸鋁空心珠、硅酸鋁實心珠、玻璃空心珠及玻璃實心珠所組成的一組材料。
4.如權(quán)利要求1所述的具有吸水、透氣性的聚烯烴泡棉制造方法，其特征在于步驟(1)的發(fā)泡劑包含有細核發(fā)泡劑及粗核發(fā)泡劑。
5.如權(quán)利要求1所述的具有吸水、透氣性的聚烯烴泡棉制造方法，其特征在于步驟(3)對模具加熱的溫度在160±20℃。
全文摘要
一種具有吸水、透氣性的聚烯烴泡棉制造方法，其特征在于將聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)作為主要基材原料，將硅酸鋁空心珠、木質(zhì)粉及界面活性劑當做反應原料，基材原料、反應原料與適當比例的架橋劑及發(fā)泡劑混煉后，可切片制成一初胚原料，將初胚原料放入模具內(nèi)進行熱壓發(fā)泡成型，最后可制成一具有優(yōu)良吸水、透氣性的泡棉成品。
文檔編號B29K33/04GK1887567SQ20051008111
公開日2007年1月3日 申請日期2005年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月27日
發(fā)明者李文生 申請人:镕利興業(yè)股份有限公司