專利名稱：膠板太陽鏡架彎圈機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種太陽鏡架彎圈機，尤其涉及到能一次性將太陽鏡架壓 模成弧形且圈身各部位與鏡片完全吻合的膠板太陽鏡架彎圈機。
背景技術(shù)：
眼鏡制造行業(yè)中，膠板太陽眼鏡所占市場近1/5，在加工過程中的彎圈這 道工序，目前全球仍采用手工彎制的方法，具體操作是將產(chǎn)品放入烤箱(溫
控150°0 5分鐘左右，待產(chǎn)品自身發(fā)軟至一定程度，即取出并套入模(現(xiàn)在 多數(shù)工廠都用鋁或賽鋼作材料，利用數(shù)控加工機[CNC]進行加工底模)上，及 時按壓相關(guān)部位，使其在軟狀態(tài)下盡量貼于模面形成大形后，隨即取出放入水 中冷卻。此操作技巧要求相當(dāng)高，工作強度大，且大部分產(chǎn)品只能將圈身較細(xì) 小部位彎出形狀，其較寬厚的裝頭及鼻托處很難處理到位，唯一的解決方法就 只能是再單獨加熱某一部位進行補彎，但其效果仍難達到圈身的形狀同鏡片邊 緣的形狀完全吻合的標(biāo)準(zhǔn)，且又耗廢人工。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能一次將太陽鏡架壓模成弧形且圈身各 部位與鏡片完全吻合的膠板太陽鏡架彎圈機。本膠板太陽鏡架彎圈機利用空 氣流動的原理，采用柔軟且可沖氣的材料(如牛皮)制成氣囊代替人手的 主要工作，且能在第一時間對產(chǎn)品實施全方位的同時壓力，加之氣囊背后 的副壓彈力膠模塊的方案設(shè)計，牛皮的透氣性在恒定一段時間后， 一次性 完成將產(chǎn)品形狀達到標(biāo)準(zhǔn)且圈身各部位與鏡片完全吻合，其各部件勻為通
用，無需因款式和大小的不同而更換，且操作者工作簡單輕松，只需將烤 軟的產(chǎn)品放入模槽，點動開關(guān)，取出產(chǎn)品放入水中。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出以下技術(shù)方案 一種膠板太 陽鏡架彎圈機其主要由一沖頭、 一滑桿、 一滑道、 一主模座組成。該沖頭 安裝在滑桿上，該滑桿可在滑道內(nèi)上下滑動。
該沖頭由以下部件構(gòu)成主壓模、氣囊、底板、固定彈力膠裝置、副壓
彈力膠模塊等部件構(gòu)成。該氣囊為采用質(zhì)地柔軟，且可反復(fù)沖氣的材料制成。 在主壓模底部通過鎖定裝置安裝有底板，該底版中間開有通空與氣孔相連， 使通過氣孔充入的氣體可輸入到氣囊中。在主壓模的左、右下端(氣囊背 后)通過固定彈力膠裝置安裝有副壓彈力膠模塊，該副壓彈力膠模塊可對產(chǎn)品 較寬厚的部位進行補壓。兩鎖定裝置分別鎖定袋型充氣囊的兩個端頭使之通 過氣孔充氣后能包住沖頭底部。
主模座由主模和前后兩塊副模構(gòu)成，該主模通過調(diào)節(jié)定位塊固定在安 裝座上。前后兩塊副模分別固定在前后滑板上。安裝座內(nèi)設(shè)一中孔，中孔 內(nèi)安裝有一軸，滑板套于軸的兩端(可沿軸前后滑動)。在該軸上(安裝 座與滑板之間)分別安裝有一壓縮彈簧。兩滑板間還設(shè)有拉線，該拉線能夠 拉緊或松開前后兩塊滑板，當(dāng)拉線拉緊時，兩副模同主模便合為一體，形成 標(biāo)準(zhǔn)的鏡圈模腔，當(dāng)拉線松開時，壓縮彈簧便將兩副模彈開。該太陽鏡架放 置在主模上。
國翻


圖1為本實用新型膠板太陽鏡架彎圈機的正面剖面圖。
圖2為本實用新型膠板太陽鏡架彎圈機的俯視圖。
圖3為本實用新型膠板太陽鏡架彎圈機的左視剖面圖。
圖4為本實用新型膠板太陽鏡架彎圈機沖頭向上滑行到最高點時的左視剖面圖。
圖5為本實用新型膠板太陽鏡架彎圈機沖頭向下滑行到最底點時的左視剖 面圖。
圖6為本實用新型膠板太陽鏡架在主模座定型前的示意圖。 圖7為本實用新型膠板太陽鏡架在主模座定型后的示意圖。
具體實施方式
請參閱
圖1至圖7， 一種膠板太陽鏡架彎圈機其主要由一沖頭1、 一滑 桿2、 一滑道3、 一主模座4組成。該沖頭1安裝在滑桿2上，該滑桿2可 在滑道3內(nèi)上下滑動。
該沖頭1由以下部件構(gòu)成主壓模6、氣囊9、底板13、固定彈力膠裝 置7、副壓彈力膠模塊8等部件構(gòu)成。該氣囊采用質(zhì)地柔軟，且可反復(fù)沖氣的 材料制成。在主壓模6底部通過鎖定裝置安裝有底板13，該底版13中間開 有通空與氣孔19相連，使通過氣孔19充入的氣體可輸入到氣囊9中。在 主壓模6的左、右下端(氣囊9背后)通過固定彈力膠裝置7安裝有副壓彈 力膠模塊8，該副壓彈力膠模塊8可對產(chǎn)品較寬厚的部位進行補壓。兩鎖定裝 置5分別鎖定袋型充氣囊9的兩個端頭使之通過氣孔充氣后能包住沖頭1 底部
主模座4由主模11和前后兩塊副模12構(gòu)成，該主模11通過調(diào)節(jié)定位 塊14固定在安裝座15上。前后兩塊副模12分別固定在前后滑板20上。 安裝座15內(nèi)設(shè)一中孔，中孔內(nèi)安裝有一軸16，滑板20套于軸16的兩端 (可沿軸16前后滑動)。在該軸16上(安裝座15與滑板20之間)分別安 裝有一壓縮彈簧18。兩滑板20間還設(shè)有拉線17，該拉線17能夠拉緊或松 開前后兩塊滑板20，當(dāng)拉線17拉緊時，兩副模12同主模11便合為一體，形 成標(biāo)準(zhǔn)的鏡圈模腔，當(dāng)拉線17松開時，壓縮彈簧18便將兩副模彈開。 該太陽鏡架10放置在主模11上。
其工作原理如下-
本實用新型主要以氣作為動力源，電控制氣，以達到自動完成一連串的組 合動作。
首先將太陽鏡架10經(jīng)烤箱烤軟(同手工操作一致)后，輕壓于主模11 上，此時太陽鏡架10的形狀和位置同模槽部有不同程度的不適。 一啟動電源， 滑桿2沿滑道3帶動沖頭1一并下滑，當(dāng)接近停止點前10MM左右(可根據(jù)實 際情況調(diào)整)，氣孔19開始充氣至氣囊9內(nèi)，與此同時拉線17也開始拉近前 后兩塊副模12，因放置在主模11上的太陽鏡架10，在此時間受到來自不同 方向的壓力并開始貼緊模槽四周，同時墊于氣囊背后的副壓彈力膠模塊8也開
始隔著氣囊9對太陽鏡架10兩處較寬厚的裝頭位補充壓力，待整體下滑致停 止點時，太陽鏡架10其它部位已完全吻合于模槽四周，氣囊9高壓氣體此時 也通過自身的毛孔向外冒氣有效地使產(chǎn)品散熱并定形，恒定10秒左右(可根 據(jù)實際情況調(diào)整)，滑桿2沿滑道3帶動沖頭1開始向上退回，氣孔19自動 斷氣(氣囊自然松軟)前后兩塊副模12也同時因拉線17的松開和彈簧18的 推力而滑開，取出太陽鏡架IO，放入水中冷卻，即完成整套工序。
權(quán)利要求1、一種膠板太陽鏡架彎圈機，由沖頭(1)、滑桿(2)、滑道(3)、主模座(4)組成，其特征在于在沖頭(1)的底部安裝有用質(zhì)地柔軟，且可反復(fù)沖氣的材料制成的氣囊(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠板太陽鏡架彎圈機，其特征在于在該沖頭(1)上，主壓模(6)與氣囊(9)之間的左右兩端，分別通過兩塊固定彈 力膠裝置(7)安裝有副壓彈力膠模塊(8)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠板太陽鏡架彎圈機，其特征在于該主 模座(4)是由主模(11)和其前后兩塊副模(12)構(gòu)成。
專利摘要一種膠板太陽鏡架彎圈機其主要由一沖頭、一滑桿、一滑道、一主模座組成。該沖頭安裝在滑桿上，該滑桿可在滑道內(nèi)上下滑動。該沖頭由以下部件構(gòu)成主壓模、氣囊、底板、固定彈力膠裝置、副壓彈力膠模塊等部件構(gòu)成。該主模座由主模和前后兩塊副模構(gòu)成，該主模通過調(diào)節(jié)定位塊固定在安裝座上。前后兩塊副模分別固定在前后滑板上，該太陽鏡架放置在主模上。
文檔編號B29C53/00GK201064944SQ20072012128
公開日2008年5月28日 申請日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
發(fā)明者冉貴磷 申請人:冉貴磷