專利名稱：循環(huán)式熱熔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種循環(huán)式熱熔機，用于鍵盤半成品與塑料件的熔接，屬于機械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，對鍵盤與塑料件的熔接大多還是采用烙鐵單點焊接，而鍵盤與塑料件上有多個熔接點，則需要用烙鐵一個一個焊接，不但浪費工時，還需要大量的勞動力?，F(xiàn)有的熱熔設(shè)備雖然能適用于多點熱熔，但是其對工件不進行預(yù)壓，是用加熱板對工件壓合的同時進行熱熔，這樣容易造成工件的變形、脫落、熱熔不到位等不良現(xiàn)象。此外，現(xiàn)有的用于安放工件的模具預(yù)壓下模都固連在機臺臺面上，需要用手伸入機器更換工件，這樣存在很大的安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種安全性好、具有預(yù)壓和冷卻功能的循環(huán)式熱熔機。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種循環(huán)式熱熔機，包括機臺和加熱裝置，所述加熱裝置通過升降機構(gòu)設(shè)置在機臺臺面上，所述機臺上還設(shè)置有預(yù)壓裝置，所述預(yù)壓裝置包括用于壓合工件的模具預(yù)壓上模和用于安放工件的模具預(yù)壓下模，所述模具預(yù)壓上模通過升降機構(gòu)安裝在機臺臺面上，所述升降機構(gòu)的升降運動由控制電路裝置控制，所述模具預(yù)壓下模至少設(shè)置有兩個，并均可滑動地連接在機臺臺面上。所述至少兩個模具預(yù)壓下模均固連在連接板上，且至少兩個模具預(yù)壓下模呈“一” 字排列，所述連接板可滑動地連接在機臺臺面上，且其滑動方向與模具預(yù)壓下模的排列方向一致。所述模具預(yù)壓下模設(shè)置有兩個。所述機臺臺面上方安裝有與臺面平行的支撐架上板，所述支撐架上板通過至少兩根導(dǎo)向桿支撐在機臺臺面上，所述導(dǎo)向桿對稱設(shè)置在機臺臺面兩側(cè)，所述導(dǎo)向桿上滑動套接有熱熔推動板，該熱熔推動板位于機臺臺面和支撐架上板之間，所述加熱裝置與熱熔推動板下底面固定連接，所述支撐架上板上安裝有用于帶動熱熔推動板做上下運動的熱熔推動板氣缸；所述導(dǎo)向桿上還滑動套接有預(yù)壓推動板，該預(yù)壓推動板位于機臺臺面和熱熔推動板之間，所述模具預(yù)壓上模固定連接在預(yù)壓推動板下底面上，所述支撐架上板上安裝有用于帶動預(yù)壓推動板做上下運動的預(yù)壓推動板氣缸。所述控制電路裝置控制熱熔推動板氣缸和預(yù)壓推動板氣缸的伸縮運動。所述模具預(yù)壓上?？刹鹦哆B接在預(yù)壓推動板上，所述模具預(yù)壓下模可拆卸并可升降連接在連接板上。所述加熱裝置包括加熱板和安裝在加熱板下底面上的熱熔柱，所述加熱板上端面固定連接有隔熱板，該隔熱板與熱熔推動板固定連接。
3[0011]所述模具預(yù)壓上模的下底面上開有多個條型凹槽，所述模具預(yù)壓上模的側(cè)面上開有多個與所述凹槽分別對應(yīng)且連通的第一通孔，所述第一通孔與冷卻吹氣裝置的出風(fēng)口連通，所述模具預(yù)壓上模的上端面上開有若干與上述熱熔柱相對應(yīng)的第二通孔。所述機臺上設(shè)置有啟動按鈕、急停按鈕、復(fù)位按鈕、控制面板和溫控器，所述啟動按鈕、急停按鈕、復(fù)位按鈕、控制面板和溫控器都由與控制電路裝置電連接。所述機臺下底面上安裝有萬向輪。本實用新型的有益效果(一)增設(shè)連接板，其可滑動地連接在機臺臺面上，且在連接板上固連有兩個模具預(yù)壓下模，當(dāng)其中一個對準(zhǔn)模具預(yù)壓上模時，另一個位于機臺外， 當(dāng)需要更換工件時，只需將待熔工件放置在機臺外的模具預(yù)壓下模上，移動連接板使本位于機臺外的模具預(yù)壓下模與模具預(yù)壓上模對準(zhǔn)，然后將被移出機臺的模具預(yù)壓下模上的工件取出即可，操作人員無需再將手伸入機器內(nèi)更換工件，安全、可靠；(二)增設(shè)預(yù)壓裝置和冷卻裝置，在熱熔前先對工件進行預(yù)壓，熱熔后再對工件進行冷卻，有效解決了工件熱熔后的脫落和變形現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中模具預(yù)壓上模的主視結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖3是圖2的右視圖。其中1、機臺；2、加熱裝置；21、加熱板；22、熱熔柱；3、預(yù)壓裝置；31、模具預(yù)壓上模；311、凹槽；312、第一通孔；313、第二通孔；32、模具預(yù)壓下模；33、連接板；4、支撐架上板；5、導(dǎo)向桿；6、熱熔推動板；7、熱熔推動板氣缸；8、預(yù)壓推動板；9、預(yù)壓推動板氣缸；10、 導(dǎo)向光軸；11、隔熱板；12、萬向輪；13、啟動按鈕；14、急停按鈕；15、復(fù)位按鈕；16、控制面板；17、溫控器。
具體實施方式
如
圖1所述的一種循環(huán)式熱熔機，包括機臺1、以及設(shè)置在機臺1臺面上的加熱裝置2和預(yù)壓裝置3，所述機臺1下底面上安裝有萬向輪12，所述機臺1臺面上方安裝有與臺面平行的支撐架上板4，所述支撐架上板4通過四根導(dǎo)向桿5支撐在機臺1臺面上，所述導(dǎo)向桿5兩兩對稱設(shè)置在機臺1臺面兩端。所述導(dǎo)向桿5上滑動套接有熱熔推動板6，該熱熔推動板6位于機臺1臺面和支撐架上板4之間，所述加熱裝置2與熱熔推動板6下底面固定連接，所述支撐架上板4上安裝有用于帶動熱熔推動板6做上下運動的熱熔推動板氣缸 7，該熱熔推動板氣缸7的活塞桿與熱熔推動板6的上端面的中心固定連接。所述導(dǎo)向桿5 上還滑動套接有預(yù)壓推動板8，該預(yù)壓推動板8位于機臺1臺面和熱熔推動板6之間，所述支撐架上板4上安裝有用于帶動預(yù)壓推動板8做上下運動的預(yù)壓推動板氣缸9，所述預(yù)壓推動板氣缸9設(shè)置有兩個且位于預(yù)壓推動板8兩端，其兩活塞桿與預(yù)壓推動板8的上端面固定連接。所述熱熔推動板6和預(yù)壓推動板8都通過導(dǎo)向光軸10與導(dǎo)向桿5連接。所述熱熔推動板氣缸7和預(yù)壓推動板氣缸9的活塞桿的伸縮分別由控制電路裝置控制。所述加熱裝置2包括加熱板21和安裝在加熱板21下底面上的若干熱熔柱22，所
4述加熱板21的上端面上固定連接有隔熱板11，該隔熱板11與熱熔推動板6固定連接；所述預(yù)壓裝置3包括用于壓合工件的模具預(yù)壓上模31和用于安放工件的模具預(yù)壓下模32， 模具預(yù)壓上模31可拆卸連接在預(yù)壓推動板8的下底面上，模具預(yù)壓下模32設(shè)置有兩個，呈 “一”字排列，且均可拆卸并可升降連接在連接板33上，該連接板33可滑動地連接在機臺1 臺面上，且其滑動方向與模具預(yù)壓下模32的排列方向一致，當(dāng)其中一個模具預(yù)壓下模32對準(zhǔn)模具預(yù)壓上模31時，另一個模具預(yù)壓下模32位于機臺1外。所述模具預(yù)壓上模31的下底面上開有多個條型凹槽311，模具預(yù)壓上模31的側(cè)面上開有多個與所述凹槽311分別對應(yīng)且連通的第一通孔312，所述第一通孔312與冷卻吹氣裝置的出風(fēng)口連通。所述模具預(yù)壓上模31的上端面上開有若干與上述熱熔柱22相對應(yīng)的第二通孔313。所述機臺1上設(shè)置有啟動按鈕13、急停按鈕14、復(fù)位按鈕15、控制面板16和溫控器17，所述啟動按鈕13、急停按鈕14、復(fù)位按鈕15、控制面板16和溫控器17都與控制電路裝置電連接。所述啟動按鈕13設(shè)置有兩個，只有同時按下這兩個啟動按鈕13機器才啟動運行?？販仄?7用于控制加熱板21達到所需的溫度。操作步驟(一)先將待熱熔的工件放置于位于機臺1外的模具預(yù)壓下模32上， 然后移動連接板33將該模具預(yù)壓下模32與模具預(yù)壓上模31對準(zhǔn)，(二)啟動機器；(三) 預(yù)壓推動板氣缸9推動預(yù)壓推動板8向下運動，直至模具預(yù)壓上模31與模具預(yù)壓下模32 壓合，此時工件也被壓合在一起；(四)熱熔推動板氣缸7推動熱熔推動板6向下運動，直至熱熔柱22與工件接觸，接觸一定時間后，熱熔推動板氣缸7縮回；(五)開啟冷卻吹氣裝置，對工件進行冷卻，冷卻一定時間后，預(yù)壓推動板氣缸9縮回；(六)將待熱熔的工件放置在位于機臺1外的另一模具預(yù)壓下模32上，然后移動連接板33將該模具預(yù)壓下模32對準(zhǔn)模具預(yù)壓上模31，然后取出熱熔完成的工件；(七)重復(fù)步驟二至六。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)式熱熔機，包括機臺(1)和加熱裝置O)，所述加熱裝置( 通過升降機構(gòu)設(shè)置在機臺(1)臺面上，所述機臺(1)上還設(shè)置有預(yù)壓裝置(3)，所述預(yù)壓裝置C3)包括用于壓合工件的模具預(yù)壓上模(31)和用于安放工件的模具預(yù)壓下模(32)，所述模具預(yù)壓上模(31)通過升降機構(gòu)安裝在機臺(1)臺面上，所述升降機構(gòu)的升降運動由控制電路裝置控制，其特征在于所述模具預(yù)壓下模(3 至少設(shè)置有兩個，并均可滑動地連接在機臺(1)臺面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式熱熔機，其特征在于所述至少兩個模具預(yù)壓下模(32)均固連在連接板(3 上，且至少兩個模具預(yù)壓下模(3 呈“一”字排列，所述連接板(33)可滑動地連接在機臺(1)臺面上，且其滑動方向與模具預(yù)壓下模(3 的排列方向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)式熱熔機，其特征在于所述模具預(yù)壓下模(3 設(shè)置有兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)式熱熔機，其特征在于所述機臺(1)臺面上方安裝有與臺面平行的支撐架上板G)，所述支撐架上板(4)通過至少兩根導(dǎo)向桿( 支撐在機臺 ⑴臺面上，所述導(dǎo)向桿(5)對稱設(shè)置在機臺⑴臺面兩側(cè)，所述導(dǎo)向桿(5)上滑動套接有熱熔推動板(6)，該熱熔推動板(6)位于機臺(1)臺面和支撐架上板(4)之間，所述加熱裝置O)與熱熔推動板(6)下底面固定連接，所述支撐架上板(4)上安裝有用于帶動熱熔推動板(6)做上下運動的熱熔推動板氣缸(7)；所述導(dǎo)向桿( 上還滑動套接有預(yù)壓推動板 (8)，該預(yù)壓推動板(8)位于機臺(1)臺面和熱熔推動板(6)之間，所述模具預(yù)壓上模(31) 固定連接在預(yù)壓推動板(8)下底面上，所述支撐架上板(4)上安裝有用于帶動預(yù)壓推動板 (8)做上下運動的預(yù)壓推動板氣缸(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)式熱熔機，其特征在于所述控制電路裝置控制熱熔推動板氣缸(7)和預(yù)壓推動板氣缸(9)的伸縮運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的循環(huán)式熱熔機，其特征在于所述模具預(yù)壓上模(31)可拆卸連接在預(yù)壓推動板(8)上，所述模具預(yù)壓下模(3 可拆卸并可升降連接在連接板(3 上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的循環(huán)式熱熔機，其特征在于所述加熱裝置( 包括加熱板 (21)和安裝在加熱板下底面上的熱熔柱(22)，所述加熱板上端面固定連接有隔熱板(11)，該隔熱板(11)與熱熔推動板(6)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的循環(huán)式熱熔機，其特征在于所述模具預(yù)壓上模(31)的下底面上開有多個條型凹槽(311)，所述模具預(yù)壓上模(31)的側(cè)面上開有多個與所述凹槽 (311)分別對應(yīng)且連通的第一通孔(312)，所述第一通孔(312)與冷卻吹氣裝置的出風(fēng)口連通，所述模具預(yù)壓上模(31)的上端面上開有若干與上述熱熔柱0 相對應(yīng)的第二通孔 (313)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的循環(huán)式熱熔機，其特征在于所述機臺(1)上設(shè)置有啟動按鈕(13)、急停按鈕(14)、復(fù)位按鈕(15)、控制面板(16)和溫控器(17)，所述啟動按鈕(13)、 急停按鈕(14)、復(fù)位按鈕(15)、控制面板(16)和溫控器(17)都由與控制電路裝置電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式熱熔機，其特征在于所述機臺(1)下底面上安裝有萬向輪(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種循環(huán)式熱熔機，包括機臺和加熱裝置，所述加熱裝置通過升降機構(gòu)設(shè)置在機臺臺面上，所述機臺上還設(shè)置有預(yù)壓裝置，所述預(yù)壓裝置包括用于壓合工件的模具預(yù)壓上模和用于安放工件的模具預(yù)壓下模，所述模具預(yù)壓上模通過升降機構(gòu)安裝在機臺臺面上，所述升降機構(gòu)的升降運動由控制電路裝置控制，所述模具預(yù)壓下模至少設(shè)置有兩個，并均可滑動地連接在機臺臺面上。本實用新型提供了一種安全性好、具有預(yù)壓和冷卻功能的循環(huán)式熱熔機。
文檔編號B29C65/02GK202147399SQ20112022337
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者邱建興 申請人:群光電子(蘇州)有限公司