專利名稱：一種用于制造顯示器塑料上蓋的模具進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于制造顯示器塑料上蓋的模具進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
顯示器塑料上蓋是由模具注膠而成。在傳統(tǒng)的模具注膠過程中，通常以直接進(jìn)膠的方式將膠注入模具型腔中。在生產(chǎn)實(shí)踐中，我們發(fā)現(xiàn)制造顯示器塑料上蓋的注膠過程中存在如下缺陷冷料部分全部注入產(chǎn)品表面,導(dǎo)致產(chǎn)品表面會(huì)有料花；
直接沖入產(chǎn)品表面，在成型后期需要進(jìn)行保壓，在澆口處的沖料痕較明顯，導(dǎo)致膠口處表面有塑膠材料沖入痕跡。因此，亟需開發(fā)一種能克服上述缺陷，以實(shí)現(xiàn)注膠過程冷料部分不會(huì)全部注入產(chǎn)品中，以及膠口處不會(huì)有明顯沖入痕跡的用于制造顯示器塑料上蓋的模具的進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是提出一種能克服上述缺陷，實(shí)現(xiàn)注膠過程冷料部分不會(huì)全部注入產(chǎn)品中，以及膠口處不會(huì)有明顯沖入痕跡的用于制造顯示器塑料上蓋的模具進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案一種用于制造顯示器塑料上蓋的模具進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)，包括用于與注塑機(jī)連接的注膠口、用于與模具各型腔導(dǎo)通的注膠通道和冷料井；所述注膠口和冷料井導(dǎo)通設(shè)置在所述注膠通道上，所述注膠通道為Z型通道。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述注膠通道包括上通道、下通道和中間通道，所述上通道、下通道和中間通道組成所述Z型通道，且所述上通道和下通道垂直導(dǎo)通設(shè)置在所述中間通道的兩端頭上，進(jìn)一步提高了降低注膠產(chǎn)生的水痕程度。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷料井為所述中間通道兩端頭向外直線延伸形成，進(jìn)一步有效減少冷料被沖到產(chǎn)品中。本發(fā)明的有益效果是所述進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)改變?cè)戎圃祜@示器塑料上蓋的模具直接進(jìn)膠的方式更改為Z型通道進(jìn)膠，并加設(shè)冷料井。更改為Z型通道進(jìn)膠，使得進(jìn)膠時(shí)通過拐彎使得塑膠有個(gè)緩沖，不至于直接沖入產(chǎn)品，導(dǎo)致產(chǎn)品表面產(chǎn)生嚴(yán)重流痕；加設(shè)冷料井實(shí)現(xiàn)了成型前端的冷料部分可以進(jìn)入所述冷料井中，盡量減少流道產(chǎn)品上，導(dǎo)致表面料花。


圖I為本具體實(shí)施例的應(yīng)用示意圖。圖2為本發(fā)明的一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。如圖I所示，本實(shí)施例的一種用于制造顯示器塑料上蓋的模具進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)，包括用于與注塑機(jī)連接的注膠口、用于與模具各型腔導(dǎo)通的注膠通道和冷料井；所述注膠口和冷料井導(dǎo)通設(shè)置在所述注膠通道上，所述注膠通道I為Z型通道。作為本實(shí)施例的進(jìn)一步具體實(shí)施方式
，結(jié)合圖2所示，注膠通道I包括上通道3、下通道4和中間通道2，上通道3、下通道4和中間通道2組成Z型通道，且上通道3和下通道4垂直導(dǎo)通設(shè)置在中間通道2的兩端頭上，注膠口設(shè)置在中間通道2的中間位置上，上通道和下通道貫通連接到模具型腔中。為進(jìn)一步有效減少冷料被沖到產(chǎn)品中，冷料井5為中間通道2兩端頭向外直線延伸形成，當(dāng)然了，冷料井也可以是其他形式的井體設(shè)置在注膠通道的其他位置上。 示例性的，本實(shí)施例是這樣應(yīng)用的注膠機(jī)連接到注膠口 6上，注入膠體，通過Z型通道進(jìn)膠的中間通道2分流到上通道3和下通道4中，膠體在拐彎處實(shí)現(xiàn)了緩沖后再流出，避免出現(xiàn)嚴(yán)重水痕；設(shè)置的冷料井5使得成型前端的冷料部分進(jìn)入所述冷料井中，減少了冷料流入產(chǎn)品中，導(dǎo)致表面料花。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于制造顯示器塑料上蓋的模具進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)，其特征在于包括用于與注塑機(jī)連接的注膠口、用于與模具各型腔導(dǎo)通的注膠通道和冷料井；所述注膠口和冷料井導(dǎo)通設(shè)置在所述注膠通道上，所述注膠通道為Z型通道。
2.如權(quán)利要求I所述的用于制造顯示器塑料上蓋的模具進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述注膠通道包括上通道、下通道和中間通道，所述上通道、下通道和中間通道組成所述Z型通道，且所述上通道和下通道垂直導(dǎo)通設(shè)置在所述中間通道的兩端頭上。
3.如權(quán)利要求2所述的用于制造顯示器塑料上蓋的模具進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述冷料井為所述中間通道兩端頭向外直線延伸形成。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于制造顯示器塑料上蓋的模具進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)，包括用于與注塑機(jī)連接的注膠口、用于與模具各型腔導(dǎo)通的注膠通道和冷料井；所述注膠口和冷料井導(dǎo)通設(shè)置在所述注膠通道上，所述注膠通道為Z型通道；所述注膠通道包括上通道、下通道和中間通道，所述上通道、下通道和中間通道組成所述Z型通道，且所述上通道和下通道垂直導(dǎo)通設(shè)置在所述中間通道的兩端頭上；所述冷料井為中間通道兩端頭向外直線延伸形成；本發(fā)明改變?cè)戎圃祜@示器塑料上蓋的模具直接進(jìn)膠的方式更改為Z型通道進(jìn)膠，并加設(shè)冷料井，實(shí)現(xiàn)了注膠過程冷料部分不會(huì)全部注入產(chǎn)品中，以及膠口處不會(huì)有明顯沖入痕跡的用于制造顯示器塑料上蓋的模具的進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B29C45/27GK102896740SQ20121036118
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者亢建兵 申請(qǐng)人:昆山市浩坤機(jī)械有限公司