專利名稱：一種鋼絲皮帶的維修方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種皮帶的維修方法，具體是一種鋼絲皮帶的維修方法，屬于機械維修技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋼絲皮帶機大部分應(yīng)用于生產(chǎn)線上的物料輸送。目前，鋼絲皮帶長期使用后，工作面膠皮磨損嚴(yán)重，造成鋼絲裸露、脫膠。由于鋼絲皮帶機是大型機械，皮帶寬度都至少兩米，一般采取更換皮帶的方法維修，其使用價值不能得到充分利用，無形中增加了生產(chǎn)成本，造成了大量人力和物力的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
皮帶翻面后可繼續(xù)使用，降低生產(chǎn)成本。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種鋼絲皮帶的維修方法，它包括以下步驟(a)固定皮帶，割斷皮帶，形成接頭I、接頭II。(b)用上部翻轉(zhuǎn)手拉葫蘆及下部翻轉(zhuǎn)手拉葫蘆5把一側(cè)皮帶接頭II扭轉(zhuǎn)180度進行翻面，A、B面對調(diào)。(C)翻面后，接頭I A面與接頭II B面對中相接，同時使用臨時連接壓板，臨時對接皮帶頭。(d)把臨時對接皮帶頭，放置在上行壓輥支架設(shè)置設(shè)的上行壓輥下，以保證皮帶在翻面后運行過程平穩(wěn)。(e)利用低壓電機轉(zhuǎn)動使整條皮帶慢轉(zhuǎn)，當(dāng)臨時接頭運轉(zhuǎn)一周時停止運轉(zhuǎn)，這樣就保證翻面過渡順利，并防止皮帶寬度方向上卷曲打折。(f)松開臨時連接壓板，斷開臨時接頭。(g)用上部翻轉(zhuǎn)手拉葫蘆及下部翻轉(zhuǎn)手拉葫蘆把一側(cè)皮帶接頭I扭轉(zhuǎn)180度進行翻面，這樣皮帶就整個翻面，翻面完成。(h)拉近兩皮帶接頭，在接頭處進行硫化處理。安裝臨時低壓電機轉(zhuǎn)動裝置(或速比大的轉(zhuǎn)動裝置)，為保證安全，在操作時可以用人工點動方法，及時聯(lián)系，防止事故發(fā)生。。本發(fā)明的有益效果是鋼絲皮帶是皮帶機的核心部件，易于磨損，在皮帶機上把整條皮帶全部翻面，在鋼絲皮帶翻面維修后繼續(xù)使用，降低生產(chǎn)成本同時提高生產(chǎn)效率。


圖I是本發(fā)明皮帶斷開示意圖；圖2是本發(fā)明接頭II翻面示意圖3是本發(fā)明制作臨時接頭示意圖；圖4是本發(fā)明上行皮帶壓輥示意圖；圖5是本發(fā)明轉(zhuǎn)向托輥示意圖。圖中1、接頭I，2、接頭II，3、皮帶固定夾板，4、上部翻轉(zhuǎn)手拉胡戶，5、下部翻轉(zhuǎn)手拉葫蘆，6、臨時連接壓板，7、上行壓輥支架，8、上行壓輥，9、皮帶，10、轉(zhuǎn)向托輥，11、轉(zhuǎn)向托輥支架，12、皮帶機支架，A、皮帶工作面，B、皮帶非工作面。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。一種鋼絲皮帶的維修方法，它包括以下步驟
(a)拆除部分防雨罩，拆除部分上行托輥架，拆除皮帶清掃器，同時拆除高壓電機及聯(lián)軸器。安裝上行壓輥8，轉(zhuǎn)向托輥10及其支架7、11。(b)如圖I所示，固定皮帶，割斷皮帶，形成接頭I I、接頭II 2。(C)如圖2所示，用上部翻轉(zhuǎn)手拉葫蘆4及下部翻轉(zhuǎn)手拉葫蘆5把一側(cè)皮帶接頭II 2扭轉(zhuǎn)180度進行翻面，A、B面對調(diào)。(d)如圖3所示，翻面后，接頭I A面與接頭II B面對中相接，同時使用臨時連接壓板6，臨時對接皮帶頭。(e)如圖4所示，把臨時對接皮帶頭，放置在上行壓輥支架7設(shè)的上行壓輥8下，以保證皮帶9在翻面后運行過程平穩(wěn)。(f)如圖5所示，利用低壓電機轉(zhuǎn)動使整條皮帶慢轉(zhuǎn)，當(dāng)臨時接頭運轉(zhuǎn)一周時停止運轉(zhuǎn)，這樣就保證翻面過渡順利，并防止皮帶寬度方向上卷曲打折。(g)松開臨時連接壓板6，斷開臨時接頭。(h)用上部翻轉(zhuǎn)手拉葫蘆4及下部翻轉(zhuǎn)手拉葫蘆5把一側(cè)皮帶接頭I I扭轉(zhuǎn)180度進行翻面，這樣皮帶9就整個翻面，翻面完成。(i)拆除轉(zhuǎn)向托輥10和上行壓輥8。(j)拉近兩皮帶接頭，在接頭處進行硫化處理。安裝臨時低壓電機轉(zhuǎn)動裝置(或速比大的轉(zhuǎn)動裝置)，為保證安全，在操作時可以用人工點動方法，及時聯(lián)系，防止事故發(fā)生。
權(quán)利要求
1.一種鋼絲皮帶的維修方法，其特征在于它包括以下步驟 (a)固定皮帶，IllJ斷皮帶，形成接頭I(I)、接頭II (2)； (b)用上部翻轉(zhuǎn)手拉葫蘆(4)及下部翻轉(zhuǎn)手拉葫蘆(5)把一側(cè)皮帶接頭II(2)扭轉(zhuǎn)180度進行翻面，A、B面對調(diào)； (c)翻面后，接頭IA面與接頭II B面對中相接，同時使用臨時連接壓板(6)，臨時對接皮帶頭; Cd)把臨時對接皮帶頭，放置在上行壓輥支架(7)設(shè)的上行壓輥(8)下； Ce)利用低壓電機轉(zhuǎn)動使整條皮帶慢轉(zhuǎn)，當(dāng)臨時接頭運轉(zhuǎn)一周時停止運轉(zhuǎn)； (f)松開臨時連接壓板(6)，斷開臨時接頭； (g)用上部翻轉(zhuǎn)手拉葫蘆(4)及下部翻轉(zhuǎn)手拉葫蘆(5)把一側(cè)皮帶接頭I(I)扭轉(zhuǎn)180度進行翻面，皮帶(9)就整個翻面完成； (h)拉近兩皮帶接頭，在接頭處進行硫化處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼絲皮帶的維修方法，它包括以下步驟(a)固定皮帶，割斷皮帶。(b)用上部翻轉(zhuǎn)手拉葫蘆及下部翻轉(zhuǎn)手拉葫蘆把一側(cè)皮帶接頭Ⅱ扭轉(zhuǎn)180度進行翻面，A、B面對調(diào)。(c)翻面后，接頭ⅠA面與接頭ⅡB面對中相接，臨時對接皮帶頭。(d)把臨時對接皮帶頭，放置在上行壓輥支架設(shè)的上行壓輥下。(e)利用低壓電機轉(zhuǎn)動使整條皮帶慢轉(zhuǎn)，當(dāng)臨時接頭運轉(zhuǎn)一周時停止運轉(zhuǎn)。(f)松開臨時連接壓板，斷開臨時接頭。(g)同樣地把一側(cè)皮帶接頭Ⅰ扭轉(zhuǎn)180度進行翻面，這樣皮帶整個翻面完成。(h)拉近兩皮帶接頭，在接頭處進行硫化處理。有益效果是在皮帶機上直接將鋼絲皮帶翻面，維修后繼續(xù)使用，降低生產(chǎn)成本同時提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C73/00GK102873887SQ201210363490
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者賀懷選, 趙彥虎, 崔遠(yuǎn)文, 陳嘉斌, 劉成新 申請人:徐州中聯(lián)水泥有限公司