專利名稱：一種膠條擠出模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膠條擠出模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的膠條擠出模具受前期調(diào)試工作的影響只設(shè)置一個產(chǎn)品擠出型腔，操作人員針對一個擠出膠條進(jìn)行盤筐操作。然而，該種一次只能擠出一個膠條的生產(chǎn)方式嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率，同時，在生產(chǎn)等量膠條時增加了機(jī)器產(chǎn)能的消耗，對操作人員來說也是一種工作效率的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題提供一種膠條擠出模具，其目的是在生產(chǎn)同等膠條時，提高生產(chǎn)效率，降低機(jī)器產(chǎn)能的消耗。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該種膠條擠出模具包括口金模板，所述的口金模板上設(shè)有至少兩個用于擠出膠條的型腔，且型腔的邊緣形狀光滑。所述的型腔共有三個，且型腔均勻的分布在口金模板上靠近中心的位置。所述的型腔的形狀與待擠出膠條的外形一致。具有上述結(jié)構(gòu)的該種膠條擠出模具具有以下優(yōu)點(diǎn)I.該種膠條擠出模具在不改變生產(chǎn)普通擠出設(shè)備原理上，可直接批量生產(chǎn)，把小件產(chǎn)品由一出一口金更改成一出三口金，不但不會改變或減低膠條的性能，還能更好的減少機(jī)器產(chǎn)能消耗，生產(chǎn)效率如果按照I分鐘可以擠出5米來計算，在更改成一出三口金模具后一分鐘可以擠出膠條15米，生產(chǎn)效率提升200%。2.該種膠條擠出模具結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)，具有很好的應(yīng)用推廣價值。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖I中，I : 口金模板；2 :型腔。
具體實(shí)施方式
由圖I所示結(jié)構(gòu)可知，該種膠條擠出模具包括口金模板1，口金模板I上設(shè)有至少兩個用于擠出膠條的型腔2，且型腔2的邊緣形狀光滑。具體是，型腔2共有三個，且型腔2均勻的分布在口金模板I上靠近中心的位置，型腔2的形狀與待擠出膠條的外形一致。該種膠條擠出模具在不改變生產(chǎn)普通擠出設(shè)備原理上，可直接批量生產(chǎn)，把小件產(chǎn)品由一出一口金更改成一出三口金，不但不會改變或減低膠條的性能，還能更好的減少機(jī)器產(chǎn)能消耗，生產(chǎn)效率如果按照I分鐘可以擠出5米來計算，在更改成一出三口金模具后一分鐘可以擠出膠條15米，生產(chǎn)效率提升200%。
權(quán)利要求1.一種膠條擠出模具，其特征在于所述的膠條擠出模具包括口金模板(1)，所述的口金模板(I)上設(shè)有至少兩個用于擠出膠條的型腔(2 )，且型腔(2 )的邊緣形狀光滑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種膠條擠出模具，其特征在于所述的型腔(2)共有三個，且型腔(2)均勻的分布在口金模板(I)上靠近中心的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種膠條擠出模具，其特征在于所述的型腔(2)的形狀與待擠出膠條的外形一致。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種膠條擠出模具，包括口金模板(1)，口金模板(1)上設(shè)有三個用于擠出膠條的型腔(2)，且型腔(2)的邊緣形狀光滑，型腔(2)均勻的分布在口金模板(1)上靠近中心的位置，型腔(2)的形狀與待擠出膠條的外形一致。具有上述特殊結(jié)構(gòu)的該種膠條擠出模具在不改變生產(chǎn)普通擠出設(shè)備原理上，可直接批量生產(chǎn)，把小件產(chǎn)品由一出一口金更改成一出三口金，不但不會改變或減低膠條的性能，還能更好的減少機(jī)器產(chǎn)能消耗，生產(chǎn)效率如果按照1分鐘可以擠出5米來計算，在更改成一出三口金模具后一分鐘可以擠出膠條15米，生產(chǎn)效率提升200%。
文檔編號B29C47/12GK202727298SQ20122030227
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者董清世, 李飛 申請人:信義汽車部件(蕪湖)有限公司