本發(fā)明涉及塑膠模具技術領域，尤其是一種用于木塑棧道生產(chǎn)的塑膠模具。

背景技術：

木塑復合材料是新興的一種制造業(yè)材料，主要用于在建筑裝飾行業(yè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)建筑材料。傳統(tǒng)的建筑用棧道板防火、防水和防白蟻能力很弱，而且無法循環(huán)利用，不僅浪費，而且對于環(huán)境的污染程度較大，因此現(xiàn)在出現(xiàn)了木塑材質棧道板，但是傳統(tǒng)用于生產(chǎn)木塑棧道板的塑膠模具結構單一，尤其是內部開孔的位于無法調節(jié)，導致木塑棧道板的生產(chǎn)規(guī)格無法根據(jù)需要改變，導致生產(chǎn)范圍十分局限，生產(chǎn)成本比較高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：為了解決上述背景技術中存在的問題，提供一種改進的用于木塑棧道生產(chǎn)的塑膠模具，解決傳統(tǒng)用于生產(chǎn)木塑棧道板的塑膠模具結構單一，尤其是內部開孔的位于無法調節(jié)，導致木塑棧道板的生產(chǎn)規(guī)格無法根據(jù)需要改變，導致生產(chǎn)范圍十分局限，生產(chǎn)成本比較高的問題。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于木塑棧道生產(chǎn)的塑膠模具，包括模具本體，所述的模具本體內部開設有條形通孔，所述的通孔左側壁上開設有左調節(jié)槽，所述的通孔右側壁上開設有右調節(jié)槽，所述的通孔內頂面和內底面均開設有兩端與左、右調節(jié)槽相連通的鎖止槽，所述的通孔內部設置有調節(jié)板，所述的調節(jié)板上開設有第一開孔、第二開孔和第三開孔，所述的通孔下端鎖止槽內底面上具有限位齒面，所述的調節(jié)板下端位于第一開孔和第二開孔之間開設有左限位孔，所述的左限位孔內部設置有與限位齒面相配合的左限位塊，所述的調節(jié)板下端位于第二開孔和第三開孔之間開設有右限位孔，所述的右限位孔內部設置有與限位齒面相配合的右限位塊，所述的第一開孔右側壁上開設有內置左按壓控制塊的左控制槽，所述的第三開孔左側壁上開設有內置右按壓控制塊的右控制槽，所述的左限位塊左側和右限位塊右側均開設有內置橫置擠壓彈簧的導向槽，所述的左限位塊和右限位塊上端均固定連接有縱置擠壓彈簧，所述的左按壓控制塊通過下端導向塊插入左限位塊左側導向槽與左限位塊活動連接，所述的右按壓控制塊通過下端導向塊插入右限位塊右側導向槽與右限位塊活動連接。

進一步的，所述的第一開孔、第二開孔和第三開孔大小相同。

進一步的，所述的左限位孔和右限位孔大小相同。

進一步的，所述的左限位塊和右限位塊大小相同。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種用于木塑棧道生產(chǎn)的塑膠模具通過在模具本體內部開設周圍具有調節(jié)槽和鎖止槽的通孔，在通孔內部活動連接開設有開孔的調節(jié)板，利用相鄰開孔之間的按壓控制塊來控制限位塊與限位齒面分離，使得塑膠模具內部開孔位置可調，產(chǎn)品的規(guī)格可以根據(jù)實際需要自由改變，大大提升模具的適用范圍，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的剖視圖。

圖3是圖2中A位置的局部放大圖。

圖中:1.模具本體，2.通孔，3.左調節(jié)槽，4.右調節(jié)槽，5.鎖止槽，6.調節(jié)板，7.第一開孔，8.第二開孔。9.第三開孔，10.限位齒面，11.左限位孔，12.左限位塊，13.右限位孔，14.右限位塊，15.左按壓控制塊，16.右按壓控制塊，17.橫置擠壓彈簧，18.導向槽，19.縱置擠壓彈簧，20.導向塊。

具體實施方式

現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。

圖1、圖2和圖3所示的一種用于木塑棧道生產(chǎn)的塑膠模具，包括模具本體1，模具本體1內部開設有條形通孔2，通孔2左側壁上開設有左調節(jié)槽3，通孔2右側壁上開設有右調節(jié)槽4，通孔2內頂面和內底面均開設有兩端與左、右調節(jié)槽相連通的鎖止槽5，通孔2內部設置有調節(jié)板6，調節(jié)板6上開設有第一開孔7、第二開孔8和第三開孔9，通孔2下端鎖止槽5內底面上具有限位齒面10，調節(jié)板6下端位于第一開孔7和第二開孔8之間開設有左限位孔11，左限位孔11內部設置有與限位齒面10相配合的左限位塊12，調節(jié)板6下端位于第二開孔8和第三開孔9之間開設有右限位孔13，右限位孔13內部設置有與限位齒面10相配合的右限位塊14，第一開孔7右側壁上開設有內置左按壓控制塊15的左控制槽，第三開孔9左側壁上開設有內置右按壓控制塊16的右控制槽，左限位塊12左側和右限位塊14右側均開設有內置橫置擠壓彈簧17的導向槽18，左限位塊12和右限位塊14上端均固定連接有縱置擠壓彈簧19，左按壓控制塊15通過下端導向塊20插入左限位塊12左側導向槽18與左限位塊12活動連接，右按壓控制塊16通過下端導向塊20插入右限位塊14右側導向槽18與右限位塊14活動連接。

進一步的，第一開孔7、第二開孔8和第三開孔9大小相同，進一步的，左限位孔11和右限位孔13大小相同，進一步的，左限位塊12和右限位塊14大小相同，本發(fā)明的一種用于木塑棧道生產(chǎn)的塑膠模具通過在模具本體內部開設周圍具有調節(jié)槽和鎖止槽5的通孔2，在通孔2內部活動連接開設有開孔的調節(jié)板6，利用相鄰開孔之間的按壓控制塊來控制限位塊與限位齒面10分離，使得塑膠模具內部開孔位置可調，產(chǎn)品的規(guī)格可以根據(jù)實際需要自由改變，大大提升模具的適用范圍，降低生產(chǎn)成本。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。