一種單氣室中心無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的硫化膠囊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種硫化機(jī)的組成機(jī)構(gòu)，具體涉及一種單氣室中心無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的硫化膠囊機(jī)構(gòu)，屬于輪胎生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]眾所周知，硫化膠囊機(jī)構(gòu)是一種用于斜交輪胎和子午線輪胎硫化時(shí)胎胚定型、充壓、和導(dǎo)熱的設(shè)備。
[0005]傳統(tǒng)的硫化膠囊機(jī)構(gòu)通常采用氣缸來驅(qū)動(dòng)下上夾盤，來實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)，其缺點(diǎn)在于:氣缸加上活塞桿伸縮行程，使模具總體所占的空間大，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝麻煩，成本高，容易出現(xiàn)故障。另外，現(xiàn)有技術(shù)的硫化膠囊機(jī)構(gòu)通常采用內(nèi)外兩個(gè)氣室，進(jìn)一步增加了機(jī)構(gòu)的體積。
[0006]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的單氣室中心無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的硫化膠囊機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
[0007]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0008]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間小，安裝方便且性能可靠的單氣室中心無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的硫化膠囊機(jī)構(gòu)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種單氣室中心無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的硫化膠囊機(jī)構(gòu)，其用于將胎殼硫化，其包括輪胎膠囊、上模、下模、膠囊上夾盤、膠囊下夾盤、膠囊夾環(huán)、復(fù)位彈簧以及內(nèi)壓進(jìn)出氣管;其中，所述上模和下模相對設(shè)置，上模能抵壓所述膠囊上夾盤;所述膠囊上夾盤上安裝有所述膠囊夾環(huán);所述膠囊下夾盤固持于下模上，其上亦安裝有膠囊夾環(huán);所述膠囊夾環(huán)夾持所述輪胎膠囊;所述輪胎膠囊、膠囊上夾盤和膠囊下夾盤之間形成一氣室;所述復(fù)位彈簧收容于氣室內(nèi)，其抵接于膠囊上夾盤和膠囊下夾盤之間;所述內(nèi)壓進(jìn)出氣管通過一接頭連接至膠囊下夾盤。
[0010]本實(shí)用新型的單氣室中心無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的硫化膠囊機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為:所述膠囊上夾盤和膠囊下夾盤上設(shè)有放置復(fù)位彈簧的凹槽。
[0011]本實(shí)用新型的單氣室中心無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的硫化膠囊機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為:所述膠囊上夾盤和膠囊下夾盤朝上加工有起吊螺孔。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0013]1、利用復(fù)位彈簧自身的回復(fù)力使得膠囊上夾盤、膠囊下夾盤復(fù)位，無需外部驅(qū)動(dòng)，正真實(shí)現(xiàn)無動(dòng)力，整體結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間小且性能可靠。
[0014]2、膠囊安裝方便簡單，通過膠囊上夾盤、膠囊下夾盤、膠囊夾環(huán)固定夾住膠囊即可。
[0015]3、膠囊上下夾盤上設(shè)有放置復(fù)位彈簧的凹槽，使得彈簧在夾盤之間裝配穩(wěn)定可
A+-.與巨O
[0016]4.其采用單氣室結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步減小機(jī)構(gòu)的體積。
[0017]【【附圖說明】
】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的單氣室中心無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的硫化膠囊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1中的上模下壓后的狀態(tài)圖。
[0020]【【具體實(shí)施方式】】
[0021]請參閱說明書附圖1和附圖2所示，本實(shí)用新型為一種單氣室中心無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的硫化膠囊機(jī)構(gòu)，其用于將胎殼20硫化，其由輪胎膠囊1、上模3、下模4、膠囊上夾盤5、膠囊下夾盤6、膠囊夾環(huán)7、復(fù)位彈簧8以及內(nèi)壓進(jìn)出氣管10等幾部分組成。
[0022]其中，所述上模3和下模4相對設(shè)置，所述上模3能抵壓所述膠囊上夾盤5，使膠囊上夾盤5向膠囊下夾盤6方向運(yùn)動(dòng)。
[0023]所述膠囊上夾盤5上安裝有所述膠囊夾環(huán)7。所述膠囊下夾盤6固持于下模4上，其上亦安裝有膠囊夾環(huán)7。所述膠囊夾環(huán)7夾持所述輪胎膠囊I。所述輪胎膠囊I的外側(cè)固持所述胎殼。
[0024]所述輪胎膠囊1、膠囊上夾盤5和膠囊下夾盤6之間形成一氣室2。
[0025]所述復(fù)位彈簧8收容于氣室2內(nèi)，其抵接于膠囊上夾盤5和膠囊下夾盤6之間。所述膠囊上夾盤5、膠囊下夾盤6上設(shè)有放置復(fù)位彈簧8的凹槽51，使得復(fù)位彈簧8在膠囊上夾盤
5、膠囊下夾盤6之間裝配穩(wěn)定可靠，既穩(wěn)固復(fù)位彈簧8上下運(yùn)動(dòng)，又保護(hù)復(fù)位彈簧8使用壽命O
[0026]所述內(nèi)壓進(jìn)出氣管10通過一接頭9連接至膠囊下夾盤6，其能向氣室2內(nèi)充氣或者抽氣。
[0027]進(jìn)一步的，所述膠囊上夾盤5和膠囊下夾盤6朝上還加工有起吊螺孔12，方便起吊膠囊上夾盤5和膠囊下夾盤6，以便于更換。
[0028]本實(shí)用新型的單氣室中心無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的硫化膠囊機(jī)構(gòu)的工作原理如下:首先上模3和下模4合模，上模3抵壓在膠囊上夾盤5上，使得膠囊上夾盤5和膠囊下夾盤6合并，合模過程中，氣室2內(nèi)的空氣往外排空。接著通過內(nèi)壓進(jìn)出氣管10充入壓縮空氣而施加壓力，加熱，使胎殼開始硫化;硫化時(shí)間到之后開模前，通過內(nèi)壓進(jìn)出氣管10將氣室2的內(nèi)壓排空，開模，上模3復(fù)位，復(fù)位彈簧8自回復(fù)，將膠囊上夾盤5復(fù)位;此時(shí)內(nèi)壓進(jìn)出氣管10再向外抽真空幾秒，使得輪胎膠囊I呈內(nèi)凹狀態(tài)，方便胎殼脫模和下一只新胎殼20的裝入，以進(jìn)行下一個(gè)硫化工藝。
[0029]以上的【具體實(shí)施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單氣室中心無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的硫化膠囊機(jī)構(gòu)，其用于將胎殼硫化，其特征在于:包括輪胎膠囊、上模、下模、膠囊上夾盤、膠囊下夾盤、膠囊夾環(huán)、復(fù)位彈簧以及內(nèi)壓進(jìn)出氣管;其中，所述上模和下模相對設(shè)置，上模能抵壓所述膠囊上夾盤;所述膠囊上夾盤上安裝有所述膠囊夾環(huán);所述膠囊下夾盤固持于下模上，其上亦安裝有膠囊夾環(huán);所述膠囊夾環(huán)夾持所述輪胎膠囊;所述輪胎膠囊、膠囊上夾盤和膠囊下夾盤之間形成一氣室;所述復(fù)位彈簧收容于氣室內(nèi)，其抵接于膠囊上夾盤和膠囊下夾盤之間；所述內(nèi)壓進(jìn)出氣管通過一接頭連接至膠囊下夾盤。2.如權(quán)利要求1所述的單氣室中心無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的硫化膠囊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述膠囊上夾盤和膠囊下夾盤上設(shè)有放置復(fù)位彈簧的凹槽。3.如權(quán)利要求1所述的單氣室中心無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的硫化膠囊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述膠囊上夾盤和膠囊下夾盤朝上加工有起吊螺孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種單氣室中心無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的硫化膠囊機(jī)構(gòu)，其用于將胎殼硫化，包括輪胎膠囊、上模、下模、膠囊上夾盤、膠囊下夾盤、膠囊夾環(huán)、復(fù)位彈簧以及內(nèi)壓進(jìn)出氣管；其中，所述上模和下模相對設(shè)置，上模能抵壓所述膠囊上夾盤；所述膠囊上夾盤上安裝有所述膠囊夾環(huán)；所述膠囊下夾盤固持于下模上，其上亦安裝有膠囊夾環(huán)；所述膠囊夾環(huán)夾持所述輪胎膠囊；所述輪胎膠囊、膠囊上夾盤和膠囊下夾盤之間形成一氣室；所述復(fù)位彈簧收容于氣室內(nèi)，其抵接于膠囊上夾盤和膠囊下夾盤之間；所述內(nèi)壓進(jìn)出氣管通過一接頭連接至膠囊下夾盤。本實(shí)用新型的單氣室中心無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的硫化膠囊機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間小，安裝方便且性能可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B29D30/06
【公開號(hào)】CN205386941
【申請?zhí)枴緾N201620061465
【發(fā)明人】潘偉潤
【申請人】浙江來福模具有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年1月22日