本實(shí)用新型涉及一種模套。

背景技術(shù)：

模套是用于箍緊母模或公模的模具結(jié)構(gòu)部件?，F(xiàn)有技術(shù)中模套是在朔料模具中常見(jiàn)的零件之一，它雖然廣泛用于塑料模中，但是依然存在著一些不足之處，比如設(shè)計(jì)不合理，實(shí)用壽命短，不方便安裝和拆卸等問(wèn)題依然存在著大部分的塑料模中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種模套，其目的是提供一種拆裝方便，且使用壽命長(zhǎng)的模套。

一種模套，其包括本體，所述的本體為階梯狀筒體，所述的本體上端為口模端口，所述的口模端口的下部為過(guò)渡部，所述的過(guò)渡部的直徑大于口模端口的直徑，所述的過(guò)渡部的下部設(shè)置有套接部，所述的口模端口設(shè)置有不銹鋼外圈和四氟乙烯內(nèi)圈，所述的不銹鋼外圈和四氟乙烯內(nèi)圈之間設(shè)置有環(huán)裝水槽。

優(yōu)選的，所述的口模端口包括環(huán)形的開口模，所述的開口模由鈦合金材料制成，所述的不銹鋼外圈通過(guò)螺釘固定于開口模上。

優(yōu)選的，所述的不銹鋼外圈和四氟乙烯內(nèi)圈之間設(shè)置有密封圈。

本實(shí)用新型提供的一種模套，其有益效果在于：將模套本體設(shè)置為階梯狀筒體，階梯形狀能夠分散應(yīng)力保證本體的剛性；同時(shí)在口模端口設(shè)置不銹鋼外圈和四氟乙烯內(nèi)圈，利用其在高載荷條件下良好的潤(rùn)滑減磨性能，大大提升了管材表面光滑度；不銹鋼外圈和四氟乙烯內(nèi)圈之間設(shè)置有環(huán)裝水槽對(duì)不銹鋼外圈進(jìn)行降溫進(jìn)行降溫延長(zhǎng)使用壽命；開口模由鈦合金材料制成耐磨耐壓；口模端口下部為過(guò)渡部直徑大于口模端口的直徑，分散本體內(nèi)部的壓力，防止本體斷裂。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

本實(shí)施例如圖1所示，

一種模套，其包括本體1，所述的本體1為階梯狀筒體，所述的本體1上端為口模端口2，所述的口模端口2的下部為過(guò)渡部3，所述的過(guò)渡部3的直徑大于口模端口2的直徑，所述的過(guò)渡部3的下部設(shè)置有套接部4，所述的口模端口2設(shè)置有不銹鋼外圈5和四氟乙烯內(nèi)圈9，所述的不銹鋼外圈5和四氟乙烯內(nèi)圈9之間設(shè)置有環(huán)裝水槽6，所述的口模端口2包括環(huán)形的開口模7，所述的開口模7由鈦合金材料制成，所述的不銹鋼外圈5通過(guò)螺釘固定于開口模7上，所述的不銹鋼外圈5和四氟乙烯內(nèi)圈4之間設(shè)置有密封圈8。

本實(shí)用新型提供的一種模套，將模套本體設(shè)置為階梯狀筒體，階梯形狀能夠分散應(yīng)力保證本體的剛性；同時(shí)在口模端口設(shè)置不銹鋼外圈和四氟乙烯內(nèi)圈，利用其在高載荷條件下良好的潤(rùn)滑減磨性能，大大提升了管材表面光滑度；不銹鋼外圈和四氟乙烯內(nèi)圈之間設(shè)置有環(huán)裝水槽對(duì)不銹鋼外圈進(jìn)行降溫進(jìn)行降溫延長(zhǎng)使用壽命；開口模由鈦合金材料制成耐磨耐壓；口模端口下部為過(guò)渡部直徑大于口模端口的直徑，分散本體內(nèi)部的壓力，防止本體斷裂。

本實(shí)用新型所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。