本實用新型涉及模溫機領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種新型模溫機結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

塑料瓶蓋的需求量十分巨大，塑料瓶蓋廣泛應(yīng)用于各種飲料瓶、化妝品容器、藥品瓶上；目前，制造塑料瓶蓋的機器設(shè)備主要以模壓制蓋機為主，模壓制蓋機主要有擠出機、模壓機及相應(yīng)的進料、出料裝置等；對于模壓機而言，其相應(yīng)配置的模溫機的作用十分重要，模溫機作為模具溫度控制機器，其影響模壓機的成型效率、良品率等。

現(xiàn)有技術(shù)中，模溫機的使用性能欠佳，本實用新型專利申請中，申請人研究了一種新型的模溫機結(jié)構(gòu)，其調(diào)節(jié)使用靈活、實用性強，有效提高了模溫機的應(yīng)用性能，而且，其結(jié)構(gòu)十分簡單、設(shè)計也緊湊合理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種新型模溫機結(jié)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊合理、調(diào)節(jié)使用靈活、實用性強等明顯優(yōu)勢，提高模溫機的應(yīng)用性能，有利于對模具進行更精準的控溫。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種新型模溫機結(jié)構(gòu)，包括有模溫機架、水箱、可調(diào)式水箱架、溫控單元、第一換熱單元、第二換熱單元、水泵；

其中，該第一換熱單元、第二換熱單元分別經(jīng)各自管路連接于水箱；該第一換熱單元具有第一溫度水輸出口，該第一溫度水輸出口連接有第一溫度水管，該第二換熱單元具有第二溫度水輸出口，該第二溫度水輸出口連接有第二溫度水管，前述水箱連接有原水溫度輸出管；所述第一溫度水管、第二溫度水管及原水溫度輸出管上分別設(shè)置有電磁閥，所述第一溫度水管、第二溫度水管及原水溫度輸出管的末端共同連接于循環(huán)輸出水管上；

前述模溫機架包括有底座、頂架及連接于底座與頂架之間的支撐柱，該模溫機架的一側(cè)設(shè)置有安裝橫桿，該安裝橫桿連接于相鄰支撐柱之間，前述第一換熱單元、第二換熱單元分別鎖固安裝于前述安裝橫桿上，所述模溫機架內(nèi)形成有容置腔，前述第一換熱單元、第二換熱單元、水泵均位于容置腔內(nèi)，前述水泵安裝于底座上；前述可調(diào)式水箱架連接于模溫機架且位于前述容置腔內(nèi)，前述水箱裝設(shè)于可調(diào)式水箱架上。

作為一種優(yōu)選方案，所述可調(diào)式水箱架具有兩組調(diào)節(jié)架，該兩組調(diào)節(jié)架沿橫向間距布置；每組調(diào)節(jié)架包括有彼此上下正對的上縱向桿、下縱向桿，該上縱向桿、下縱向桿之間通過調(diào)節(jié)螺桿連接，調(diào)節(jié)螺桿的下端伸出下縱向桿下端，調(diào)節(jié)螺桿上螺合有調(diào)節(jié)螺母，該調(diào)節(jié)螺母位于下縱向桿下方；前述水箱擱置定位于兩下縱向桿上。

作為一種優(yōu)選方案，所述頂架包括有依次焊接圍合成框體的四個上連接桿，每個連接桿均呈U型鋼結(jié)構(gòu)；所述U型鋼結(jié)構(gòu)具有頂壁、底壁及連接于頂壁、底壁之間的側(cè)壁，其頂壁、底壁之間形成有正對側(cè)壁的敞口；所述四個上連接桿的敞口均朝向框體內(nèi)部開設(shè)；前述上縱向桿亦為U型鋼結(jié)構(gòu)，兩組調(diào)節(jié)架的上縱向桿的敞口正對，前述調(diào)節(jié)螺桿上端連接于上縱向桿的底壁上；前述下縱向桿亦為U型鋼結(jié)構(gòu)，兩組調(diào)節(jié)架的下縱向桿的敞口均向下開設(shè)，其頂壁、底壁分別側(cè)向設(shè)置，其側(cè)壁則水平設(shè)置，前述調(diào)節(jié)螺桿下端穿過側(cè)壁，前述調(diào)節(jié)螺母位于側(cè)壁下方。

作為一種優(yōu)選方案，所述安裝橫桿亦為U型鋼結(jié)構(gòu)，其敞口朝向模溫機架外側(cè)開設(shè)，前述第一換熱單元、第二換熱單元安裝于安裝橫桿的側(cè)壁上。

作為一種優(yōu)選方案，所述底座包括有依次焊接圍合成框體的四個下連接桿，每個下連接桿亦呈U型鋼結(jié)構(gòu)；相對側(cè)的下連接桿之間進一步連接有若干加強連接桿，所述加強連接桿亦呈U型鋼結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，所述模溫機架的各個側(cè)面分別封裝有側(cè)板。

作為一種優(yōu)選方案，所述側(cè)板中，至少一側(cè)板分成上側(cè)板和下側(cè)板，其上側(cè)板和下側(cè)板上下拼接，其下側(cè)板上開設(shè)有若干供管路伸出的讓位孔。

作為一種優(yōu)選方案，所述頂架的頂端設(shè)置有若干連接吊環(huán)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過對模溫機進行改良設(shè)計，使得新型模溫機具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊合理、調(diào)節(jié)使用靈活、實用性強等明顯優(yōu)勢，提高模溫機的應(yīng)用性能，有利于對模具進行更精準的控溫，有效提高了模壓機的成型效率、良品率，同時，模壓機也能夠加工外觀要求更嚴的的產(chǎn)品，以及，在降能節(jié)耗方面也有一定成效，因此，該種新型模溫機結(jié)構(gòu)適于廣泛應(yīng)用。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例的第一角度的組裝立體示圖；

圖2是本實用新型之實施例的第二角度的組裝立體示圖（未示側(cè)板）；

圖3是本實用新型之實施例的第三角度的組裝立體示圖（未示側(cè)板）；

圖4是本實用新型之實施例的第四角度的組裝立體示圖（未示側(cè)板）；

圖5是圖2中K向視圖；

圖6是圖2中J向視圖；

圖7是圖2中M向視圖。

附圖標(biāo)識說明：

1、模溫機架 2、水箱

3、可調(diào)式水箱架 4、換熱單元

5、水泵 6、底座

7、頂架 8、支撐柱

9、安裝橫桿 10、吊環(huán)

11、側(cè)板 12、上縱向桿

13、下縱向桿 14、調(diào)節(jié)螺桿

15、調(diào)節(jié)螺母 16、上側(cè)板

17、下側(cè)板 18、讓位孔

19、溫控單元。

具體實施方式

請參照圖1至圖7所示，其顯示出了本實用新型之實施例的具體結(jié)構(gòu)，其包括有模溫機架1、水箱2、可調(diào)式水箱架3、溫控單元19、換熱單元4、水泵5。

其中，此處的換熱單元4至少包括有第一換熱單元、第二換熱單元，該第一換熱單元、第二換熱單元分別經(jīng)各自管路連接于水箱2；該第一換熱單元具有第一溫度水輸出口，該第一溫度水輸出口連接有第一溫度水管，該第二換熱單元具有第二溫度水輸出口，該第二溫度水輸出口連接有第二溫度水管，前述水箱2連接有原水溫度輸出管；所述第一溫度水管、第二溫度水管及原水溫度輸出管上分別設(shè)置有電磁閥，所述第一溫度水管、第二溫度水管及原水溫度輸出管的末端共同連接于循環(huán)輸出水管上。

前述模溫機架1包括有底座6、頂架7及連接于底座6與頂架7之間的支撐柱8，該模溫機架1的一側(cè)設(shè)置有安裝橫桿9，該安裝橫桿9連接于相鄰支撐柱8之間，前述第一換熱單元、第二換熱單元分別鎖固安裝于前述安裝橫桿9上，所述模溫機架1內(nèi)形成有容置腔，前述第一換熱單元、第二換熱單元、水泵5均位于容置腔內(nèi)，前述水泵5安裝于底座6上；前述可調(diào)式水箱架3連接于模溫機架1且位于前述容置腔內(nèi)，前述水箱2裝設(shè)于可調(diào)式水箱架3上。

本實施例中，所述可調(diào)式水箱架3具有兩組調(diào)節(jié)架，該兩組調(diào)節(jié)架沿橫向間距布置；每組調(diào)節(jié)架包括有彼此上下正對的上縱向桿12、下縱向桿13，該上縱向桿12、下縱向桿13之間通過調(diào)節(jié)螺桿14連接，調(diào)節(jié)螺桿14的下端伸出下縱向桿13下端，調(diào)節(jié)螺桿14上螺合有調(diào)節(jié)螺母15，該調(diào)節(jié)螺母15位于下縱向桿13下方；前述水箱2擱置定位于兩下縱向桿13上；

所述頂架7的頂端設(shè)置有若干連接吊環(huán)10，所述頂架7包括有依次焊接圍合成框體的四個上連接桿，每個連接桿均呈U型鋼結(jié)構(gòu)；所述U型鋼結(jié)構(gòu)具有頂壁、底壁及連接于頂壁、底壁之間的側(cè)壁，其頂壁、底壁之間形成有正對側(cè)壁的敞口；所述四個上連接桿的敞口均朝向框體內(nèi)部開設(shè)；前述上縱向桿亦為U型鋼結(jié)構(gòu)，兩組調(diào)節(jié)架的上縱向桿的敞口正對，前述調(diào)節(jié)螺桿上端連接于上縱向桿的底壁上；前述下縱向桿亦為U型鋼結(jié)構(gòu)，兩組調(diào)節(jié)架的下縱向桿的敞口均向下開設(shè)，其頂壁、底壁分別側(cè)向設(shè)置，其側(cè)壁則水平設(shè)置，前述調(diào)節(jié)螺桿下端穿過側(cè)壁，前述調(diào)節(jié)螺母位于側(cè)壁下方。

所述安裝橫桿9亦為U型鋼結(jié)構(gòu)，其敞口朝向模溫機架1外側(cè)開設(shè)，前述第一換熱單元、第二換熱單元安裝于安裝橫桿9的側(cè)壁上；

所述底座6包括有依次焊接圍合成框體的四個下連接桿，每個下連接桿亦呈U型鋼結(jié)構(gòu)；相對側(cè)的下連接桿之間進一步連接有若干加強連接桿，所述加強連接桿亦呈U型鋼結(jié)構(gòu)。

以及，所述模溫機架1的各個側(cè)面分別封裝有側(cè)板11；所述側(cè)板11中，至少一側(cè)板分成上側(cè)板16和下側(cè)板17，其上側(cè)板16和下側(cè)板17上下拼接，其下側(cè)板17上開設(shè)有若干供管路伸出的讓位孔18。

本實用新型的設(shè)計重點在于，其主要是通過對模溫機進行改良設(shè)計，使得新型模溫機具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊合理、調(diào)節(jié)使用靈活、實用性強等明顯優(yōu)勢，提高模溫機的應(yīng)用性能，有利于對模具進行更精準的控溫，有效提高了模壓機的成型效率、良品率，同時，模壓機也能夠加工外觀要求更嚴的的產(chǎn)品，以及，在降能節(jié)耗方面也有一定成效，因此，該種新型模溫機結(jié)構(gòu)適于廣泛應(yīng)用。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。