一種模內(nèi)切結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型的目的是提供一種模內(nèi)切結(jié)構(gòu)，包括頂針板，頂針板一側(cè)設(shè)置有油，所述油缸處設(shè)置有油缸定位塊，油缸定位塊固定在定模板上，所述定模板的內(nèi)側(cè)形成一個內(nèi)腔滑軌，內(nèi)腔滑軌里設(shè)有第一頂針板和第二頂針板，所述頂針板固定在定模板的上方，在頂針板的中間部位設(shè)置有頂針壓塊，頂針壓塊上設(shè)置有水口針，水口針的上方連接有進膠骨位，待切產(chǎn)品放置在進膠骨位的兩側(cè)；所述水口針由頂針板處貫穿模具動模板，所述模具動模板上設(shè)置有頂針板托司，頂針板托司穿過頂針板，頂針板可沿頂針板托司上下運動。
【專利說明】
一種模內(nèi)切結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及剪切結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種模內(nèi)切結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的模具有很多類型，其中一種模具是制造塑膠原料即注塑件模具，在注塑完畢后，由于平膠口頂出時，在注塑件上會殘留料頭即為水口料，此時需人力折斷分離并且人工分離后容易產(chǎn)生毛頭，常需人力進行二次加工，易形成毛邊，費時費力，增加了成本，而且操作復(fù)雜，工作效率低，且水口料的去除不能有效保證各個角度的平衡，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種模內(nèi)切結(jié)構(gòu)，包括
[0004]頂針板，頂針板一側(cè)設(shè)置有油缸，所述油缸處設(shè)置有油缸定位塊，油缸定位塊固定在定模板上，所述定模板的內(nèi)側(cè)形成一個內(nèi)腔滑軌，內(nèi)腔滑軌里設(shè)有第一頂針板和第二頂針板，所述頂針板固定在定模板的上方，在頂針板的中間部位設(shè)置有頂針壓塊，頂針壓塊上設(shè)置有水口針，水口針的上方連接有進膠骨位，待切產(chǎn)品放置在進膠骨位的兩側(cè);所述水口針由頂針板處貫穿模具動模板，所述模具動模板上設(shè)置有頂針板托司，頂針板托司穿過頂針板，頂針板可沿頂針板托司上下運動。
[0005]所述頂針板和第二頂針板連接有活動的限位柱。
[0006]所述油缸設(shè)置在頂針板的下部，并通過油缸固定螺絲進行固定，所述油缸固定螺絲與頂針板的接觸端設(shè)置有油缸固定介子。
[0007]所述頂針壓塊設(shè)置在第二頂針板正上方的頂針板內(nèi)部。
[0008]本實用新型的有益效果為:本技術(shù)方案通過油缸帶動頂針板在頂針板托司上下運動上下運行，在開模前，通過頂針板頂出將料口槽內(nèi)的膠口切斷，然后通過產(chǎn)品限位柱的位移量將產(chǎn)品注塑件頂出模具腔，方便快捷，并且膠口處設(shè)置有進膠骨位，引導(dǎo)膠體的流動。不易產(chǎn)生毛邊，效率高，節(jié)省了人工和剪料的時間，避免了產(chǎn)品毛邊的產(chǎn)生，其操作簡單，使用方便，提供高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，達到了自動切斷殘留料頭的目的。
【附圖說明】

[0009]圖1、圖2和圖3均為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0011]參照圖1至圖3，本實用新型的目的是提供一種模內(nèi)切結(jié)構(gòu)，包括
[0012]頂針板2，頂針板2—側(cè)設(shè)置有油缸I，所述油缸I處設(shè)置有油缸定位塊3，油缸定位塊3固定在定模板上，所述定模板的內(nèi)側(cè)形成一個內(nèi)腔滑軌，內(nèi)腔滑軌里設(shè)有第一頂針板和第二頂針板，所述頂針板2固定在定模板的上方，在頂針板2的中間部位設(shè)置有頂針壓塊7，頂針壓塊7上設(shè)置有水口針11，水口針11的上方連接有進膠骨位10，待切產(chǎn)品12放置在進膠骨位10的兩側(cè);所述水口針11由頂針板2處貫穿模具動模板，所述模具動模板上設(shè)置有頂針板托司6，頂針板托司6穿過頂針板2，頂針板2可沿頂針板托司8上下運動。
[0013]所述頂針板2和第二頂針板連接有活動的限位柱9。
[0014]所述油缸I設(shè)置在頂針板2的下部，并通過油缸固定螺絲4進行固定，所述油缸固定螺絲4與頂針板2的接觸端設(shè)置有油缸固定介子5。
[0015]所述頂針壓塊7設(shè)置在第二頂針板正上方的頂針板2內(nèi)部。
[0016]其技術(shù)原理為，參照圖1，在進行第一階段時，模具注塑完成后，在保壓的過程中，油缸I上有油缸固定介子5和油缸固定螺絲4來固定住頂針板2，油缸I接收注塑機的信號。開始帶動頂針板2頂出，頂出的行程為A。
[0017]參照圖2，在進行第二階段時，當(dāng)模具還在保壓狀態(tài)時，頂針板2在油缸I的帶動下頂出行程A，水口針11將會把進膠骨位10部分的膠料頂出待切產(chǎn)品12。
[0018]參照圖3，在進行第三階段時，模具保壓完成后，模具原有的頂針板2在頂輥的作用下頂出，待切產(chǎn)品12被頂出，脫離PL面13。
[0019]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.模內(nèi)切結(jié)構(gòu)，其特征是，包括 頂針板，頂針板一側(cè)設(shè)置有油缸，所述油缸處設(shè)置有油缸定位塊，油缸定位塊固定在定模板上，所述定模板的內(nèi)側(cè)形成一個內(nèi)腔滑軌，內(nèi)腔滑軌里設(shè)有第一頂針板和第二頂針板，所述頂針板固定在定模板的上方，在頂針板的中間部位設(shè)置有頂針壓塊，頂針壓塊上設(shè)置有水口針，水口針的上方連接有進膠骨位，待切產(chǎn)品放置在進膠骨位的兩側(cè);所述水口針由頂針板處貫穿模具動模板，所述模具動模板上設(shè)置有頂針板托司，頂針板托司穿過頂針板，頂針板可沿頂針板托司上下運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)切結(jié)構(gòu)，其特征是，所述頂針板和第二頂針板連接有活動的限位柱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)切結(jié)構(gòu)，其特征是，所述油缸設(shè)置在頂針板的下部，并通過油缸固定螺絲進行固定，所述油缸固定螺絲與頂針板的接觸端設(shè)置有油缸固定介子。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)切結(jié)構(gòu)，其特征是，所述頂針壓塊設(shè)置在第二頂針板正上方的頂針板內(nèi)部。
【文檔編號】B29C45/38GK205705121SQ201620575233
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】紀萬寶
【申請人】東莞市綠科塑膠制品有限公司