本實用新型涉及電視機殼生產設備技術領域，具體屬于一種便于脫模的電視機后殼注塑模具設備。

背景技術：

模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。在模具設計時就應該分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內部每一個部位流動，還有現(xiàn)有模具在進行注膠時因為內腔的氣流排除慢，造成注膠液體流動慢生產效率低。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型的目的是提供了一種便于脫模的電視機后殼注塑模具設備，克服了現(xiàn)有技術的不足，設計簡單，結構合理，注膠均勻，脫模方便，節(jié)約時間，提高產品的生產效率。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種便于脫模的電視機后殼注塑模具設備，包括固定架、上模板和下模板，所述的上模板與下模板形成型腔，所述的上模板兩側具有向外延伸的部分，向外延伸的部分下端設有脫模氣缸，上模板和下模板上設有導向柱，所述的上模板上設有豎直注膠通道，在上模板內設有與豎直注膠通道垂直的橫向注膠通道，豎直注膠通道和橫向注膠通道相連通，所述的橫向注膠通道上設有多個注膠孔延伸到型腔，所述的下模板上設置有凹腔，型腔內設置有與凹腔相配的型芯，型芯固定在上模板的下表面，所述的上模板內設置有冷卻水道，所述的上模板中還設有一對出氣孔，出氣孔相對應的上方設有導桿。

所述的導桿通過連桿連接，連桿上設有伸縮氣缸。

一對所述的出氣孔上，其中一個設有液位傳感器。

所述的冷卻水道為S形。

所述的下模板內設置有蒸汽管道。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型在上模板上設有出氣孔，這樣可以盡快的將腔體內的氣體排除，保證了注膠均勻性，有利于注塑材料均勻的分布到模具的各個角落，使成型均勻，在冷卻水道通入冷水，使成型殼體加速冷卻，節(jié)約時間，提高產品的生產效率；在進行脫模時，通過脫模氣缸將上模板頂起，導桿通過出氣筒將產品壓住，這樣便可自動脫模，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型上模板內部的結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖，一種便于脫模的電視機后殼注塑模具設備，包括包括固定架10、上模板1和下模板2，所述的上模板1與下模板2形成型腔，所述的上模板1兩側具有向外延伸的部分103，向外延伸的部分103下端設有脫模氣缸11，上模板1和下模板2上設有導向柱15，所述的上模板1上設有豎直注膠通道101，在上模板1內設有與豎直注膠通道101垂直的橫向注膠通道102，豎直注膠通道101和橫向注膠通道102相連通，所述的橫向注膠通道102上設有多個注膠孔3延伸到型腔，所述的下模板2上設置有凹腔4，型腔內設置有與凹腔相配的型芯5，型芯5固定在上模板1的下表面，所述的下模板2內設置有蒸汽管道6，所述的上模板1內設置有冷卻水道7，冷卻水道7為S形，所述的上模板1中還設有一對出氣孔8，出氣孔8相對應的上方設有導桿12，所述的導桿12通過連桿13連接，連桿13上設有伸縮氣缸14，一對所述的出氣孔8上，其中一個設有液位傳感器9。當注膠液達到出氣孔位置后，液位傳感器將信號發(fā)給注膠裝置，注膠裝置停止注膠，本實用新型在上模板上設有出氣孔，這樣可以盡快的將腔體內的氣體排除，保證了注膠均勻性，有利于注塑材料均勻的分布到模具的各個角落，使成型均勻，在冷卻水道通入冷水，使成型殼體加速冷卻，節(jié)約時間，提高產品的生產效率；在進行脫模時，通過脫模氣缸將上模板頂起，導桿通過出氣筒將產品壓住，這樣便可自動脫模，操作方便。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。