本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種激光打印機(jī)發(fā)熱片支架模具。

背景技術(shù)：

在激光打印機(jī)核心部件顯影儀中，發(fā)熱片支架用于支撐陶瓷發(fā)熱片，該發(fā)熱片支架是塑膠件，長條形，長267mm，寬27mm，厚2mm。這種發(fā)熱片支架容易翹曲變形，在經(jīng)過治具矯正后，產(chǎn)品暫時可以達(dá)到平直度的要求，但在跟陶瓷發(fā)熱片組裝后，因組裝過程需要經(jīng)過高溫隧道爐焊接，使得發(fā)熱片支架會不同程度的翹曲，造成陶瓷發(fā)熱片破裂；而且現(xiàn)有的模具一次只能生產(chǎn)一個或兩個產(chǎn)品，產(chǎn)能較低。

因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型的目的是提供一種激光打印機(jī)發(fā)熱片支架模具，該模具制造出的產(chǎn)品平直度變形的范圍控制在0.05mm以內(nèi)，產(chǎn)品質(zhì)量溫度，且產(chǎn)能大幅提高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種激光打印機(jī)發(fā)熱片支架模具，包括底板以及垂直于底板同向設(shè)置的兩側(cè)板，所述兩側(cè)板的兩端均設(shè)有兩兩相對的主限位楔形塊；所述底板相對于側(cè)板的另一端面上設(shè)有弧形槽。

優(yōu)選的，所述兩側(cè)板上還設(shè)有若干個均勻間隔設(shè)置的兩兩相對的副限位楔形塊。

優(yōu)選的，所述副限位楔形塊的兩側(cè)均斜向設(shè)置有裙邊凸起。

優(yōu)選的，所述底板上設(shè)有若干個工藝孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于采用上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，即模具向著產(chǎn)品翹曲的相反方向補(bǔ)償，不僅保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品的平直度變形的范圍控制在0.05mm以內(nèi)，而且產(chǎn)能可一次成型四個合格產(chǎn)品，產(chǎn)能大幅提高。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號分別是：（1）底板，（2）（3）側(cè)板，（4）（5）（6）（7）主限位楔形塊，（8）弧形槽，（9）（10）副限位楔形塊，（11）（12）裙邊凸起，（13）（14）工藝孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

請參見圖1和圖2，本實(shí)用新型一種激光打印機(jī)發(fā)熱片支架模具，包括底板1以及垂直于底板同向設(shè)置的兩側(cè)板2和3，所述兩側(cè)板的一端設(shè)有兩兩相對的主限位楔形塊4和5，另一端設(shè)有兩兩相對的主限位楔形塊6和7；所述底板1相對于側(cè)板的另一端面上設(shè)有弧形槽8，藉由上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，注塑時成型后，由于弧形槽8的設(shè)置，使得產(chǎn)品向著翹曲的相反方向補(bǔ)償，無需二次矯正，可保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，同時將產(chǎn)品的平直度變形的范圍控制在0.05mm以內(nèi)。

所述兩側(cè)板2和3上還設(shè)有若干個均勻間隔設(shè)置的兩兩相對的副限位楔形塊9和10，所述副限位楔形塊9的兩側(cè)均斜向設(shè)置有裙邊凸起11和12，所述底板上設(shè)有若干個工藝孔13和14，藉由上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實(shí)用新型可以同時四個安裝于注塑模具上，一次成型周期可生產(chǎn)四個合格產(chǎn)品，產(chǎn)能得到大幅的提高。

本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式，根據(jù)上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實(shí)用新型還可以做出 其它多種形式的等效修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。