本實用新型涉及樹脂加工技術領域，尤其涉及一種樹脂加工處理設備。

背景技術：

樹脂是制作塑料的主要材料，因此樹脂的加工處理在樹脂產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中有著十分重要的地位，在眾多種類的樹脂材料中酚醛樹脂占了很大的比重。酚醛樹脂在初次加工時，需要進行精細的研磨?，F(xiàn)有技術中的酚醛樹脂的研磨和篩選過程中，研磨不充分的樹脂顆粒需要單獨進行收集，待收集裝置裝滿后，再送入磨粉機中進行重新研磨，該過程在人員有限的情況下需要停機操作，影響了樹脂加工的效率；此外，傳統(tǒng)的樹脂磨粉設備，粉料在篩網(wǎng)的振動下，容易通過篩網(wǎng)與內(nèi)壁之間的縫隙中落入出料槽中，導致從出料口排出的粉料中摻雜有直徑較大的樹脂顆粒，進而影響到樹脂下一道程序的加工。

為此，我們提出一種樹脂加工處理設備來解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種樹脂加工處理設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種樹脂加工處理設備，包括殼體，所述殼體的一側設有粉料收集槽，所述殼體遠離粉料收集槽的一側設有垂直提升機，所述殼體的頂部設有進料槽，所述垂直提升機的出料端設置在進料槽的上方，所 述殼體內(nèi)的頂部設有磨粉機，所述磨粉機進料口與進料槽連通，所述磨粉機的出料口朝下設置，且磨粉機的下方設有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的下方設有出料槽，所述篩網(wǎng)和出料槽均呈傾斜設置，且篩網(wǎng)下端位于出料槽上端的上方，所述篩網(wǎng)和出料槽均通過彈簧連接殼體的側壁上，所述篩網(wǎng)和出料槽的底部均固定連接有振動電機，所述篩網(wǎng)的下端與垂直提升機的進料口連通，所述出料槽的下端對應的殼體上設有粉料出口，且粉料出口設置在粉料收集槽的上方，所述篩網(wǎng)兩側與殼體之間的縫隙中設有擋料布，所述擋料布的上端固定在磨粉機上，所述擋料布的下端固定在出料槽的側壁上，且擋料布中部固定連接在篩網(wǎng)的側壁上。

優(yōu)選的，所述殼體的底部設有萬向輪。

優(yōu)選的，所述殼體的粉料出口處設有擋料簾。

優(yōu)選的，所述殼體的側壁上設有透明玻璃窗。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為：通過在設備的一側設置垂直提升機，由篩網(wǎng)篩出的直徑較大的樹脂顆粒，可由垂直提升機輸送至進料槽中，進行再次研磨，避免人工操作，提高了設備的工作效率；通過在篩網(wǎng)兩側與殼體之間的縫隙中設置擋料布，可避免直徑較大的樹脂顆粒由縫隙進入到出料槽內(nèi)，影響后續(xù)的加工，同時擋料布還可有效的避免樹脂粉末由縫隙進入到殼體的底部，從而避免了頻繁的停機來清理設備，為設備維護的過程帶來了很大的便利。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種樹脂加工處理設備的結構示意圖。

圖中：1殼體、2垂直提升機、3進料槽、4磨粉機、5彈簧、6篩網(wǎng)、7擋料布、8出料槽、9粉料收集槽、10振動電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1，一種樹脂加工處理設備，包括殼體1，殼體1的底部設有萬向輪，以提高設備的可移動性，殼體1的一側設有粉料收集槽9，殼體1遠離粉料收集槽9的一側設有垂直提升機2，殼體1的頂部設有進料槽3，垂直提升機2的出料端設置在進料槽3的上方，殼體1內(nèi)的頂部設有磨粉機4，磨粉機4進料口與進料槽3連通，磨粉機4的出料口朝下設置，且磨粉機4的下方設有篩網(wǎng)6，篩網(wǎng)6的下方設有出料槽8，篩網(wǎng)6和出料槽8均呈傾斜設置，且篩網(wǎng)6下端位于出料槽8上端的上方，篩網(wǎng)6和出料槽8均通過彈簧5連接殼體1的側壁上，篩網(wǎng)6和出料槽8的底部均固定連接有振動電機10，篩網(wǎng)6的下端與垂直提升機2的進料口連通，出料槽8的下端對應的殼體1上設有粉料出口，且粉料出口設置在粉料收集槽9的上方，粉料出口處設有擋料簾，可有效減少粉塵從粉料出口中飛出的量，篩網(wǎng)6兩側與殼體1之間的縫隙中設有擋料布7，擋料布7的上端固定在磨粉機4上，擋料布7的下端固定在出料槽8的側壁上，且擋料布7中 部固定連接在篩網(wǎng)6的側壁上，殼體1的側壁上設有透明玻璃窗，透過透明玻璃窗可觀察到篩網(wǎng)6和出料槽8是否出現(xiàn)堵塞。

本實用新型中，通過在殼體1的側壁上設置垂直提升機2，并將垂直提升機2的入口設置在篩網(wǎng)6的下端，將垂直提升機2的出口設置在進料槽3的上方，由篩網(wǎng)6篩出的直徑較大的樹脂顆粒，由垂直提升機2輸送至進料槽3中，并由磨粉機4進行再次研磨；通過在篩網(wǎng)6兩側與殼體1之間的縫隙中設置擋料布7，用來擋住直徑較大顆粒，避免其由縫隙進入到出料槽8內(nèi)，同時擋料布7還可減少粉塵進入到殼體1底部的量，避免頻繁的停機來清理設備。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。