本發(fā)明涉及塑料顆粒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料顆粒除雜裝置。

背景技術(shù)：

塑料顆?？捎脕碇圃旄鞣N塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等，且廣泛用于生活用具及各種塑料制品服裝工業(yè)、建筑材料、農(nóng)業(yè)、機(jī)械工業(yè)及化工方面，塑料顆粒除雜裝置是塑料顆粒生產(chǎn)加工過程中必不可少的設(shè)備?，F(xiàn)有的塑料顆粒除雜裝置存在除雜效果差，除雜效率低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種塑料顆粒除雜裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種塑料顆粒除雜裝置，包括底座，所述底座的上端依次設(shè)有驅(qū)動(dòng)箱、操作箱、收集箱，所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)的底端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)與蝸桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸末端設(shè)有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿相互嚙合，所述蝸桿的一端與驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸桿的另一端依次貫穿驅(qū)動(dòng)箱與操作箱并連接有攪拌桿，所述攪拌桿位于操作箱的內(nèi)部，所述操作箱內(nèi)的底端設(shè)有置物盒，所述置物盒內(nèi)設(shè)有磁力網(wǎng)，所述攪拌桿的兩端均套接有支撐架，兩個(gè)所述支撐架的下端與操作箱內(nèi)的底端固定連接，所述攪拌桿上均勻分布多個(gè)攪拌葉，且多個(gè)攪拌葉位于兩個(gè)支撐架之間，所述操作箱內(nèi)的上端設(shè)有中空槽，所述中空槽內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的兩端分別與中空槽內(nèi)相對(duì)的側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)桿上套接有伸縮裝置，所述伸縮裝置的下端貫穿中空槽并連接有干燥機(jī)，所述操作箱的上端設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的上端設(shè)有密封蓋，所述進(jìn)料管的內(nèi)部設(shè)有篩選網(wǎng)，所述進(jìn)料管的兩側(cè)均設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述操作箱的一側(cè)設(shè)有出料管，所述出料管的一端貫穿操作箱與收集箱,并延伸至收集箱內(nèi)部，所述收集箱內(nèi)的底端設(shè)有儲(chǔ)料盒，所述出料管的一端設(shè)有出料斗，所述出料斗遠(yuǎn)離出料管的一端延伸至儲(chǔ)料盒內(nèi)，所述收集箱的一側(cè)設(shè)有防塵網(wǎng)，所述收集箱內(nèi)的上端設(shè)有吹風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選地，所述伸縮裝置包括第一伸縮板與第二伸縮板，所述第一伸縮板中空結(jié)構(gòu)，所述第二伸縮板套接在第一伸縮板內(nèi)，所述第一伸縮板上設(shè)有將第二伸縮板固定在其內(nèi)部的鎖緊螺釘。

優(yōu)選地，所述干燥機(jī)的下端設(shè)有干燥罩，所述干燥罩與干燥機(jī)之間采用螺紋連接。

優(yōu)選地，所述密封蓋與進(jìn)料管之間采用螺紋連接。

優(yōu)選地，所述出料管上設(shè)有閥門。

優(yōu)選地，所述吹風(fēng)機(jī)的下端設(shè)有吹風(fēng)罩，所述吹風(fēng)罩與吹風(fēng)機(jī)之間采用螺紋連接。

優(yōu)選地，所述攪拌葉上均勻分布有多個(gè)攪拌頭。

本發(fā)明中，該塑料顆粒除雜裝置通過驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪與蝸桿配合使用，從而帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料顆粒通過進(jìn)料管進(jìn)入操作箱內(nèi)，由振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)，通過篩選網(wǎng)進(jìn)行第一次篩選，除去大顆粒雜物，進(jìn)入操作箱內(nèi)的塑料顆粒通過攪拌桿攪拌，由磁力網(wǎng)進(jìn)行鐵屑等雜物的吸附，同時(shí)通過干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥機(jī)干燥距離可通過伸縮裝置調(diào)節(jié)，塑料顆粒通過出料管與出料斗進(jìn)入儲(chǔ)料盒完成收集，收集過程中有吹風(fēng)機(jī)除去灰塵。該塑料顆粒除雜裝置能夠多次除雜，除雜效果好，大大提高了塑料顆粒的除雜效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種塑料顆粒除雜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種塑料顆粒除雜裝置的a處放大圖。

圖中：1驅(qū)動(dòng)電機(jī)、2蝸輪、3蝸桿、4驅(qū)動(dòng)箱、5進(jìn)料管、6密封蓋、7篩選網(wǎng)、8振動(dòng)電機(jī)、9吹風(fēng)機(jī)、10出料管、11防塵網(wǎng)、12儲(chǔ)料盒、13底座、14支撐架、15置物盒、16磁力網(wǎng)、17攪拌葉、18攪拌桿、19出料斗、20操作箱、21收集箱、22滑動(dòng)桿、23伸縮裝置、24干燥機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種塑料顆粒除雜裝置，包括底座13，底座13的上端依次設(shè)有驅(qū)動(dòng)箱4、操作箱20、收集箱21，驅(qū)動(dòng)箱4內(nèi)的底端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)1與蝸桿3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的輸出軸末端設(shè)有蝸輪2，蝸輪2與蝸桿3相互嚙合，蝸桿3的一端與驅(qū)動(dòng)箱4內(nèi)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，蝸桿3的另一端依次貫穿驅(qū)動(dòng)箱4與操作箱20并連接有攪拌桿18，攪拌桿18位于操作箱20的內(nèi)部，操作箱20內(nèi)的底端設(shè)有置物盒15，置物盒15內(nèi)設(shè)有磁力網(wǎng)16，磁力網(wǎng)16進(jìn)行鐵屑等雜物的吸附，攪拌桿18的兩端均套接有支撐架14，兩個(gè)支撐架14的下端與操作箱20內(nèi)的底端固定連接，攪拌桿18上均勻分布多個(gè)攪拌葉17，且多個(gè)攪拌葉17位于兩個(gè)支撐架14之間，操作箱20內(nèi)的上端設(shè)有中空槽，中空槽內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)桿22，滑動(dòng)桿22的兩端分別與中空槽內(nèi)相對(duì)的側(cè)壁滑動(dòng)連接，滑動(dòng)桿22上套接有伸縮裝置23，伸縮裝置23的下端貫穿中空槽并連接有干燥機(jī)24，通過干燥機(jī)24進(jìn)行干燥，干燥機(jī)24干燥距離可通過伸縮裝置23調(diào)節(jié)，操作箱20的上端設(shè)有進(jìn)料管5，進(jìn)料管5的上端設(shè)有密封蓋6，進(jìn)料管5的內(nèi)部設(shè)有篩選網(wǎng)7，通過篩選網(wǎng)7進(jìn)行第一次篩選，除去大顆粒雜物，進(jìn)料管5的兩側(cè)均設(shè)有振動(dòng)電機(jī)8，操作箱20的一側(cè)設(shè)有出料管10，出料管10的一端貫穿操作箱20與收集箱21,并延伸至收集箱21內(nèi)部，收集箱21內(nèi)的底端設(shè)有儲(chǔ)料盒12，出料管10的一端設(shè)有出料斗19，出料斗19遠(yuǎn)離出料管10的一端延伸至儲(chǔ)料盒12內(nèi)，塑料顆粒通過出料管10與出料斗19進(jìn)入儲(chǔ)料盒12完成收集，收集箱21的一側(cè)設(shè)有防塵網(wǎng)11，收集箱21內(nèi)的上端設(shè)有吹風(fēng)機(jī)9，能夠及時(shí)除去灰塵雜質(zhì)。

本發(fā)明中，伸縮裝置23包括第一伸縮板與第二伸縮板，第一伸縮板中空結(jié)構(gòu)，第二伸縮板套接在第一伸縮板內(nèi)，第一伸縮板上設(shè)有將第二伸縮板固定在其內(nèi)部的鎖緊螺釘，干燥機(jī)24的下端設(shè)有干燥罩，干燥罩與干燥機(jī)24之間采用螺紋連接，密封蓋6與進(jìn)料管5之間采用螺紋連接，出料管10上設(shè)有閥門，吹風(fēng)機(jī)9的下端設(shè)有吹風(fēng)罩，吹風(fēng)罩與吹風(fēng)機(jī)9之間采用螺紋連接，攪拌葉17上均勻分布有多個(gè)攪拌頭。

本發(fā)明中，該塑料顆粒除雜裝置通過驅(qū)動(dòng)箱4內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)1驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)蝸輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪2與蝸桿3配合使用，從而帶動(dòng)攪拌桿18轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料顆粒通過進(jìn)料管5進(jìn)入操作箱20內(nèi)，由振動(dòng)電機(jī)8振動(dòng)，通過篩選網(wǎng)7進(jìn)行第一次篩選，除去大顆粒雜物，進(jìn)入操作箱20內(nèi)的塑料顆粒通過攪拌桿18攪拌，由磁力網(wǎng)16進(jìn)行鐵屑等雜物的吸附，同時(shí)通過干燥機(jī)24進(jìn)行干燥，干燥機(jī)24干燥距離可通過伸縮裝置23調(diào)節(jié)，塑料顆粒通過出料管10與出料斗19進(jìn)入儲(chǔ)料盒12完成收集，收集過程中有吹風(fēng)機(jī)9除去灰塵。該塑料顆粒除雜裝置能夠多次除雜，除雜效果好，大大提高了塑料顆粒的除雜效率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種塑料顆粒除雜裝置，包括底座，所述底座的上端依次設(shè)有驅(qū)動(dòng)箱、操作箱、收集箱，所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)的底端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)與蝸桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸末端設(shè)有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿相互嚙合，所述蝸桿的一端與驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸桿的另一端依次貫穿驅(qū)動(dòng)箱與操作箱并連接有攪拌桿，所述攪拌桿位于操作箱的內(nèi)部，所述操作箱內(nèi)的底端設(shè)有置物盒，所述置物盒內(nèi)設(shè)有磁力網(wǎng)，所述攪拌桿的兩端均套接有支撐架，兩個(gè)所述支撐架的下端與操作箱內(nèi)的底端固定連接，所述攪拌桿上均勻分布多個(gè)攪拌葉，所述多個(gè)攪拌葉位于兩個(gè)支撐架之間。該塑料顆粒除雜裝置能夠多次除雜，除雜效果好，大大提高了塑料顆粒的除雜效率。

技術(shù)研發(fā)人員：程德峰;程素芹;姜曙光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：界首市華盛塑料機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.09.29