本實用新型涉及一種單螺桿主機。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)市場對塑料管的需求會以每12％以上的速度持續(xù)增長，特別是中國現(xiàn)代化進程的加快城市建設(shè)步伐，加強污水資源化管理，給水、供暖系統(tǒng)，供水、污水管道、加熱管、大口徑管的應(yīng)用前景將十分廣闊，因此管材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)抓住機遇，不斷開拓新的應(yīng)用領(lǐng)域，加強品牌升級，現(xiàn)有用于生產(chǎn)管材的設(shè)備中有單螺桿主機，但是現(xiàn)有技術(shù)的單螺桿主機耗能比較嚴(yán)重，產(chǎn)量也不高，成品率比較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種單螺桿主機，它具有良好的冷卻和加熱性能，從而提高其產(chǎn)量和成品率。

本實用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：一種單螺桿主機，它包括：

機筒，所述機筒的前部內(nèi)設(shè)置有冷卻腔道，所述機筒的后部的外圍設(shè)置有加熱部件；

螺桿，所述螺桿可旋轉(zhuǎn)地支承在機筒內(nèi)；

驅(qū)動部件，所述驅(qū)動部件與所述螺桿相連，以便所述驅(qū)動部件驅(qū)動所述螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)；

供冷卻源部件，所述供冷卻源部件與所述機筒的冷卻腔道相連通，以便所述供冷卻源部件向冷卻腔道內(nèi)供入冷卻源。

進一步提供了一種具體的驅(qū)動部件的結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動部件包括電機和齒輪箱，所述電機與齒輪箱的輸入端相連，所述齒輪箱的輸出端與所述螺桿相連。

進一步，所述電機通過聯(lián)軸器與所述齒輪箱的輸入端相連。

進一步，所述聯(lián)軸器的外圍罩有聯(lián)軸器罩。

進一步為了達到無極變速的要求，使螺桿轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，從而提高制品的質(zhì)量，所述電機為交流變頻電機，并且所述交流變頻電機與一變頻器相連，以便所述交流變頻電機由變頻器控制其輸出轉(zhuǎn)速。

進一步提供了一種加熱部件的具體結(jié)構(gòu)，所述加熱部件包括沿著機筒的軸向設(shè)置在機筒的外圍的多個加熱圈組件。

進一步，單螺桿主機還包括控制電柜，所述控制電柜與所述多個加熱圈組件相連，以便所述控制電柜控制加熱圈組件的動作，所述控制電柜還與所述驅(qū)動部件相連，以便所述控制電柜控制驅(qū)動部件的動作。

進一步，所述機筒上安裝有多個風(fēng)機，所述風(fēng)機與所述加熱圈組件一一對應(yīng)，并且所述風(fēng)機的抽風(fēng)口與相應(yīng)的加熱圈組件的風(fēng)口相連通。

進一步提供了一種供冷卻源部件的具體結(jié)構(gòu)，所述供冷卻源部件包括進水管和出水管，所述進水管的出口與所述冷卻腔道的進口相連，所述出水管的進口與所述冷卻腔道的出口相連。

進一步為了達到美觀的效果，單螺桿主機還包括機架，所述機架的底部設(shè)置有槽，所述進水管和所述出水管的至少一部分通過水管固定塊固定在槽內(nèi)。

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下的有益效果：

1、本實用新型的機筒的前部內(nèi)設(shè)置有冷卻腔道，所述機筒的后部的外圍設(shè)置有加熱部件，使其具有良好的冷卻和加熱性能，從而提高其產(chǎn)量和成品率。

2、本實用新型采用交流變頻電機，并采用變頻器對交流變頻電機的速度進行控制，使交流變頻電機具有穩(wěn)定的性能、豐富的組合功能、高性能的矢量控制技術(shù)、低速高扭矩輸出以及良好的動態(tài)特性及超強的過載能力等優(yōu)點；在擠出的過程中，螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定，不能隨著螺桿負荷的變化而變化，這樣才能保證所得制品質(zhì)量均勻一致；但在不同的場合又要求螺桿可以變速以達到一臺設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求，因此本實用新型采用交流變頻電機以達到無極變速的要求；

3、本實用新型的加熱部件采用加熱圈組件，節(jié)約率是老式電阻圈的30％-70％，通過控制電柜給予加熱圈組件信號加熱，再由風(fēng)機抽出；本實用新型采用的加熱圈組件壽命長、絕緣性好、加熱均勻、熱慣性大、加熱范圍130-1200°，功率密度高達8W/cm²，獨特的結(jié)構(gòu)使安裝、拆卸簡便靈活、機械強度高、引出線具有多種規(guī)格，可解決不同情況下的應(yīng)用；

4、通過本實用新型獨特的機架設(shè)計使得進水管的一部分、出水管的一部分和固定塊在機架的底部的槽內(nèi)連接，使得外觀更美觀、簡潔。

附圖說明

圖1為本實用新型的單螺桿主機的立體圖一；

圖2為本實用新型的單螺桿主機的立體圖二。

具體實施方式

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1、2所示，一種單螺桿主機，它包括：

機筒10，所述機筒10的前部內(nèi)設(shè)置有冷卻腔道，所述機筒10的后部的外圍設(shè)置有加熱部件；

螺桿，所述螺桿可旋轉(zhuǎn)地支承在機筒10內(nèi)；

驅(qū)動部件，所述驅(qū)動部件與所述螺桿相連，以便所述驅(qū)動部件驅(qū)動所述螺桿在機筒10內(nèi)旋轉(zhuǎn)；

供冷卻源部件9，所述供冷卻源部件與所述機筒10的冷卻腔道相連通，以便所述供冷卻源部件9向冷卻腔道內(nèi)供入冷卻源。

如圖1、2所示，所述驅(qū)動部件包括電機2和齒輪箱4，所述電機2與齒輪箱4的輸入端相連，所述齒輪箱4的輸出端與所述螺桿相連，齒輪箱4為高扭矩齒輪箱。

如圖1、2所示，所述電機2通過聯(lián)軸器與所述齒輪箱4的輸入端相連。

如圖1、2所示，所述聯(lián)軸器的外圍罩有聯(lián)軸器罩3。

所述電機2為交流變頻電機，并且所述交流變頻電機與一變頻器相連，以便所述交流變頻電機由變頻器控制其輸出轉(zhuǎn)速；電機采用交流變頻電機，并采用變頻器對交流變頻電機的速度進行控制，使交流變頻電機具有穩(wěn)定的性能、豐富的組合功能、高性能的矢量控制技術(shù)、低速高扭矩輸出以及良好的動態(tài)特性及超強的過載能力等優(yōu)點；在擠出的過程中，螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定，不能隨著螺桿負荷的變化而變化，這樣才能保證所得制品質(zhì)量均勻一致；但在不同的場合又要求螺桿可以變速以達到一臺設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求，因此本實用新型采用交流變頻電機以達到無極變速的要求。

如圖1、2所示，所述加熱部件包括沿著機筒10的軸向設(shè)置在機筒10的外圍的多個加熱圈組件7。

如圖1、2所示，單螺桿主機還包括控制電柜6，所述控制電柜6與所述多個加熱圈組件7相連，以便所述控制電柜6控制加熱圈組件7的動作，所述控制電柜6還與所述驅(qū)動部件相連，以便所述控制電柜6控制驅(qū)動部件的動作。

如圖1、2所示，所述機筒10上安裝有多個風(fēng)機8，所述風(fēng)機8與所述加熱圈組件7一一對應(yīng)，并且所述風(fēng)機8的抽風(fēng)口與相應(yīng)的加熱圈組件7的風(fēng)口相連通。

加熱部件采用加熱圈組件7，節(jié)約率是老式電阻圈的30％-70％，通過控制電柜6給予加熱圈組件7信號加熱，再由風(fēng)機8抽出；本實用新型采用的加熱圈組件7壽命長、絕緣性好、加熱均勻、熱慣性大、加熱范圍130-1200°，功率密度高達8W/cm²，獨特的結(jié)構(gòu)使安裝、拆卸簡便靈活、機械強度高、引出線具有多種規(guī)格，可解決不同情況下的應(yīng)用。

如圖1、2所示，所述供冷卻源部件9包括進水管和出水管，所述進水管的出口與所述冷卻腔道的進口相連，所述出水管的進口與所述冷卻腔道的出口相連。

如圖1、2所示，單螺桿主機還包括機架1，所述機架1的底部設(shè)置有槽，所述進水管和所述出水管的至少一部分通過水管固定塊11固定在槽內(nèi)。

另外，通過本實用新型獨特的機架設(shè)計使得交流變頻電機的電源線通過機架1下端的槽內(nèi)走線至控制電柜6內(nèi)，將電纜5埋藏在槽內(nèi)；在控制電柜6上設(shè)有單獨的起吊板6-1，控制電柜6箱體門采用鋼化玻璃，方便隨時觀看里面元器件的情況，另外在控制電柜6上設(shè)有報警彩燈條板6-2，并可以根據(jù)不同公司、不同客戶的要求在上面印上LOGO，使其外觀新穎。

以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。