本技術(shù)涉及水冷注塑模具領(lǐng)域，具體為一種冷卻時間可調(diào)的水冷注塑模具。

背景技術(shù)：

1、注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法，在一定溫度下，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法，廠家在進(jìn)行注塑生產(chǎn)時便需要使用到專門的注塑模具，而現(xiàn)有的注塑模具根據(jù)其冷卻方式主要分為水冷注塑模具和風(fēng)冷注塑模具，其中水冷注塑模具由于其較低的冷卻成本使得其被更為廣泛的應(yīng)用。

2、然而目前的水冷注塑模具依然存在一些不足，比如現(xiàn)有的水冷注塑模具多為持續(xù)性循環(huán)水冷，導(dǎo)致注塑模具在進(jìn)行注塑時模具內(nèi)部的容易出現(xiàn)溫度突然降低的情況發(fā)生，從而對注塑成型的產(chǎn)品質(zhì)量帶來了一定的干擾，進(jìn)而存在一定的使用缺陷。

3、因此，急需對此缺點進(jìn)行改進(jìn)，本實用新型則是針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不足予以研究改良，提供有一種冷卻時間可調(diào)的水冷注塑模具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種冷卻時間可調(diào)的水冷注塑模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種冷卻時間可調(diào)的水冷注塑模具，包括工作臺和導(dǎo)熱組件，所述工作臺的頂部安裝有水冷注塑模具本體，且工作臺的底部左右對稱安裝有支撐柱，并且支撐柱的底部固定連接有儲水箱，而且儲水箱的右側(cè)頂部安裝有供水組件，同時儲水箱的左側(cè)頂部固定連接有回流管，所述導(dǎo)熱組件安裝在儲水箱的內(nèi)部，且儲水箱的外側(cè)固定安裝有散熱組件。

3、進(jìn)一步的，所述支撐柱的頂部與工作臺的底部固定連接，且支撐柱的底部與儲水箱的頂部固定連接，并且工作臺通過支撐柱與儲水箱構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)。

4、進(jìn)一步的，所述供水組件包含有抽水泵、連接箱、輸水管和導(dǎo)流管，且抽水泵的端部通過供水管連接有連接箱，并且連接箱的底部與儲水箱的頂部固定連接，而且連接箱的外側(cè)固定安裝有輸水管，同時連接箱的左側(cè)固定連接有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管的另一端與儲水箱的頂部固定連接。

5、進(jìn)一步的，所述輸水管和導(dǎo)流管分別安裝在連接箱的不同邊側(cè)上，且輸水管和導(dǎo)流管靠近連接箱的端部內(nèi)部均安裝有控制閥。

6、進(jìn)一步的，所述輸水管的另一端與水冷注塑模具本體的外表面固定連接，且水冷注塑模具本體的左側(cè)外表面與回流管的端部固定連接。

7、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱組件包含有金屬導(dǎo)熱板、金屬導(dǎo)熱桿和密封圈，且金屬導(dǎo)熱板的頂部固定安裝有金屬導(dǎo)熱桿，并且金屬導(dǎo)熱桿的外表面固定安裝有密封圈，而且金屬導(dǎo)熱板的底部與儲水箱的底部內(nèi)表面固定連接。

8、進(jìn)一步的，所述散熱組件包含有承載架、散熱鰭片和冷卻風(fēng)扇，且承載架的內(nèi)表面固定安裝有散熱鰭片，并且散熱鰭片的內(nèi)部與金屬導(dǎo)熱桿的邊側(cè)固定連接，而且承載架的內(nèi)部等距離嵌設(shè)安裝有冷卻風(fēng)扇。

9、進(jìn)一步的，所述散熱鰭片上下兩端與承載架的內(nèi)表面固定連接，且承載架的內(nèi)側(cè)與儲水箱的外表面固定連接，并且散熱鰭片的內(nèi)側(cè)與儲水箱的外表面貼合連接，而且散熱鰭片通過承載架與儲水箱構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)。

10、本實用新型提供了一種冷卻時間可調(diào)的水冷注塑模具，具備以下有益效果：

11、1、本實用新型通過設(shè)置的輸水管、導(dǎo)流管和其內(nèi)部安裝的控制閥，使得工作人員需要向水冷注塑模具本體的內(nèi)部進(jìn)行注塑時可以通過關(guān)閉輸水管內(nèi)的控制閥并打開導(dǎo)流管內(nèi)的控制閥，使得抽水泵在運行時所抽取的水重新進(jìn)入到儲水箱的內(nèi)部，以此來確保水冷注塑模具本體在進(jìn)行注塑操作時冷卻水不會進(jìn)入到水冷注塑模具本體的內(nèi)部，從而避免了注塑模具在進(jìn)行注塑時模具內(nèi)部溫度突然降低造成注塑成型的產(chǎn)品質(zhì)量受到干擾的情況發(fā)生，并且當(dāng)工作人員需要進(jìn)行水冷降溫時只需將導(dǎo)流管內(nèi)的控制閥關(guān)閉并打開輸水管內(nèi)的控制閥即可，從而即防止了頻繁性開關(guān)抽水泵所造成的抽水泵壽命降低的情況發(fā)生，也達(dá)到了工作人員能夠根據(jù)實際需求調(diào)控冷卻時間的目的。

12、2、本實用新型通過設(shè)置的金屬導(dǎo)熱板和金屬導(dǎo)熱桿，使得儲水箱內(nèi)的冷卻水在進(jìn)行持續(xù)性水冷降溫時其內(nèi)部的熱量能夠被導(dǎo)送至散熱鰭片處，接著通過散熱鰭片的配合來對導(dǎo)出的熱量進(jìn)行自動排出，以此來提高儲水箱內(nèi)冷卻水的冷卻使用時長，并且通過設(shè)置的冷卻風(fēng)扇，使得散熱鰭片的散熱效率能夠得到顯著提升，從而進(jìn)一步增加了該水冷注塑模具的連續(xù)使用時長。

技術(shù)特征：

1.一種冷卻時間可調(diào)的水冷注塑模具，包括工作臺(1)和導(dǎo)熱組件(7)，其特征在于，所述工作臺(1)的頂部安裝有水冷注塑模具本體(2)，且工作臺(1)的底部左右對稱安裝有支撐柱(3)，并且支撐柱(3)的底部固定連接有儲水箱(4)，而且儲水箱(4)的右側(cè)頂部安裝有供水組件(5)，同時儲水箱(4)的左側(cè)頂部固定連接有回流管(6)，所述導(dǎo)熱組件(7)安裝在儲水箱(4)的內(nèi)部，且儲水箱(4)的外側(cè)固定安裝有散熱組件(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻時間可調(diào)的水冷注塑模具，其特征在于，所述支撐柱(3)的頂部與工作臺(1)的底部固定連接，且支撐柱(3)的底部與儲水箱(4)的頂部固定連接，并且工作臺(1)通過支撐柱(3)與儲水箱(4)構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻時間可調(diào)的水冷注塑模具，其特征在于，所述供水組件(5)包含有抽水泵(51)、連接箱(52)、輸水管(53)和導(dǎo)流管(54)，且抽水泵(51)的端部通過供水管連接有連接箱(52)，并且連接箱(52)的底部與儲水箱(4)的頂部固定連接，而且連接箱(52)的外側(cè)固定安裝有輸水管(53)，同時連接箱(52)的左側(cè)固定連接有導(dǎo)流管(54)，所述導(dǎo)流管(54)的另一端與儲水箱(4)的頂部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷卻時間可調(diào)的水冷注塑模具，其特征在于，所述輸水管(53)和導(dǎo)流管(54)分別安裝在連接箱(52)的不同邊側(cè)上，且輸水管(53)和導(dǎo)流管(54)靠近連接箱(52)的端部內(nèi)部均安裝有控制閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷卻時間可調(diào)的水冷注塑模具，其特征在于，所述輸水管(53)的另一端與水冷注塑模具本體(2)的外表面固定連接，且水冷注塑模具本體(2)的左側(cè)外表面與回流管(6)的端部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻時間可調(diào)的水冷注塑模具，其特征在于，所述導(dǎo)熱組件(7)包含有金屬導(dǎo)熱板(71)、金屬導(dǎo)熱桿(72)和密封圈(73)，且金屬導(dǎo)熱板(71)的頂部固定安裝有金屬導(dǎo)熱桿(72)，并且金屬導(dǎo)熱桿(72)的外表面固定安裝有密封圈(73)，而且金屬導(dǎo)熱板(71)的底部與儲水箱(4)的底部內(nèi)表面固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冷卻時間可調(diào)的水冷注塑模具，其特征在于，所述散熱組件(8)包含有承載架(81)、散熱鰭片(82)和冷卻風(fēng)扇(83)，且承載架(81)的內(nèi)表面固定安裝有散熱鰭片(82)，并且散熱鰭片(82)的內(nèi)部與金屬導(dǎo)熱桿(72)的邊側(cè)固定連接，而且承載架(81)的內(nèi)部等距離嵌設(shè)安裝有冷卻風(fēng)扇(83)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種冷卻時間可調(diào)的水冷注塑模具，其特征在于，所述散熱鰭片(82)上下兩端與承載架(81)的內(nèi)表面固定連接，且承載架(81)的內(nèi)側(cè)與儲水箱(4)的外表面固定連接，并且散熱鰭片(82)的內(nèi)側(cè)與儲水箱(4)的外表面貼合連接，而且散熱鰭片(82)通過承載架(81)與儲水箱(4)構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種冷卻時間可調(diào)的水冷注塑模具，涉及水冷注塑模具領(lǐng)域，包括工作臺和導(dǎo)熱組件，所述工作臺的頂部安裝有水冷注塑模具本體，且工作臺的底部左右對稱安裝有支撐柱。該一種冷卻時間可調(diào)的水冷注塑模具，通過設(shè)置的輸水管、導(dǎo)流管和其內(nèi)部安裝的控制閥，使得工作人員需要向水冷注塑模具本體的內(nèi)部進(jìn)行注塑時可以通過關(guān)閉輸水管內(nèi)的控制閥并打開導(dǎo)流管內(nèi)的控制閥，使得抽水泵在運行時所抽取的水重新進(jìn)入到儲水箱的內(nèi)部，以此來確保水冷注塑模具本體在進(jìn)行注塑操作時冷卻水不會進(jìn)入到水冷注塑模具本體的內(nèi)部，從而避免了注塑模具在進(jìn)行注塑時模具內(nèi)部溫度突然降低造成注塑成型的產(chǎn)品質(zhì)量受到干擾的情況發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：廖顯虎,付銀,趙建斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市相信精工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240719
技術(shù)公布日：2025/5/15