本技術(shù)涉及盆式絕緣子生產(chǎn)，特別涉及一種盆式絕緣子模具合模分模設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、盆式絕緣子一般由絕緣件和金屬嵌件用膠合劑膠合或機(jī)械卡裝而成，其中絕緣件大多采用玻璃、陶瓷、環(huán)氧樹脂等制作而成，金屬嵌件大多為鋼腳、鐵帽、法蘭等。隨著模具制造技術(shù)的發(fā)展，目前常采用向模具澆注絕緣填料和固化劑的混合料，使絕緣件和金屬嵌件一體成型，生產(chǎn)效率高。

2、專利申請公布號(hào)cn?206840514?u的實(shí)用新型專利公開了一種盆式絕緣子模具合模分模設(shè)備，包括操作臺(tái)、一對平行設(shè)置在操作臺(tái)上的導(dǎo)軌和安裝在導(dǎo)軌上的固定支座和滑動(dòng)支座，以及設(shè)置在操作臺(tái)下方且與滑動(dòng)支座連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，固定支座上設(shè)置有定模定位塊，滑動(dòng)支座上設(shè)置有動(dòng)模定位塊，固定支座的上對稱安裝有用于裝夾定模的定模裝夾座，滑動(dòng)支座的上對稱安裝有用于裝夾動(dòng)模的動(dòng)模裝夾座，定模裝夾座的下方設(shè)置有第一絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)模裝夾座的下方設(shè)置有第二絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu)。該實(shí)用新型在合?；蚍帜＿^程中，不需要采用吊裝設(shè)備，避免了對盆式絕緣子中鑲嵌的金屬嵌件造成劃傷并刮出金屬屑的現(xiàn)象，提高了盆式絕緣子的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，提高了合?；蚍帜２僮鞯陌踩浴?/p>

3、但是上述裝置在實(shí)際使用時(shí)仍舊存在一些缺點(diǎn)，較為明顯的就是該裝置在使用時(shí)需要操作人員手動(dòng)將模具安裝在定模定位塊和動(dòng)模定位塊上，在進(jìn)行不同型號(hào)的模具的安裝時(shí)還需操作人員將模具拆除后進(jìn)行更換，使用起來非常麻煩且該裝置在進(jìn)行分模時(shí)兩個(gè)模塊直接在水平方向分離開來，盆式絕緣子容易發(fā)生直接掉落造成損壞的情況，且在不掉落的情況下分模后模具和盆式絕緣子還與操作臺(tái)垂直，在進(jìn)行脫模時(shí)還需要操作人員對盆式絕緣子進(jìn)行扶持并脫模，一個(gè)人操作時(shí)操作難度較大且費(fèi)時(shí)費(fèi)力降低了操作人員的工作效率。

4、因此，發(fā)明一種盆式絕緣子模具合模分模設(shè)備來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種盆式絕緣子模具合模分模設(shè)備，通過設(shè)置模具組件，以解決上述背景技術(shù)中提出的該裝置在使用時(shí)需要操作人員手動(dòng)將模具安裝在定模定位塊和動(dòng)模定位塊上，在進(jìn)行不同型號(hào)的模具的安裝時(shí)還需操作人員將模具拆除后進(jìn)行更換，使用起來非常麻煩且該裝置在進(jìn)行分模時(shí)兩個(gè)模塊直接在水平方向分離開來，盆式絕緣子容易發(fā)生直接掉落造成損壞的情況，且在不掉落的情況下分模后模具和盆式絕緣子還與操作臺(tái)垂直，在進(jìn)行脫模時(shí)還需要操作人員對盆式絕緣子進(jìn)行扶持并脫模，一個(gè)人操作時(shí)操作難度較大且費(fèi)時(shí)費(fèi)力降低了操作人員的工作效率的問題。

2、根據(jù)本公開的一個(gè)方面，提供了如下技術(shù)方案：一種盆式絕緣子模具合模分模設(shè)備，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、模具組件和連接機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座和第一滑動(dòng)限位槽，所述第一滑動(dòng)限位槽開設(shè)于底座上表面，所述模具組件包括滑動(dòng)塊、滑動(dòng)座、立板、安裝板、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、模具架、調(diào)節(jié)螺桿和固定板，所述滑動(dòng)塊與底座滑動(dòng)連接且位于第一滑動(dòng)限位槽內(nèi)部，所述滑動(dòng)座固定連接于滑動(dòng)塊上方，所述立板固定連接于滑動(dòng)座上方，所述安裝板固定連接于立板外側(cè)，所述第二電機(jī)固定連接于安裝板外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與立板轉(zhuǎn)動(dòng)連接且穿過立板，所述第二電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端固定連接，所述模具架與轉(zhuǎn)動(dòng)軸另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接且位于立板內(nèi)側(cè)，所述調(diào)節(jié)螺桿與模具架兩側(cè)螺紋連接且穿過模具架，所述固定板固定連接于調(diào)節(jié)螺桿一端且位于模具架內(nèi)部。

3、根據(jù)本公開的至少一個(gè)實(shí)施方式的盆式絕緣子模具合模分模設(shè)備，所述模具組件設(shè)置有兩組，兩組模具組件鏡像設(shè)置于底座上方。

4、根據(jù)本公開的至少一個(gè)實(shí)施方式的盆式絕緣子模具合模分模設(shè)備，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括電機(jī)槽、第一電機(jī)、齒輪、第二滑動(dòng)限位槽、滑動(dòng)齒板和連接桿，所述電機(jī)槽開設(shè)于底座側(cè)面，所述第一電機(jī)與底座固定連接且位于電機(jī)槽內(nèi)部，所述齒輪固定連接于第一電機(jī)外側(cè)，所述第二滑動(dòng)限位槽開設(shè)于底座側(cè)面，所述滑動(dòng)齒板與底座通過第二滑動(dòng)限位槽滑動(dòng)連接且位于底座外側(cè)，所述齒輪與滑動(dòng)齒板嚙合，所述連接桿一端與滑動(dòng)齒板固定連接另一端與滑動(dòng)座固定連接。

5、根據(jù)本公開的至少一個(gè)實(shí)施方式的盆式絕緣子模具合模分模設(shè)備，所述連接機(jī)構(gòu)包括連接座、第一磁塊和第二磁塊，所述連接座固定連接于滑動(dòng)座遠(yuǎn)離模具架一端上方，所述第一磁塊固定連接于連接座上方，所述第二磁塊固定連接于模具架外側(cè)。

6、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

7、本實(shí)用新型通過設(shè)置帶有第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、模具架、調(diào)節(jié)螺桿和固定板的模具組件，以及帶有第一電機(jī)、齒輪、滑動(dòng)齒板和連接桿的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以便于在實(shí)際使用時(shí)可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿帶動(dòng)固定板進(jìn)行移動(dòng)直至與模具的兩個(gè)側(cè)面接觸并進(jìn)行夾持固定，然后打開第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)模具架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)直至與滑動(dòng)座垂直，然后打開第一電機(jī)帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)滑動(dòng)齒板和連接桿進(jìn)行移動(dòng)，連接桿再帶動(dòng)滑動(dòng)座進(jìn)行移動(dòng)即可使兩個(gè)模具架進(jìn)行貼合，可以完成對不同齒輪和形狀的盆式絕緣子模具的固定且不需要與模具架通過螺栓或者安裝座進(jìn)行連接，使用起來簡單方便更加具有實(shí)用性。

8、本實(shí)用新型通過設(shè)置有模具組件和連接機(jī)構(gòu)，以便于在進(jìn)行分模時(shí)可以通過第二電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)模具架進(jìn)行分離從而帶動(dòng)兩個(gè)模板進(jìn)行分模，且隨著模具架的轉(zhuǎn)動(dòng)可以使第一磁塊和第二磁塊進(jìn)行吸附連接，此時(shí)即可進(jìn)行脫模作業(yè)且不需要操作人員手動(dòng)對模具進(jìn)行扶持，避免了發(fā)生盆式絕緣子掉落造成損壞的情況且提高了操作人員的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種盆式絕緣子模具合模分模設(shè)備，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)、模具組件(2)和連接機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)包括底座(11)和第一滑動(dòng)限位槽(12)，所述第一滑動(dòng)限位槽(12)開設(shè)于底座(11)上表面，所述模具組件(2)包括滑動(dòng)塊(21)、滑動(dòng)座(22)、立板(23)、安裝板(24)、第二電機(jī)(25)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26)、模具架(27)、調(diào)節(jié)螺桿(28)和固定板(29)，所述滑動(dòng)塊(21)與底座(11)滑動(dòng)連接且位于第一滑動(dòng)限位槽(12)內(nèi)部，所述滑動(dòng)座(22)固定連接于滑動(dòng)塊(21)上方，所述立板(23)固定連接于滑動(dòng)座(22)上方，所述安裝板(24)固定連接于立板(23)外側(cè)，所述第二電機(jī)(25)固定連接于安裝板(24)外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26)與立板(23)轉(zhuǎn)動(dòng)連接且穿過立板(23)，所述第二電機(jī)(25)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26)一端固定連接，所述模具架(27)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26)另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接且位于立板(23)內(nèi)側(cè)，所述調(diào)節(jié)螺桿(28)與模具架(27)兩側(cè)螺紋連接且穿過模具架(27)，所述固定板(29)固定連接于調(diào)節(jié)螺桿(28)一端且位于模具架(27)內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盆式絕緣子模具合模分模設(shè)備，其特征在于：所述模具組件(2)設(shè)置有兩組，兩組模具組件(2)鏡像設(shè)置于底座(11)上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盆式絕緣子模具合模分模設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)還包括電機(jī)槽(13)、第一電機(jī)(14)、齒輪(15)、第二滑動(dòng)限位槽(16)、滑動(dòng)齒板(17)和連接桿(18)，所述電機(jī)槽(13)開設(shè)于底座(11)側(cè)面，所述第一電機(jī)(14)與底座(11)固定連接且位于電機(jī)槽(13)內(nèi)部，所述齒輪(15)固定連接于第一電機(jī)(14)外側(cè)，所述第二滑動(dòng)限位槽(16)開設(shè)于底座(11)側(cè)面，所述滑動(dòng)齒板(17)與底座(11)通過第二滑動(dòng)限位槽(16)滑動(dòng)連接且位于底座(11)外側(cè)，所述齒輪(15)與滑動(dòng)齒板(17)嚙合，所述連接桿(18)一端與滑動(dòng)齒板(17)固定連接另一端與滑動(dòng)座(22)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盆式絕緣子模具合模分模設(shè)備，其特征在于：所述連接機(jī)構(gòu)(3)包括連接座(31)、第一磁塊(32)和第二磁塊(33)，所述連接座(31)固定連接于滑動(dòng)座(22)遠(yuǎn)離模具架(27)一端上方，所述第一磁塊(32)固定連接于連接座(31)上方，所述第二磁塊(33)固定連接于模具架(27)外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種盆式絕緣子模具合模分模設(shè)備，涉及到盆式絕緣子生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、模具組件和連接機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過設(shè)置有模具組件以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以便于在實(shí)際使用時(shí)可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿帶動(dòng)固定板進(jìn)行移動(dòng)直至與模具的兩個(gè)側(cè)面接觸并進(jìn)行夾持固定，然后打開第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)模具架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)直至與滑動(dòng)座垂直，然后打開第一電機(jī)帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)滑動(dòng)齒板和連接桿進(jìn)行移動(dòng)，連接桿再帶動(dòng)滑動(dòng)座進(jìn)行移動(dòng)即可使兩個(gè)模具架進(jìn)行貼合，可以完成對不同齒輪和形狀的盆式絕緣子模具的固定且不需要與模具架通過螺栓或者安裝座進(jìn)行連接，使用起來簡單方便更加具有實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：歐吉飛,吳阿福
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波喆昊模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240807
技術(shù)公布日：2025/5/15