本技術(shù)涉及蓄電池殼成型，尤其涉及一種蓄電池殼加工用注塑模具。

背景技術(shù)：

1、注塑機(jī)在注塑的過程中的溫度和壓力是關(guān)鍵參數(shù)，可以通過調(diào)整控制系統(tǒng)進(jìn)行精確控制，不同類型的產(chǎn)品可能需要不同的注塑溫度和壓力來保證質(zhì)量和性能，現(xiàn)代注塑機(jī)通常設(shè)計(jì)成能夠快速更換模具，以便生產(chǎn)不同類型的產(chǎn)品，這意味著一臺(tái)設(shè)備可以用于多種產(chǎn)品。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，部分蓄電池殼注塑模具在使用過程中，手動(dòng)收集成品需要額外的人力資源來執(zhí)行這項(xiàng)任務(wù)，這不僅增加了成本，還同時(shí)增加了操作人員在收集模具時(shí)會(huì)面臨安全風(fēng)險(xiǎn)為此提出一種蓄電池殼加工用注塑模具來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種蓄電池殼加工用注塑模具，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中能夠?qū)ψ⑺苣＞邔?shí)現(xiàn)自動(dòng)化收集的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種蓄電池殼加工用注塑模具，包括殼體，所述殼體的前端滑動(dòng)連接有箱門，所述殼體的右側(cè)開設(shè)有注塑孔，所述殼體的內(nèi)部底端固定連接有穩(wěn)定塊，所述穩(wěn)定塊的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊一的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊二的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推塊，所述殼體的內(nèi)部左右側(cè)固定連接有放置板，所述放置板的后端固定連接有限位塊，所述轉(zhuǎn)桿的左右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述限位塊的內(nèi)部，所述殼體的內(nèi)部左側(cè)固定連接有液壓缸，所述液壓缸的驅(qū)動(dòng)端固定連接有推動(dòng)板，所述推動(dòng)板的右端固定連接有兩個(gè)連桿，兩個(gè)所述連桿的右側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的右端固定連接有對(duì)模具脫模的頂出組件；

4、進(jìn)一步的通過電機(jī)推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊一進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊一移動(dòng)的同時(shí)能夠以帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行向一側(cè)偏移，使得連接在轉(zhuǎn)桿上的轉(zhuǎn)動(dòng)塊二進(jìn)行移動(dòng)，使得推塊能夠推動(dòng)注塑好的模具。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述頂出組件包括模塊，所述模塊的左側(cè)固定連接在所述連接板的右側(cè)，所述模塊的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推板，所推板的右端固定連接有兩個(gè)橫桿，所述橫桿的外部套設(shè)有彈簧，所述橫桿的左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑套，所述模塊的右側(cè)開設(shè)有兩個(gè)孔洞，所述橫桿的外部滑動(dòng)連接在所述孔洞的內(nèi)部；

7、進(jìn)一步的通過模塊內(nèi)部的推板使得橫桿進(jìn)行推動(dòng)，當(dāng)橫桿推動(dòng)的同時(shí)能夠貫穿出孔洞中，將在模塊上的模具進(jìn)行頂出。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述殼體的內(nèi)部前后端固定連接有固定板，所述固定板的右端固定連接有擋柱，所述殼體的內(nèi)部前端固定連接有收集盒；

10、進(jìn)一步的通過殼體能夠固定住固定板，而擋柱是為了和后續(xù)的工件相互碰撞而設(shè)計(jì)的，而收集盒能夠收集處理好的模具。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述連接板的內(nèi)部左側(cè)滑動(dòng)連接有推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿的右側(cè)固定連接在所述推板的左側(cè)；

13、進(jìn)一步的通過推動(dòng)桿能夠推動(dòng)推板，實(shí)現(xiàn)橫桿進(jìn)行移動(dòng)的原理。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述連接板的右側(cè)固定連接有兩個(gè)滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的外部滑動(dòng)連接在所述殼體的右側(cè)內(nèi)部；

16、進(jìn)一步的通過連接板被滑動(dòng)桿所限制，使得連接板在移動(dòng)時(shí)嫩鞏固保持平穩(wěn)的直線運(yùn)動(dòng)。

17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

18、所述殼體的內(nèi)部右側(cè)固定連接有方形模具，兩個(gè)所述滑動(dòng)桿的外部分別滑動(dòng)連接在所述方形模具的前后兩側(cè)；

19、進(jìn)一步的通過方形模具將外殼實(shí)現(xiàn)定型，而滑動(dòng)桿能夠?yàn)榉叫文＞叩奈恢眠M(jìn)行第二次的限位。

20、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

21、所述彈簧的兩端分別固定連接在兩個(gè)所述滑套的相近一端，其中兩個(gè)所述滑套的左端固定連接在所述推板的右端；

22、通過擠壓滑套能夠使彈簧處于繃緊的狀態(tài)，當(dāng)松開時(shí)即實(shí)現(xiàn)回彈的效果。而推動(dòng)推板能夠使其中兩個(gè)滑套進(jìn)行移動(dòng)擠壓。

23、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

24、所述推塊的底部與所述放置板的頂部相接觸，所述箱門的前端固定連接有把手。

25、進(jìn)一步的通過推塊將放置板上外殼進(jìn)行自動(dòng)收集，通過把手能夠方便的打開箱門，以此來做到方便觀察。

26、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

27、1、本實(shí)用新型中，通過啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行推動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)塊一進(jìn)行向前移動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊一在移動(dòng)的過程中，同時(shí)能夠帶動(dòng)使轉(zhuǎn)桿進(jìn)行移動(dòng)，使得推塊向前移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)收集模具可以減少人工干預(yù)和操作時(shí)間，同時(shí)減少對(duì)人力資源的依賴，降低了人工成本，從而提高生產(chǎn)線的整體效率，同時(shí)減少了操作過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。

28、2、本實(shí)用新型中，這時(shí)液壓缸拉回推動(dòng)板向左側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，通過固定板右端固定的擋柱能夠頂住推動(dòng)桿，繼而使推動(dòng)桿能夠推動(dòng)推板進(jìn)行移動(dòng)，使得橫桿的右端能夠穿過孔洞，實(shí)現(xiàn)了在注塑周期結(jié)束后立即進(jìn)行操作，降低了人工成本，并減少了工人長時(shí)間重復(fù)勞動(dòng)帶來的勞動(dòng)強(qiáng)度，這種即時(shí)的處理能力有助于減少不必要的等待時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種蓄電池殼加工用注塑模具，包括殼體（1），其特征在于：所述殼體（1）的前端滑動(dòng)連接有箱門（2），所述殼體（1）的右側(cè)開設(shè)有注塑孔（3），所述殼體（1）的內(nèi)部底端固定連接有穩(wěn)定塊（20），所述穩(wěn)定塊（20）的頂部固定連接有電機(jī)（21），所述電機(jī)（21）的驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊一（22），所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊一（22）的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿（23），所述轉(zhuǎn)桿（23）前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊二（25），所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊二（25）的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推塊（26），所述殼體（1）的內(nèi)部左右側(cè)固定連接有放置板（19），所述放置板（19）的后端固定連接有限位塊（24），所述轉(zhuǎn)桿（23）的左右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述限位塊（24）的內(nèi)部，所述殼體（1）的內(nèi)部左側(cè)固定連接有液壓缸（4），所述液壓缸（4）的驅(qū)動(dòng)端固定連接有推動(dòng)板（5），所述推動(dòng)板（5）的右端固定連接有兩個(gè)連桿（6），兩個(gè)所述連桿（6）的右側(cè)固定連接有連接板（9），所述連接板（9）的右端固定連接有對(duì)模具脫模的頂出組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池殼加工用注塑模具，其特征在于：所述頂出組件包括模塊（15），所述模塊（15）的左側(cè)固定連接在所述連接板（9）的右側(cè)，所述模塊（15）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推板（11），所推板（11）的右端固定連接有兩個(gè)橫桿（12），所述橫桿（12）的外部套設(shè)有彈簧（13），所述橫桿（12）的左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑套（14），所述模塊（15）的右側(cè)開設(shè)有兩個(gè)孔洞（16），所述橫桿（12）的外部滑動(dòng)連接在所述孔洞（16）的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池殼加工用注塑模具，其特征在于：所述殼體（1）的內(nèi)部前后端固定連接有固定板（7），所述固定板（7）的右端固定連接有擋柱（8），所述殼體（1）的內(nèi)部前端固定連接有收集盒（27）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄電池殼加工用注塑模具，其特征在于：所述連接板（9）的內(nèi)部左側(cè)滑動(dòng)連接有推動(dòng)桿（10），所述推動(dòng)桿（10）的右側(cè)固定連接在所述推板（11）的左側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蓄電池殼加工用注塑模具，其特征在于：所述連接板（9）的右側(cè)固定連接有兩個(gè)滑動(dòng)桿（17），所述滑動(dòng)桿（17）的外部滑動(dòng)連接在所述殼體（1）的右側(cè)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蓄電池殼加工用注塑模具，其特征在于：所述殼體（1）的內(nèi)部右側(cè)固定連接有方形模具（18），兩個(gè)所述滑動(dòng)桿（17）的外部分別滑動(dòng)連接在所述方形模具（18）的前后兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蓄電池殼加工用注塑模具，其特征在于：所述彈簧（13）的兩端分別固定連接在兩個(gè)所述滑套（14）的相近一端，其中兩個(gè)所述滑套（14）的左端固定連接在所述推板（11）的右端。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池殼加工用注塑模具，其特征在于：所述推塊（26）的底部與所述放置板（19）的頂部相接觸，所述箱門（2）的前端固定連接有把手。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及蓄電池殼成型技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種蓄電池殼加工用注塑模具，包括殼體，所述殼體的前端滑動(dòng)連接有箱門，所述殼體的右側(cè)開設(shè)有注塑孔，所述殼體的內(nèi)部底端固定連接有穩(wěn)定塊，所述穩(wěn)定塊的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊一的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊二的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推塊，所述殼體的內(nèi)部左右側(cè)固定連接有放置板。本技術(shù)中，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)收集模具可以減少人工干預(yù)和操作時(shí)間，同時(shí)減少對(duì)人力資源的依賴，降低了人工成本，從而提高生產(chǎn)線的整體效率，同時(shí)減少了操作過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：朱士彬,衛(wèi)勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州南洋塑料制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240807
技術(shù)公布日：2025/5/15