本發(fā)明屬于破壞裝置，具體是廢舊電能計(jì)量設(shè)備破壞裝置及破壞方法。

背景技術(shù)：

1、隨著電力行業(yè)的持續(xù)發(fā)展和智能電網(wǎng)的不斷推進(jìn)，廢舊電能計(jì)量設(shè)備(如電能表等)的數(shù)量日益增多，部分采用傳統(tǒng)的壓碎設(shè)備對(duì)廢舊電能計(jì)量設(shè)備進(jìn)行壓碎破壞處理，通過液壓桿驅(qū)動(dòng)下方的下壓板將計(jì)量設(shè)備的外殼等進(jìn)行壓碎破壞，提高資源回收利用率。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，將計(jì)量設(shè)備中的外殼、線路板等進(jìn)行拆開分類，然后單獨(dú)對(duì)外殼部分進(jìn)行壓碎破壞，在壓碎破壞時(shí)通過下壓板將放置在工作臺(tái)上的外殼進(jìn)行壓碎，但是壓碎后的外殼碎塊大小不一或碎塊較大，大小不一或碎塊較大的碎塊會(huì)使得后續(xù)的分選工作變得復(fù)雜，在后續(xù)加工過程中，需要對(duì)大小不一的碎塊或較大的碎塊進(jìn)行額外的處理(如篩選、較大的碎塊進(jìn)行再次破碎等)，會(huì)增加生產(chǎn)工序和時(shí)間的問題，為此我們提出廢舊電能計(jì)量設(shè)備破壞裝置及破壞方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供廢舊電能計(jì)量設(shè)備破壞裝置及破壞方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：廢舊電能計(jì)量設(shè)備破壞裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的上壓板，所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有割碎機(jī)構(gòu)，所述割碎機(jī)構(gòu)包括：

3、割斷組件，所述割斷組件包括設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部的刀架，所述刀架的上表面、下表面分別固定設(shè)置有上網(wǎng)形刀片和下網(wǎng)形刀片，用于對(duì)外殼進(jìn)行反復(fù)割碎；

4、所述機(jī)架的內(nèi)壁底部固定設(shè)置有下液壓桿，所述下液壓桿的工作端固定設(shè)置有下壓板，用于對(duì)經(jīng)過上網(wǎng)形刀片割斷后的外殼碎塊向上推動(dòng)經(jīng)過下網(wǎng)形刀片再次進(jìn)行切割；

5、防堵組件，設(shè)置于上壓板上，用于對(duì)上網(wǎng)形刀片、刀架和下網(wǎng)形刀片內(nèi)部堵塞的碎塊進(jìn)行疏通。

6、優(yōu)選的，所述防堵組件包括設(shè)置于上壓板上方的中板以及設(shè)置于中板上方的上板，所述中板的底部固定設(shè)置有多組插柱，所述上板與所述中板之間固定設(shè)置有兩組伸縮氣囊；

7、所述上壓板的兩側(cè)面均固定設(shè)置有連接塊，所述連接塊的頂部固定設(shè)置有立板，伸縮氣囊的正面固定設(shè)置有進(jìn)口軟管。

8、優(yōu)選的，所述上板的正面和背面均固定設(shè)置有l(wèi)形管，所述l管的端部固定設(shè)置有接管頭，所述接管頭的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有隔板，所述隔板的一側(cè)固定設(shè)置有升降片。

9、優(yōu)選的，所述接管頭與所述隔板之間固定設(shè)置有兩組連接彈簧，所述機(jī)架的內(nèi)壁分別固定設(shè)置有長阻板和兩組短阻板。

10、優(yōu)選的，所述伸縮氣囊的背面設(shè)置有吹掃組件，所述吹掃組件包括固定在接管頭背面的排管和滑動(dòng)設(shè)置在上壓板背面的橫管，所述排管上固定設(shè)置有伸縮管，所述伸縮管的底部固定設(shè)置有下管。

11、優(yōu)選的，所述上壓板的背面固定設(shè)置有兩組固定環(huán)，所述下管的內(nèi)部固定設(shè)置有阻條，所述橫管的底部并沿著所述橫管的長度方向均勻分布有多組噴頭。

12、優(yōu)選的，所述機(jī)架的兩側(cè)均設(shè)置有對(duì)連接塊進(jìn)行限位的限位件，所述限位件包括固定在機(jī)架兩側(cè)面的兩組回形板，所述回形板的內(nèi)部設(shè)置有限位長塊、鐵塊，所述限位長塊的頂部與所述電磁鐵的頂部之間固定設(shè)置有安裝彈簧。

13、優(yōu)選的，所述機(jī)架的兩側(cè)頂部均開設(shè)有供所述連接塊進(jìn)行上下滑動(dòng)的滑槽，所述滑槽上設(shè)置有阻擋件，所述阻擋件包括固定在連接塊底部的豎擋板，所述機(jī)架的兩側(cè)面均固定設(shè)置有兩組l形架，豎擋板的正面固定設(shè)置有豎架。

14、優(yōu)選的，所述機(jī)架的正面、背面均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有蓋板，所述機(jī)架上固定設(shè)置有上液壓桿。

15、本發(fā)明還公開了廢舊電能計(jì)量設(shè)備破壞方法，具體包括以下步驟：

16、s1、將計(jì)量設(shè)備的塑料外殼放在壓碎設(shè)備中的上網(wǎng)形刀片上，然后啟動(dòng)上液壓桿驅(qū)動(dòng)上壓板下降對(duì)塑料外殼進(jìn)行壓碎；

17、s2、塑料外殼經(jīng)過上網(wǎng)形刀片后切割成碎片，掉落在下方的下壓板上，然后通過防堵塞件將部分堵塞在上網(wǎng)形刀片、刀架和下網(wǎng)形刀片中的碎塊進(jìn)行擠壓疏通；

18、s3、通過下液壓桿驅(qū)動(dòng)下壓板上升帶動(dòng)碎塊上升通過下網(wǎng)形刀片再次對(duì)碎塊進(jìn)行切割；

19、s4、通過防堵塞件中的伸縮氣囊排出的空氣經(jīng)過噴頭對(duì)處于掉落在上網(wǎng)形刀片和附著在上壓板底部的碎塊進(jìn)行吹掃。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

21、(1)本發(fā)明通過設(shè)計(jì)的割碎機(jī)構(gòu)，通過上網(wǎng)形刀片、下網(wǎng)形刀片的切割及上壓板和下壓板的推動(dòng)下使塑料外殼能經(jīng)過一次或二次切割，實(shí)現(xiàn)塑料外殼切成合適大小碎塊，方便切碎成均勻大小的碎塊，顯著提升壓碎效率，減少后續(xù)碎塊需要再次進(jìn)行破碎的可能性，伸縮氣囊對(duì)插柱的推動(dòng)下，對(duì)處于卡在上網(wǎng)形刀片、下網(wǎng)形刀片和刀架內(nèi)部的碎塊進(jìn)行疏通，刀架通過螺栓固定于機(jī)架上，能根據(jù)需要更換不同網(wǎng)孔大小的上網(wǎng)形刀片、下網(wǎng)形刀片。

22、(2)本發(fā)明通過設(shè)計(jì)的吹掃組件，在塑料外殼進(jìn)行壓碎后通過伸縮氣囊內(nèi)的氣體經(jīng)過多組噴頭向上壓板下表面、上網(wǎng)形刀片上表面進(jìn)行吹風(fēng)，將附著的一些碎塊進(jìn)行吹掃清理，及時(shí)清理碎塊避免其影響后續(xù)的切割和壓碎操作，對(duì)伸縮氣囊內(nèi)的氣體進(jìn)行充分利用。

23、(3)本發(fā)明通過設(shè)計(jì)的限位件，在使用中當(dāng)操作人員進(jìn)行放料時(shí)通過限位長塊的一端插入連接塊中的限位槽內(nèi)對(duì)連接塊進(jìn)行限位，避免在將塑料外殼放入上網(wǎng)形刀片表面過程中上液壓桿意外啟動(dòng)導(dǎo)致誤傷操作人員的情況發(fā)生，增加操作過程中的安全性，當(dāng)開始進(jìn)行壓碎操作時(shí)電磁鐵開啟吸附鐵塊移動(dòng)，使限位長塊的一端脫離限位槽，方便進(jìn)行操作。

24、(4)本發(fā)明通過設(shè)計(jì)的阻擋件，在上壓板下壓開始進(jìn)行壓碎切割塑料外殼期間通過機(jī)架兩側(cè)的豎擋板跟著連接塊的移動(dòng)而移動(dòng)，對(duì)機(jī)架兩側(cè)滑槽處飛濺到外部的碎塊進(jìn)行阻擋，避免碎塊飛濺到外部，也增加了安全性。

技術(shù)特征：

1.廢舊電能計(jì)量設(shè)備破壞裝置，包括機(jī)架(102)以及設(shè)置在機(jī)架(102)內(nèi)的上壓板(104)，其特征在于：所述機(jī)架(102)的內(nèi)部設(shè)置有割碎機(jī)構(gòu)，所述割碎機(jī)構(gòu)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電能計(jì)量設(shè)備破壞裝置，其特征在于：所述防堵組件包括設(shè)置于上壓板(104)上方的中板(301)以及設(shè)置于中板(301)上方的上板(302)，所述中板(301)的底部固定設(shè)置有多組插柱(316)，所述上板(302)與所述中板(301)之間固定設(shè)置有兩組伸縮氣囊(308)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電能計(jì)量設(shè)備破壞裝置，其特征在于：所述上板(302)的正面和背面均固定設(shè)置有l(wèi)形管，所述l管的端部固定設(shè)置有接管頭(313)，所述接管頭(313)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有隔板(314)，所述隔板(314)的一側(cè)固定設(shè)置有升降片(312)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電能計(jì)量設(shè)備破壞裝置，其特征在于：所述接管頭(313)與所述隔板(314)之間固定設(shè)置有兩組連接彈簧(315)，所述機(jī)架(102)的內(nèi)壁分別固定設(shè)置有長阻板(304)和兩組短阻板(305)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電能計(jì)量設(shè)備破壞裝置，其特征在于：所述伸縮氣囊(308)的背面設(shè)置有吹掃組件，所述吹掃組件包括固定在接管頭(313)背面的排管(400)和滑動(dòng)設(shè)置在上壓板(104)背面的橫管(401)，所述排管(400)上固定設(shè)置有伸縮管(402)，所述伸縮管(402)的底部固定設(shè)置有下管(404)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電能計(jì)量設(shè)備破壞裝置，其特征在于：所述上壓板(104)的背面固定設(shè)置有兩組固定環(huán)(403)，所述下管(404)的內(nèi)部固定設(shè)置有阻條(406)，所述橫管(401)的底部并沿著所述橫管(401)的長度方向均勻分布有多組噴頭(405)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電能計(jì)量設(shè)備破壞裝置，其特征在于：所述機(jī)架(102)的兩側(cè)均設(shè)置有對(duì)連接塊(101)進(jìn)行限位的限位件，所述限位件包括固定在機(jī)架(102)兩側(cè)面的兩組回形板，所述回形板的內(nèi)部設(shè)置有限位長塊(500)、鐵塊(501)，所述限位長塊(500)的頂部與所述電磁鐵(502)的頂部之間固定設(shè)置有安裝彈簧(503)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電能計(jì)量設(shè)備破壞裝置，其特征在于：所述機(jī)架(102)的兩側(cè)頂部均開設(shè)有供所述連接塊(101)進(jìn)行上下滑動(dòng)的滑槽，所述滑槽上設(shè)置有阻擋件，所述阻擋件包括固定在連接塊(101)底部的豎擋板(200)，所述機(jī)架(102)的兩側(cè)面均固定設(shè)置有兩組l形架(201)，豎擋板(200)的正面固定設(shè)置有豎架(202)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電能計(jì)量設(shè)備破壞裝置，其特征在于：所述機(jī)架(102)的正面、背面均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有蓋板(103)，所述機(jī)架(102)上固定設(shè)置有上液壓桿(100)。

10.廢舊電能計(jì)量設(shè)備破壞方法，采用如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的廢舊電能計(jì)量設(shè)備破壞裝置進(jìn)行，其特征在于，具體包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了廢舊電能計(jì)量設(shè)備破壞裝置及破壞方法，涉及破壞裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的上壓板，所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有割碎機(jī)構(gòu)，所述割碎機(jī)構(gòu)包括割斷組件，所述割斷組件包括設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部的刀架，所述刀架的上表面、下表面分別固定設(shè)置有上網(wǎng)形刀片和下網(wǎng)形刀片；本發(fā)明通過設(shè)計(jì)的割碎機(jī)構(gòu)，通過上網(wǎng)形刀片、下網(wǎng)形刀片的切割及上壓板和下壓板的推動(dòng)下使塑料外殼能經(jīng)過一次或二次切割，實(shí)現(xiàn)塑料外殼切成合適大小碎塊，方便切碎成均勻大小的碎塊，顯著提升壓碎效率，減少后續(xù)碎塊需要再次進(jìn)行破碎的可能性，伸縮氣囊對(duì)插柱的推動(dòng)下，對(duì)處于卡在上網(wǎng)形刀片、下網(wǎng)形刀片和刀架內(nèi)部的碎塊進(jìn)行疏通。

技術(shù)研發(fā)人員：劉常鴻,劉子婧,趙征,王翀,張澤群,王高翔,汪隆臻,陳海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國網(wǎng)安徽省電力有限公司馬鞍山供電公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/10